专利名称：立式绕线机绕制内屏连续式线圈不焊接头的绕制方法
技术领域：
本发明属于变压器技术领域，特别涉及一种立式绕线机绕制内屏连续式线圈不焊接头的绕制方法，也适用于立式绕线机绕制内屏连续式的所有绕组。
背景技术：
传统的绕线方法是用卧式绕线机绕制，将内屏蔽线备在线圈匝间或线间，绕制临时线段当屏蔽线绕制符合图纸规定的匝数后，将屏蔽线剪断并处理好悬浮头，转动机床，绕制规定的匝数后，利用翻叠法完成反段，绕制正段时，当工作线绕至屏蔽线悬浮头所处的位置，将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在线匝上，绕制规定的匝数后，将屏蔽线剪断与前面屏蔽线进行焊接(跨两段与跨四段都是如此)。屏蔽线绝缘较厚，其焊接山屏蔽线剪断、扒掉绝缘、焊接及焊接后的处理如锉平、砂光、补包绝缘，浪费了操作者的大量时间，同时山于锉头，可使金属粉尘落入线圈，造成变压器运行时的游离放电导线焊接接头过多，严重影响变压器线圈的质量，焊接时所用的焊剂、绝缘纸、铜焊机每工作一次所浪费的电源、能源也是很可观的，诸如此类的一切浪费都是企业的负担。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种立式绕线机绕制内屏连续式线圈不焊接头的绕制方法，屏蔽线跨段绕制，采用反段、正段交替绕制的方法，首先计算预留屏蔽线的长度，按计算的长度留出屏蔽线，在完成反段绕制后，将预留屏蔽线通过内部换位过渡到正段，在反段与正段的绕制过程中，不用焊接屏蔽线接头，保证了变压器线圈的质量其预留屏蔽线长度计算按下式计算由L1＝(线外-a)π， L2＝(线外-2a-b)π，…Ln＝[线外*na-(n-1)b]π，则 则预留屏蔽线长度L＝L总+x(米)式中内屏连续式线圈的内径为Nmm，辐向为Fmm，导线规格①工作线厚度为amm，每段Z匝②屏线屏n匝绕制；L1为上数第一匝屏线长，L2为上数第二匝屏线长，Ln为上数第n匝屏线长，b为包裹绝缘层后的屏蔽线厚度，爬格长度x机即不算匝数的屏蔽线换位的长度。
屏蔽线绕制当跨两段绕制时，包括以下步骤1、绕制反段
将预留的L米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线的下面，开动立式绕线机绕至n匝后，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝数，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；2、绕制正段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝后，将悬挂在立式绕线模上的预留屏蔽线盘取下，包裹预留屏蔽线屏蔽位，用换位工具将屏蔽线进行换位，松动工作线，保证屏蔽线与工作线之间留有间隙，(否则在屏蔽线插入第二匝时，第一匝屏蔽线与工作线紧紧贴在一起，使得屏蔽线无法插入；)使屏蔽线沿工作线的走向逆方向插入正段，达到屏蔽线n匝，包裹屏蔽线悬浮头，将包裹后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起；这样一个不用焊接接头的内屏连续式线圈屏蔽线跨两段绕制的反段与正段完成了。
屏蔽线绕制当跨四段绕制时，包括以下步骤1、绕制反段枛第一段将预留的L米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线的下面，开动立式绕线机绕至n匝后，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝数，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；2、绕制正段枛第二段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至第Z-n匝时，包扎线轮上的屏蔽线悬浮头，并将包扎后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，绕至图纸规定的Z匝后，包扎屏蔽线屏蔽位与工作线明位，剪断屏蔽线，使屏蔽线过渡到第一段上，按原有的工艺要求与技术标准将屏蔽线与线圈起头绑扎在一起，用换位工具完成工作线明位“S”弯，使工作线过渡到第三段上；3、绕制反段枛第三段绕制前将预留的L米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线下面，开动立式绕线机绕至n匝时，