专利名称：电连接器的弹性插针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器的接触部件，具体来说是指一种电连接器的弹性插针，属于电子元器件领域。
背景技术：
传统的电连接器的接触件一般都采用刚性插针、柔性插孔，而采用柔性插针、刚性插孔可在不降低接触性能的前提下使插针和插孔的体积缩小，从而相应地提高了接触件的密度。
目前已有的弹性插针一般为绞线式结构，将缠绕在一起的一束弹性金属丝加工成中间大、两端小的腰鼓形，利用弹性金属丝本身的弹性张力实现与刚性插孔之间的可靠接触和电连接，但是这种绞线式弹性插针的刚性比较差，在与刚性插孔对插的时候容易发生弯曲变形甚至折断，因而使用寿命短，另外这种结构精度要求比较高，加工工艺复杂，使得产品合格率低，成本相应提高。
实用新型专利ZL94211070.6公开了一种用于电连接器的弹性线簧插针，与刚性的管状插孔组成导电接触偶，其弹性接触部由弹簧丝呈螺旋状绕在针芯表面，前面导引端的弹簧丝和针芯熔焊在一起呈半球形，尾部有压环将其同针尾压合为一体，最后是弹簧丝向外弯曲拱起呈鼓形，包络面两端细、中间粗。这种结构是将弹簧丝熔焊在针芯上作为插针的弹性接触部件，因必须对每根弹簧丝都进行熔焊，加工制作比较费时，且这样制得的弹性插针结构复杂，牢固性也不高。
发明内容
本实用新型提供了一种一体化结构的电连接器的弹性插针，该插针的结构简单，加工制作简易，实用性强。
一种电连接器的弹性插针，与配套设置的刚性管状插孔组成电连接器的导电接触件，所述的弹性插针包括插针本体，插针本体为中间大、两端小的一体化结构，其中间段由若干凸出的弹性片形成腰鼓形状的弹性体。
所述的弹性片为2-4片。
所述的插针本体尾部的外圈压合有压合件。
所述的插针本体采用模具一次冲压成型。
本实用新型将插针设计成中间凸出成腰鼓形的一体化结构，采用模具冲压成型，工艺简易，该插针结构简单稳定，其弹性接触件由金属片代替了绞线弹性插针采用的金属丝，无论弹性还是刚性都大为改善。且这种结构的插针和配套的插孔的体积可以设置得比较小，提高了电连接器导电接触件的密度，实用性很好，尤其适用于对体积要求高的各类微型电连接器。
图1为本实用新型的使用状态参考示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为图2C-C向剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种电连接器的弹性插针A，与配套设置的刚性管状插孔B组成电连接器的导电接触件。
如图2所示，弹性插针A包括插针本体1，插针本体1为中间大、两端小的一体化结构，从插针本体1的头部和后部凸起的若干弹性金属片3围成腰鼓形状的弹性体，作为插针A的弹性接触件，插针本体1尾部的外圈压合有压合件2，可用于连接引出导线，该压合件可以是传统插针的所有尾部压合件的任何一种。插针本体1依照上述结构采用模具一次冲压成型。
图3为弹性插针A中间弹性接触件的剖面示意图，为使插针本体1的弹性接触件具有良好的弹性和刚性，金属片3一般设计为2-4片。
装配时，将已制好的弹性插针A装入电连接器插头上预先设计的位置，弹性插针A中间呈腰鼓形的弹性接触件的最大凸起圈的半径大于插孔B的半径，把弹性插针A插入插孔B时，该弹性接触件受到来自插孔B孔壁的作用力而缩小其自身的体积进入插孔B，又由于其本身的弹性张力而紧紧地撑附于插孔B的内壁，从而实现可靠的电接触作用。采用这种结构的插针和插孔的体积可以设置得比较小，因而电连接器导电接触件的密度相对提高，尤其适用于对体积要求高的各类微型电连接器。
权利要求1.一种电连接器的弹性插针，与配套设置的刚性管状插孔组成电连接器的导电接触件，其特征在于所述的弹性插针包括插针本体(1)，插针本体(1)为中间大、两端小的一体化结构，其中间段由若干凸出的弹性片(3)形成腰鼓形状的弹性体。
2.如权利要求1所述的电连接器的弹性插针，其特征在于所述的弹性片(3)为2-4片。
3.如权利要求1所述的电连接器的弹性插针，其特征在于所述的插针本体(1)尾部的外圈压合有压合件(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器的弹性插针，与配套设置的刚性管状插孔组成电连接器的导电接触件，弹性插针包括插针本体，插针本体为中间大、两端小的一体化结构，其中间段由若干凸出的弹性片形成腰鼓形状的弹性体，插针尾部压合有压合件，插针本体采用模具一次冲压成型，加工制作简易，该插针结构简单稳定，体积可以设置得比较小，实用性强，尤其适用于对体积要求高的各类微型电连接器。
文档编号H01R13/05GK2817101SQ200520102350
公开日2006年9月13日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日
发明者赵纪鸿, 赵志茹, 郑魏峰, 王维加, 谭朝华 申请人:杭州航天电子技术有限公司