专利名称：基于荧光染料的白光有机电致发光器件及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种基于荧光染料的白光有机电致发光器件及其制备 方法。
背景技术：
有机电致发光显示被视为平板显示器产业中最为热门的新兴显示 技术，目前已经得到了广泛的研究。同无机电致发光器件相比，有机 电致发光器件具有材料选择范围宽、可实现由蓝光区到红光区的全彩 色显示、驱动电压低、发光亮度和发光效率高、视角宽、响应速度快、 制作工艺简单、成本低，并易实现大面积和柔性显示等诸多优点，因
而在过去的近20多年中得到了迅速的发展。目前，有机发光显示器件 领域的研究早已不限于学术界，几乎所有国际知名的电子大公司以及 化学公司都投入巨大的人力和资金进入这一研究领域，呈现研究、开 发与产业化齐头并进的局面，有机电致发光显示技术正在飞速迈向产 业化。
1987年由柯达公司邓青云等人发明的有机发光二极管是一种双层 三明治结构(邓青云，万斯来科，应用物理快报，51期，913页，1987 年C.W.Tang, S.A.VanSlyke， Appl.Phys丄ett. 51, pp913,(1987),美国专 利，专利号4,769,292和4,885,211 ， U.S. Pat. Nos. 4,769,292和 4,885,211)，它是由空穴传输层和电子传输/发光层组成，并夹在铟锡 氧化物ITO和金属电极之间。多层器件包括空穴注入层、空穴传输层、
发光层、电子传输层、电子注入层以及染料掺杂型器件后来也被设计 制造出来，通过有机层厚度的优化以及制备工艺的改进，器件的电致 发光性能得到了大大的改善。
有机白光电致发光器件按照发光的性质可以分为荧光器件和磷光 器件两类。荧光器件是目前研究得较多的一类器件，其工艺研究也最 成熟，并且己部分实现产业化。自从1995年由日本城户研二等人首次 报道荧光白光电致发光器件(城户研二，小岛木村，永井长尺，科学，
1995年267期1332页，Junji Kido, Masato Kimura, Katsutoshi Nagai, Science 1995,267, 1332)以来，这方面的研究已经取得了显著的进展， 不同器件结构和不同的发光材料被研究。2002年安德烈等人首次用磷 光材料制备出了白光有机电致发光器件(安德烈，佛瑞斯特，汤普森， 先进材料，2002年14巻2期147页，B.W.D，Andrade, S.R.Forrest, M.E.Thompson,Adv.Mater. 2002, 14(2), 147)。随后，荧光/磷光混合型
白光有机电致发光器件也被制作出来(孙仪如，盖尔伯因克，卡恩诺， 马毕武，汤普森，佛瑞斯特，自然，2006年440巻13期908页，Yim Sun, N. C. Giebink, H. Kanno, Biwu Ma, M. E. Thompson, S. R. Forrest, Nature: 2006, 440(13), 908)。但是，从目前的发展来看，白光有机电致发光器 件距离大规模的商业化应用还有比较长的路要走，存在许多问题有待 去解决。合理的设计器件结构，有效的调控激子复合，开发新的高性 能电致发光材料，从而得到高效率、高亮度、高稳定性的白光有机电 致发光器件将是进一步研究重点。
发明内容
本发明的目的之一是提供基于荧光染料的白光有机电致发光器件。
本发明的另一个目的是提供基于荧光染料的白光有机电致发光器 件的制备方法。
如附图1和2所示，本发明提供的基于荧光染料的白光有机电致
发光器件，它是由基于荧光染料的白光有机电致发光器件，其特征 在于，它是由衬底l、阳极层2、金属氧化物层3、空穴传输层4、
红光发光层5 、绿光发光层6、蓝光发光层7、电子传输层8和阴极层 9构成的；其中，在阳极层2上蒸镀一层金属氧化物层3，之后依次蒸 镀空穴传输层4、红光发光层5、绿光发光层6、蓝光发光层7，电子 传输层8和阴极层9;
衬底层1是玻璃或聚碳酸酯柔性衬底；
阳极层2采用铟锡氧化物(IT0)、金属银(Ag)、镍(Ni)、钯(Pd)、 铜(Cu)、金(Au)、铂(Pt)或钐(Sm);
金属氧化物层3采用五氧化二钒(V205)、三氧化钼(Mo03)和三氧 化與(W03)中的任何一种；
空穴传输层4采用N，N'-双(l-萘基)-N， N， -二苯基-l，l， -二苯基-4， 4， -二胺(简称NPB)或4，4，，4，'-三(N-咔唑)三苯胺(简 称TCTA);
红光发光层5采用一种红光有机染料掺杂在有机分子NPB中的有 机混合材料，其中掺杂的红光有机染料为5， 6， 11， 12—四苯基一萘 并萘(简称rubrene)、 2_{2-叔丁基-6-[2-(1， 1， 7， 7-四甲基-2， 3， 6， 7-
四氢-lH，5H-吡啶并[3，2，卜ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鏺盐 烯卜丙二腈(简称DCJTB)、 2-{2-异丙基-6-[2-(l，l，7，7-四甲基 -2， 3， 6， 7-四氢-lH， 5H-吡啶并[3， 2, 1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃 -4-内鎗盐烯)-丙二腈(简称DCJTI)和4一 (二氰基亚甲基)—2—甲基 一6—[对一 (二甲基氨基)苯乙烯基]—4H—吡喃(简称DCM)中的任 意一种；
或者，发光层5采用一种红光有机染料和一个绿光染料共掺杂在 有机分子NPB中的有机混合材料，其中掺杂的红光有机染料为5， 6， 11， 12 —四苯基 一 萘并萘(简称rubrene)、 2-{2-叔丁基 -6-[2-(1， 1， 7， 7-四甲基-2， 3， 6, 7-四氢-1H， 5H-吡徒并[3， 2， H j]喹 啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鐵盐烯:卜丙二腈(简称DCJTB)、 2-{2-异 丙基-6-[2-(1' 1， 7， 7-四甲基-2， 3， 6， 7-四氢-lH， 5H-吡啶并[3， 2， 1-ij] 喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎗盐烯}-丙二腈(简称DCJTI)和4一 (二氰基亚甲基)一2—甲基一6—[对一 (二甲基氨基)苯乙烯基]一 4H—吡喃(简称DCM)中的任意一种；绿光染料为10- (2-苯并噻唑基) -2， 3， 6， 7-四氢-l， 1， 7， 7-四甲基-lH， 5H， 11H- (1)-苯并呲喃 酮基-(6， 7， 8-ij)喹嗪-ll-酮(简称C545T)和喹吖啶(简称DMQA) 其中的任意一种；
或者，发光层5采用一种红光有机染料和rubrene共掺杂在有机 分子NPB中的有机混合材料，其中掺杂的红光有机染料为2-{2-叔丁基 -6-[2-(1， 1， 7， 7-四甲基-2， 3， 6， 7-四氢-lH, 5H-吡啶并[3， 2， l-ij]喹 啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鐺盐烯:卜丙二腈(简称DCJTB)、 2-{2-异
丙基-6-[2-(1， 1, 7， 7-四甲基-2， 3， 6， 7-四氢-1H， 5H-吡啶并[3， 2， 1-ij] 喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎿盐烯}-丙二腈(简称DCJTI)和4一 (二氰基亚甲基)一2—甲基一6—[对一 (二甲基氨基)苯乙烯基]— 4H—吡喃(简称DCM)中的任意一种；