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝数时，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；4、绕制正段枛第四段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝后，将第一段悬挂在立式绕线模上的预留屏蔽线圆盘取下，包裹预留屏蔽线屏蔽位，用换位工具将屏蔽线进行换位，松动工作线，保证屏蔽线与工作线之间留有间隙，使屏蔽线沿工作线的走向逆方向插入正段，达到屏蔽线n匝，包裹屏蔽线悬浮头，将包裹后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起；这样一个不用焊接接头的内屏连续式线圈屏蔽线跨四段绕制的反段与正段完成了。
在绕制下一个屏蔽线与此条件相同的临时线段所需屏蔽线按上述绕制正段所需屏蔽线备线，将调整后的屏蔽线所需长度围成圆盘，以备绕制下段时应用为了保证线圈的质量，避免金属粉尘落入线圈中，在离开立式绕线机较远的地方处理预留屏蔽线悬浮头。
本发明的优点是屏蔽线不用焊接，保证线圈的质量，延长变压器的寿命；同时锉头次数减少，避免金属粉末落入产品中造成的质量事故；并且焊接头所用的铜焊机电流以20千伏安为例，输出电流为6000安培，焊一个接头30秒，所耗电能非常大，铜焊机工作时焊夹与碳精块的老化非常快，焊接头需要银磷焊条、绝缘纸，因此不焊接头不仅达到了节能、节省材料的目的，而且可以减少工序，节省工作时间。
图1是本发明的预留屏蔽线结构示意图；图2本发明反段完成后的俯视示意图；图3本发明预留屏蔽线插入正段完成示意图；图中1线圈，2工作线，3反段屏蔽线，4立式绕线模，5预留屏蔽线，6工作线反段明位，7屏蔽线换位，8反段工作线饼，9内部换位，10正段工作线饼，11工作线正段明位，12反段屏蔽线悬浮头，13正段屏蔽线悬浮头。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述实施例1以单根跨两段内屏连续式线圈为例某一高压内屏连续式线圈，内径N＝1574mm，辐向F＝99mm，导线规格①工作线3×2×15/8.75×16.95/1.95，工作线厚度a＝8.75mm，每段 匝，②屏蔽线1×13.2/2.95屏1匝单相绕制，包裹绝缘层后的屏蔽线厚度b＝1+2.95＝3.95mm。
首先计算预留屏蔽线长度由
=[1×(1574+2×99)-1×(1+1)2×8.75-1×(1-1)2×3.95]×3.14]]>＝5.5(米)测量爬格长度为x＝0.2米则预留屏蔽线长度L＝L总+x＝5.5+0.2＝5.7(米)其绕制方法，包括以下步骤1、绕制反段(如图1、图2所示)将预留的5.7米长度的屏蔽线5围成圆盘，悬挂在立式绕线模4上，然后把屏蔽线放置在工作线2的下面，开动立式绕线机绕至1匝后，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的 匝数，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；2、绕制正段(如图3所示)工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的 匝后，将悬挂在立式绕线模上的预留屏蔽线盘取下，包裹预留屏蔽线5的屏蔽位，用换位工具将屏蔽线进行换位，松动工作线，保证屏蔽线与工作线之间留有间隙，使屏蔽线沿工作线的走向逆方向插入正段，达到屏蔽线1匝，包裹屏蔽线悬浮头，将包裹后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起；这样不用焊接接头的单根跨两段内屏连续式线圈的反段与正段完成了。
实施例2以单根跨四段内屏连续式线圈为例某一高压内屏连续式线圈，内径N＝1412mm，辐向F＝104mm，导线规格①工作线3×2.12×12.5/3×2.27×2.65/6.96×12.65/8.76×14.95，工作线厚度a＝8.76mm；每段 匝，②屏蔽线1×10/3.95屏3匝单相绕制，包裹绝缘层后的屏蔽线厚度b＝1+3.95＝4.95mm。
