一种利用插针连接的连接器内导体结构的制作方法

文档序号:7246262阅读:255来源:国知局
一种利用插针连接的连接器内导体结构的制作方法
【专利摘要】一种利用插针连接的连接器内导体结构,包括竖直的顶盘结构,顶盘结构上安装有多个与工装结构上的工装孔匹配的插针结构,插针结构和顶盘结构是通过数控车床进行加工,通过切断保证各尺寸的长度,本发明通过采用数控车床与平面磨的工装结构,将插针结构装入工装孔中,调整磨床磨平零件左端面,通过磨床进行顶盘结构的磨平,解决了采用打压的方式造成的不光滑问题,保证产品的一致性,在很大程度上提高了工作效率。
【专利说明】一种利用插针连接的连接器内导体结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接器,特别涉及一种利用插针连接的连接器内导体结构。
【背景技术】
[0002]连接器在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器一般包括内导体和外导体,内导体一般为插针式结构,内导体的直径在0.45mm左右,顶端的直径在0.8mm,比较细小,通常的加工制作方法是通过数控车加工一根较长的直径为0.45mm的长直圆柱,然后通过仪表车对一端进行礅粗,使其形成直径0.8mm,长度为0.2mm的顶端,由于在该内导体的制作过程中要进行打压操作,耗费的时间和人工量巨大,而且制作出的产品由于打压的操作特性,可能造成表面的不光滑,影响到产品的工作性能。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种利用插针连接的连接器内导体结构,通过采用数控车床与平面磨的工装结构,有效的解决了采用打压的方式造成的不光滑问题,同时节约了工作时间,减少了劳动力的消耗,具有结构简单使用方便的特点。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
[0005]一种利用插针连接的连接器内导体结构,包括竖直的顶盘结构,顶盘结构上安装有多个与工装结构上的工装孔匹配的插针结构。
[0006]插针结构和顶盘结构是通过数控车床进行加工,通过切断保证各尺寸的长度。
[0007]所述顶盘结构采用平面磨工艺进行内导体的修改,通过将插针结构装入工装孔中,调整磨床磨平零件左端面,保证顶盘结构的尺寸。
[0008]与现有技术相比,本发明的优点是:
[0009]1、显著的提高了生产效率,比以前快了 300倍。
[0010]2、保证产品长短尺寸的一致性。
[0011]3、节省了生产成本,也大大降低了工人的劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]附图1为本发明的内导体结构图。
[0013]附图2为本发明的内导体制作工装结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进行更详尽的说明。
[0015]如图1所示为本发明的一种内导体的结构图,图2为本发明使用的工装结构图。该内导体由两部分组成,一部分为插针结构1,另一部分为顶盘结构2,顶盘结构2为竖直形状,插针结构I也为竖直形状,垂直于顶盘结构2,插针结构I和顶盘结构2通过数控车床进行加工,通过切断保证各尺寸的长度。顶盘结构2采用平面磨工艺进行内导体的修整,通过将插针结构I装入工装结构4的工装孔3中实现匹配,调整磨床磨平零件左端面,保证顶盘结构2的尺寸,节省了生产成本。
[0016]所述工装结构4采用45#钢材质,厚度为IOmm的矩形,方便平面磨床磁力卡盘的装夹,插针结构I装入工装孔中,顶盘结构2将留在工装4的上方,通过磨床进行顶盘结构2进行磨平,使产品的尺寸一致性得到很大的提高。
[0017]通过采用数控车床和平面磨的工艺,有效的解决了采用打压的方式造成的不光滑问题,采用工装结构显著的提高了生产效率,相比于之前的礅压方法快300倍,同时大大降低了工人的劳动强度。
【权利要求】
1.一种利用插针连接的连接器内导体结构,其特征在于:包括竖直的顶盘结构,顶盘结构上安装有多个与工装结构上的工装孔匹配的插针结构。
【文档编号】H01R13/04GK103794905SQ201210421906
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月29日 优先权日:2012年10月29日
【发明者】白春, 程开富 申请人:西安艾力特电子实业有限公司
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