由 =[3×(1412×104)-3×(3+1)2×8.76-3×(3-1)2×4.95]×3.14]]>＝15(米)测量爬格长度为x＝0.4米则预留屏蔽线长度L＝L总+x＝15+0.4＝15.4(米)其绕制方法，包括以下步骤1、绕制反段枛第一段将预留的15.2米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线的下面，开动立式绕线机绕至3匝后，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的 匝数，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；2、绕制正段枛第二段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至第 匝时，包扎线轮上的屏蔽线悬浮头，并将包扎后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，绕至图纸规定的 匝后，包扎屏蔽线屏蔽位与工作线明位，剪断屏蔽线，使屏蔽线过渡到第一段上，按原有的工艺要求与技术标准将屏蔽线与线圈起头绑扎在一起，用换位工具完成工作线明位“S”弯，使工作线过渡到第三段上；3、绕制反段枛第三段绕制前将预留的15.2米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线下面，开动立式绕线机绕至3匝时，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的 匝数时，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；4、绕制正段枛第四段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的 匝后，将第一段悬挂在立式绕线模上的预留屏蔽线圆盘取下，包裹预留屏蔽线屏蔽位，用换位工具将屏蔽线进行换位，松动工作线，保证屏蔽线与工作线之间留有间隙，使屏蔽线沿工作线的走向逆方向插入正段，达到屏蔽线3匝，包裹屏蔽线悬浮头，将包裹后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起；这样一个不用焊接接头的内屏连续式线圈屏蔽线跨四段绕制的反段与正段完成了。
实施例3以单根跨两段内屏连续式线圈为例某一高压内屏连续式线圈，内径N＝1275mm，辐向F＝123mm，导线规格①工作线4×1.7×15/9.95×16.95/1.95，工作线厚度a＝9.95mm，每段 匝，②屏蔽线1×11.8/3.95屏2匝单相绕制，包裹绝缘层后的屏蔽线厚度b＝1+3.95＝4.95mm。
首先计算预留屏蔽线长度由 =[1×(1275+2×123)-2×(2+1)2×9.95-2×(2-1)2×4.95]×3.14]]>＝9.44(米)
测量爬格长度为x＝0.2米则预留屏蔽线长度L＝L总+x＝9.44+0.2＝9.64(米)其绕制方法，包括以下步骤1、绕制反段(如图1、图2所示)将预留的9.64米长度的屏蔽线5围成圆盘，悬挂在立式绕线模4上，然后把屏蔽线放置在工作线2的下面，开动立式绕线机绕至2匝后，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的 匝数，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；2、绕制正段(如图3所示)工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的 匝后，将悬挂在立式绕线模上的预留屏蔽线盘取下，包裹预留屏蔽线屏蔽位，用换位工具将屏蔽线进行换位，松动工作线，保证屏蔽线与工作线之间留有间隙，使屏蔽线沿工作线的走向逆方向插入正段，达到屏蔽线2匝，包裹屏蔽线悬浮头，将包裹后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起；这样不用焊接接头的单根跨两段内屏连续式线圈的反段与正段完成了。
权利要求
1.一种立式绕线机绕制内屏连续式线圈不焊接头的绕制方法，屏蔽线跨段绕制，采用反段、正段交替绕制的方法，其特征在于首先计算预留屏蔽线的长度，按计算的长度留出屏蔽线，在完成反段绕制后，将预留屏蔽线通过内部换位过渡到正段，在反段与正段的绕制过程中，不用焊接屏蔽线接头，其预留屏蔽线长度按下式计算由L1＝(线-a)π，L2＝(线-2a-b)π，…Ln＝[线-na-(n-1)b]π，则L＝L1+L2+…+Ln＝(线-a)π+(线-2a-b)π+…+[线-na-(n-1)b]π＝[n线-(1+2+…+n)a-(1+2+…+n-1)b]π=[n(N+2*F)-n(n+1)2a-n(n-1)2b]π]]>则预留屏蔽线长度L＝L+x(米)式中内屏连续式线圈的内径为Nmm，辐向为Fmm，导线规格①工作线厚度为amm，每段Z匝②屏线屏n匝绕制；L1为上数第一匝屏线长，L2为上数第二匝屏线长，Ln为上数第n匝屏线长，b为包裹绝缘层后的屏蔽线厚度，爬格长度x枛即不算匝数的屏蔽线换位的长度。
2.根据权利要求1所述的立式绕线机绕制内屏连续式线圈不焊接头的绕制方法，其特征在于所述的屏蔽线绕制当跨两段绕制时，包括以下步骤(1)、绕制反段将预留的L米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线的下面，开动立式绕线机绕至n匝后，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝数，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；(2)、绕制正段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝后，将悬挂在立式绕线模上的预留屏蔽线盘取下，包裹预留屏蔽线屏蔽位，用换位工具将屏蔽线进行换位，松动工作线，保证屏蔽线与工作线之间留有间隙，使屏蔽线沿工作线的走向逆方向插入正段，达到屏蔽线n匝，包裹屏蔽线悬浮头，将包裹后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起。
3.根据权利要求1所述的一种立式绕线机绕制内屏连续式线圈不焊接头的绕制方法，其特征在于所述的屏蔽线绕制当跨四段绕制时，包括以下步骤(1)、绕制反段枛第一段将预留的L米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线的下面，开动立式绕线机绕至n匝后，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝数，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；(2)、绕制正段枛第二段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至第Z-n匝时，包扎线轮上的屏蔽线悬浮头，并将包扎后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，绕至图纸规定的Z匝后，包扎屏蔽线屏蔽位与工作线明位，剪断屏蔽线，使屏蔽线过渡到第一段上，按原有的工艺要求与技术标准将屏蔽线与线圈起头绑扎在一起，用换位工具完成工作线明位“S”弯，使工作线过渡到第三段上；(3)、绕制反段枛第三段绕制前将预留的L米长度的屏蔽线围成圆盘，悬挂在立式绕线模上，然后把屏蔽线放置在工作线下面，开动立式绕线机绕至n匝时，剪断屏蔽线，按原有的工艺要求与技术标准处理屏蔽线的悬浮头，并将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起，然后转动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝数时，包裹工作线内部换位，利用翻叠法在立式绕线机专用支架上完成反段，撤去支架并紧固工作线；(4)、绕制正段枛第四段工作线内部换位后，开动立式绕线机将工作线绕至图纸规定的Z匝后，将第一段悬挂在立式绕线模上的预留屏蔽线圆盘取下，包裹预留屏蔽线屏蔽位，用换位工具将屏蔽线进行换位，松动工作线，保证屏蔽线与工作线之间留有间隙，使屏蔽线沿工作线的走向逆方向插入正段，达到屏蔽线n匝，包裹屏蔽线悬浮头，将包裹后的屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在一起
全文摘要
一种立式绕线机绕制内屏连续式线圈不焊接头的绕制方法，属于变压器技术领域，适用于立式绕线机绕制内屏连续式的所有绕组。屏蔽线跨段绕制，采用反段、正段交替绕制的方法，首先计算预留屏蔽线的长度，按计算的长度留出屏蔽线，在完成反段绕制后，将预留屏蔽线通过内部换位过渡到正段，在反段与正段的绕制过程中，不用焊接屏蔽线接头。其优点是屏蔽线不用焊接，保证线圈的质量，延长变压器的寿命；同时锉头次数减少，避免金属粉末落入产品中造成的质量事故；并且焊接头所用的铜焊机所耗电能非常大，铜焊机工作时焊夹与碳精块的老化非常快，焊接头需要银磷焊条、绝缘纸；因此不焊接头即达到了节能、节省材料的目的，又可以减少工序，节省工作时间。
文档编号H01F41/06GK1763875SQ200510200580
公开日2006年4月26日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者岳华, 张阳 申请人:特变电工沈阳变压器集团有限公司技术中心