绿光发光层6采用的是一种绿光有机染料掺杂在主体材料8-羟基 喹啉铝(简称Alcj3)中的有机混合材料，其中掺杂的绿光染料为C545T 和DMQA其中的任意一种；
蓝光发光层7采用的是一种蓝光有机染料掺杂在蓝光主体材料中 的有机混合材料，蓝光染料是对一双(对一氮，氮一二苯基一氨基苯 乙烯)苯(简称DSA—Ph)、芘，四叔丁基芘(简称TPBe)和对一双 (对一氮，氮一二苯基一氨基苯乙烯)二苯(简称DPVBi)中的任意 一种；蓝光主体材料可以是9， IO — 二 (2 —萘基)蒽(简称ADN)， 2 —甲基一9， 10 — 二(2 —萘基)蒽(简称MADN)和9， 10—双一[(2， 7，-二叔丁基)一9' ，9'-螺二芴]蒽(简称TBSA)中的任意一种； 掺杂的有机染料与主体材料的重量比均为0. 1%—5%; 电子传输层8采用8-羟基喹啉铝(简称Alq3)、 3-苯基-4-(1，-萘 基)-5-苯基-1, 2， 4-三唑(简称TAZ)和二(2-甲基-8-羟基喹啉)-(4-苯 基苯酚)铝(简称BAlq3)中的任何一种；
阴极层9采用金属铝(Al)和界面层氟化锂(LiF)组成的复合电
极；
所述的电极层2和电极层9相互交叉形成器件的发光区，面积为 16平方毫米，金属氧化物层3的厚度为3 — 20纳米，空穴传输层4的
厚度为70—150纳米，发光层5的厚度为15-25纳米，发光层6的厚 度为2-4纳米，发光层7的厚度为35_45纳米，电子传输层8的厚 度为8-12纳米，金属电极层9的厚度为100-500纳米。
当在两个电极之间施加电压时，有机电致发光器件就会发出白光。
基于荧光染料的白光有机电致发光器件的制备方法如下
先将IT0玻璃上的IT0层2光刻成细条状的电极，然后清洗，氮 气吹干，用氧等离子体处理2分钟后把它转移到真空镀膜系统中，待 真空度达到1至5X 10—4帕时，在IT0层2上依次蒸镀金属氧化物层3、 空穴传输层4、发光层5、发光层6、发光层7、电子传输层8和阴极 层9;其中两个电极相互交叉形成器件的发光区，面积为16平方毫米， 金属氧化物层3的厚度为3 — 20纳米，空穴传输层4的厚度为70 — 150 纳米，发光层5的厚度为15-25纳米，发光层6的厚度为2-4纳米， 发光层7的厚度为35—45纳米，和电子传输层8的厚度为8-12纳米， 金属电极层9的厚度为100-500纳米;金属氧化物层3和空穴传输层4、 发光层5、发光层6、发光层7和电子传输层8中的NPB、 TCTA、 MADN、 ADN、 TBSA、 TAZ、 BA1化和Alq3的蒸发速率控制在0. 2-0. 3纳米每秒， 染料DCJTB、 DCJTI、 Rubrene、 DCM、 C545T、 DSA—Ph、 DPVBi、芘、TPBe、 DPVBi和DMQA的蒸发速率控制在0. 001-0. 005纳米每秒，阴极层9的 蒸发速率控制在0. 5-5纳米每秒；发光层5、发光层6和发光层7掺杂
时，有机染料和主体材料在不同的蒸发源中同时蒸镀，掺杂的有机染 料与主体材料的重量比为0. 1%—5。％。
本发明的优点是沿阳极到阴极方向发光层依次采用了红、绿、蓝
构型，通过对掺杂浓度和各层厚度的控制来调控载流子的复合区域， 实现高效率、高亮度和光谱稳定的白光有机电致发光器件。
本发明的另一个优点是把红光染料掺杂在宽带隙的空穴传输材料 NPB中作为红光发光层，这种掺杂在保证红光发射的同时，也将有更多 的空穴传输到绿光区和蓝光区，使器件能够发射更好的白光。
本发明的第三个优点是采用金属氧化物作为空穴注入层，金属氧 化物空穴注入层的使用不但降低了器件的工作电压，使器件能在较低 的工作电压下实现较高的亮度和效率，也使器件显示了较好的稳定性。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是基于荧光染料的白光有机电致发光器件的结构示意图。图
中，1、玻璃或柔性衬底；2、阳极层IT0; 3、金属氧化物层；4、空 穴传输层；5、红光发光层；6、绿光发光层；7、蓝光发光层；8、电 子传输层；9、复合阴极。图l也是摘要附图。 图2是图l的剖面示意图。
图3是本发明的有机电致发光器件的实施例1的电压-电流密度一 亮度特性曲线。器件亮度随着电流密度和电压的升高而升高，器件的 起亮电压为3伏，在电压为16. 8伏，电流密度为364. 4毫安每平方厘 米(mA/cm"时器件的最大亮度为48400. 8坎德拉每平方米(cd/m2)。
图4是本发明的有机电致发光器件实施例1的电流效率-电流密度 特性曲线。器件的最高电流效率为20.8坎德拉每安培(cd/A)。
图5是本发明的有机电致发光器件实施例1的功率效率-电流密度
特性曲线。器件的最高功率效率为16.0流明每瓦特(lm/W)。
图6是本发明的有机电致发光器件实施例1中的电致发光光谱一
电压特性曲线。器件表现出红、绿、蓝三色发光，光谱随电压变化不
大。器件在IO伏的驱动电压下色坐标为(0.411， 0.420)。
具体实施方式
实施例1:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为l至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的DCJTB以重量比为0. 5%的浓 度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比0.5%掺杂Alq3 的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5X掺杂MADN的蓝光发 光层、10纳米的BAlq3电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF 上蒸镀与ITO交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al 电极，制备成结构为ITO/Mo03/NPB/DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA—Ph: MADN/BAlq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN、 Al化和BAlq3的蒸发速率控制在 0. 2纳米每秒，C545T、 DCJTB和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳 米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，A1电极的蒸发速率控 制在1纳米每秒。附图3给出了此白光有机电致发光器件的电压一电 流密度一亮度特性曲线，器件的起亮电压为3伏，器件的最大亮度为 48400.8 cd/m2。附图4给出了器件的电流密度一 电流效率特性曲线，
器件的最高电流效率为20. 8 Cd/A，附图5给出了器件的电流密度一功
率效率特性曲线，器件的最高功率效率为16 lm/W。附图6给出了器件 的电致发光光谱一驱动电压特性曲线，器件表现出红、绿、蓝三种颜 色的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.411， 0.420)。 实施例2:
先将聚碳酸酯基底上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极， 然后清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5 X 10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的IT0电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 70纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量比 为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量 比0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5% 掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 ITO/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0.2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每 秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1 纳米每秒。器件的起亮电压为3. 7伏，器件的最大亮度为45800 cd/m2， 在6. 9伏电压的亮度为1040 cd/m2，器件的最高电流效率为18. 7 cd/A， 最大的功率效率是11.9 1m/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色
的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.36, 0.43)。 实施例3
在处理好的空白玻璃上蒸镀4毫米宽、30毫米长的电极Ag，然后 用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4帕的镀膜系统中， 在处理好的Ag电极上依次蒸镀20纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB 空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量比为0. 5%和1%的 浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比0. 5X掺杂Alq3 的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5X掺杂MADN的蓝光发 光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF 上蒸镀与Ag交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al电 极，制备成结构为Ag/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA_ Ph: MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有 效面积为16平方毫米。Mo03、 NPB 、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在 0.2纳米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0.002 纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控 制在1纳米每秒。器件的起亮电压为3. 9伏，器件的最大亮度为38800 cd/m2，在6. 9伏电压的亮度为1040 cd/m2，器件的最高电流效率为19. 1 cd/A，最大的功率效率是14.2 1m/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三 种颜色的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0. 36， 0. 42)。
实施例4
在处理好的空白玻璃上蒸镀4毫米宽、30毫米长的电极Ni，然后 用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4帕的镀膜系统中，在处理好的Ni电极上依次蒸镀3纳米厚的Mo03、 100纳米厚的NPB空 穴传输层、15纳米的C545T和DCJTB分别以重量比为0. 5%和1%的浓 度掺杂NPB的红光发光层、2纳米的C545T以重量比0.5%掺杂Alq3 的绿光发光层、45纳米的DSA—Ph以重量比0. 5X掺杂MADN的蓝光发 光层、12纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF 上蒸镀与Ni交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al电 极，制备成结构为Ni/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph: MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有 效面积为16平方毫米。Mo03、 NPB 、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在 0.2纳米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0.002 纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控 制在1纳米每秒。器件的起亮电压为4. 0伏，器件的最大亮度为34000 cd/m2，在7. 9伏电压的亮度为1200 cd/m2，器件的最高电流效率为18. 3 cd/A，最大的功率效率是12. 2 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三 种颜色的发光，在IO伏的驱动电压下，器件的色坐标为(O. 381，0. 400)。 实施例5
在处理好的空白玻璃上蒸镀4毫米宽、30毫米长的电极Au，然后 用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4帕的镀膜系统中， 在处理好的Au电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 100纳米厚的NPB空 穴传输层、25纳米的C545T和DCJTB分别以重量比为0. 5%和1%的浓 度掺杂NPB的红光发光层、4纳米的C545T以重量比0.5%掺杂Alq3 的绿光发光层、35纳米的DSA—Ph以重量比0. 5X掺杂MADN的蓝光发
光层、8纳米的Alqs电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF
上蒸镀与Au交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al电 极，制备成结构为Au/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA_ Ph: MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有 效面积为16平方毫米。Mo03、 NPB 、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在 0.2纳米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0.002 纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控 制在1纳米每秒。器件的起亮电压为3. 9伏，器件的最大亮度为30000 cd/m2，在6.5伏电压的亮度为1100 cd/V，器件的最高电流效率为19.1 cd/A，最大的功率效率是13.0 1m/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三 种颜色的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(O. 401,0. 420)。 实施例6:
先将IT0玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的V205、150 纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量比为 0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比 0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5%掺 杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF界 面层，最后在LiF上蒸镀与ITO交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 ITO/ VA/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al
的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面积为16平方毫米。 V205、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳米每秒，C545T、 DCJTB、 和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在 0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米每秒。器件的起亮电压 为3. 9伏，器件的最大亮度为38600 cd/m2，在6. 9伏电压的亮度为1010 cd/m2，器件的最高电流效率为19.3 cd/A，最大的功率效率是14.2 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色的发光，在10伏的驱动 电压下，器件的色坐标为(0.36， 0.395)。 实施例7:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的W03、 150 纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量比为 0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比 0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5%掺 杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF界 面层，最后在LiF上蒸镀与ITO交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 ITO/ W03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA—Ph: MADN/Alq3/LiF/Al的 有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面积为16平方毫米。W03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0.2纳米每秒，C545T、 DCJTB、 和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米每秒。器件的起亮电压
为3. 9伏，器件的最大亮度为38400 cd/m2，在6. 9伏电压的亮度为1010 cd/m2，器件的最高电流效率为17.3 cd/A，最大的功率效率是13.2 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色的发光，在10伏的驱动 电压下，器件的色坐标为(0.38， 0.37)。 实施例8:
先将ITO玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 淸洗.氮气吹干.用争、等离子休处理2分钟'沐真空度为1审5X 10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的TCTA空穴传输层、20纳米的DCJTI以重量比为0. 5%的 浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比0. 5%掺杂Alq3 的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5X掺杂MADN的蓝光发 光层、10纳米的BAlq3电子传输层和l纳米的LiF界面层，最后在LiF 上蒸镀与ITO交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al 电极，制备成结构为IT0/Mo03/TCTA/DCJTI:NPB/C545T:Alq3/DSA—Ph: 區DN/BAlci3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 TCTA、 NPB、 MADN、 Al化和BAlq3的蒸发速率 控制在0. 2纳米每秒，C545T、DCJTI和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002 纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，A1电极的蒸发速率 控制在1纳米每秒。器件的起亮电压为2. 8伏，器件的最大亮度为42000 cd/m2。器件的最高电流效率为16.2 cd/A，器件的最高功率效率为11 lm/W。在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.393， 0.480)。
实施例9:
先将IT0玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，甩氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的TCTA空穴传输层、20纳米的DCM以重量比为0. 5%的浓 度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比0. 5%掺杂Alq3 的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5X掺杂MADN的蓝光发 光层、10纳米的BAlq3电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF 上蒸镀与ITO交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al 电极，制备成结构为IT0/Mo03/TCTA/DCM:NPB/C545T:Alq3/DSA —Ph: MADN/BAlq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 TCTA、 NPB、 MADN、 Al化和BAlq3的蒸发速率 控制在0. 2纳米每秒，C545T、 DCM和DSA — Ph的蒸发速率控制在0. 002 纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，A1电极的蒸发速率 控制在1纳米每秒。器件的起亮电压为2. 8伏，器件的最大亮度为39000 cd/m2。器件的最高电流效率为19.2 cd/A，器件的最高功率效率为12 lm/W。在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.390， 0.410)。
实施例10:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，甩氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的DMQA和DCJTB分别以重量比
为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、2纳米的C545T以重量 比0. 5%掺杂Alcj3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5% 掺杂MADN的蓝光发光层，10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/DMQA:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，DMQA、 C545T、 DCJTB和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳 米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制 在1纳米每秒。器件的起亮电压为3.6伏，器件的最大亮度为43000 cd/m2，在7. 5伏电压的亮度为1010 cd/m2，器件的最高电流效率为18. 0 cd/A，最大的功率效率是11.3 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三 种颜色的发光，在IO伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0. 42， 0. 45)。 实施例11:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的TCTA空穴传输层、20纳米的DCJTB以重量比为0. 5%的 浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比0. 5%掺杂Alq3 的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5X掺杂MADN的蓝光发 光层、10纳米的BAlq3电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF
上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al 电极，制备成结构为IT0/Mo03/TCTA/DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA—Ph.. MADN/BAlq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 TCTA、 NPB、 MADN、 Alq3和BAlq3的蒸发速率 控制在O. 2纳米每秒，C545T、DCJTB和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002 纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，A1电极的蒸发速率 控制在1纳米每秒。器件的起亮电压为2. 8伏，器件的最大亮度为48000 cd/m2。器件的最高电流效率为18.2 cd/A，器件的最高功率效率为13 lm/W。在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.359， 0.486)。 实施例12:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀蒸镀8纳米厚的 Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和Rubrene分别 以重量比为0. 5%和1X的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T 以重量比0.5X掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比 0.5X惨杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和l纳米的 LiF界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、 厚度200纳米的金属 Al电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:Rubrene:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳
米每秒，C545T、 Rubrene和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每 秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1 纳米每秒。器件的起亮电压为4. 1伏，器件的最大亮度为46000 cd/m2， 在9. 1伏电压的亮度为1000 cd/m2。器件的最高电流效率为13. 6 cd/A， 最大的功率效率是7.6 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.36， 0.43)。 实施例13:
先将IT0玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重 量比1%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5% 掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒， LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米 每秒。器件的起亮电压为3.6伏，器件的最大亮度为47600 cd/m2，在
8.9伏电压的亮度为1050 cd/m2，器件的最高电流效率为16.8 cd/A， 最大的功率效率是9.2 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.38， 0.45)。 实施例14:
先将IT0玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X1(T 帕的镀膜系统中，在处理好的IT0电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重 量比1. 5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5 %掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒， LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米 每秒。器件的起亮电压为4.0伏，器件的最大亮度为45000 ccl/m2，在 9. l伏电压的亮度为1000 cd/m2，器件的最高电流效率为15.9 cd/A， 最大的功率效率是10 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色的 发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.37， 0.46)。实施例15:
先将ITO玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的Rubrene和DCJTB分别以重 量比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以 重量比0. 5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5 %掺杂TBSA的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/rubrene:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : ADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面积 为16平方毫米。Mo03、 NPB、 ADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳米每 秒，rubrene、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒， LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米 每秒。器件的起亮电压为3.7伏，器件的最大亮度为35000 cd/m2，在 6.9伏电压的亮度为1000 cd/m2，器件的最高电流效率为19.3 cd/A， 最大的功率效率是14.9 1m/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.40， 0.42)。
实施例16:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4
帕的镀膜系统中，在处理好的IT0电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、
150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、0. 5纳米的C545T以 重量比0. 5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA — Ph以重量比0. 5
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界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200纳米的金属Al电极，制备成结构为 ITO/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0.2纳 米每秒，C545T、 DCJTB和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒， LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米 每秒。器件的起亮电压为3.6伏，器件的最大亮度为31000 cd/m2，在 7.9伏电压的亮度为1080 cd/m2，器件的最高电流效率为15.6 cd/A， 最大的功率效率是10. 4 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.39， 0.45)。 实施例17:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的DMQA以重量比0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA — Ph以重量比0.5% 掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alcj3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/DMQA:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alqs的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、 DMQA和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳 米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制 在1纳米每秒。器件的起亮电压为4伏，器件的最大亮度为48000 cd/m2， 在9. 3伏电压的亮度为1020 cd/m2，器件的最高电流效率为16. 2 cd/A， 最大的功率效率是9.0 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.29， 0.45)。 实施例18:
先将ITO玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的匿QA以重量 比1%掺杂Al(j3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5%掺 杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF界 面层，最后在LiF上蒸镀与ITO交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200
纳米的金属 Al 电极，制备成结构为
IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/DMQA:Alq3/DSA _ Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0.2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、 DMQA和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳 米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制 在1纳米每秒。器件的起亮电压为4. 1伏，器件的最大亮度为48000 cd/m2，在9. 5伏电压的亮度为1020 cd/m2，器件的最高电流效率为15. 6 cd/A，最大的功率效率是9.0 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三 种颜色的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0. 34， 0. 42)。
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的DMQA以重量 比1.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA — Ph以重量比0.5% 掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/DMQA:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiFAl的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面
积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、 DMQA和DSA — Ph的蒸发速率控制在0. 002纳 米每秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制 在1纳米每秒。器件的起亮电压为3.8伏，器件的最大亮度为45500 cd/m2，在7. 9伏电压的亮度为1020 cd/m2，器件的最高电流效率为15. 0 cd/A，最大的功率效率是10.0 1m/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三 种颜色的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0. 39， 0. 42)。 实施例20:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 100纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重 量比0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5 0%掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA _ Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每 秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在
纳米每秒。器件的起亮电压为3. 5伏，器件的最大亮度为48000 cd/m2， 在6. 9伏电压的亮度为1070 cd/m2，器件的最高电流效率为16. 1 cd/A， 最大的功率效率是10.5 1m/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.37， 0.38)。 实施例21:
先将ITO玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5XKT4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 60纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量比 为0. 5%和1%的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量 比0.5%掺杂Alqs的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5% 掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 500 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每 秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1 纳米每秒。器件的起亮电压为3. 6伏，器件的最大亮度为46800 cd/m2， 在6. 9伏电压的亮度为1050 cd/m2，器件的最高电流效率为13. 9 cd/A， 最大的功率效率是8.4 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色
的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.37， 0.43)。
实施例22:
先将IT0玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀3纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0.5%和1X的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重 量比0.5X掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5 %掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 100 纳米的金属 Al 电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每 秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1 纳米每秒。器件的起亮电压为3. 7伏，器件的最大亮度为45800 cd/m2， 在6. 7伏电压的亮度为1050 cd/m2，器件的最高电流效率为14. 9 cd/A， 最大的功率效率是9.2 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.37， 0.43)。
实施例23:
先将ITO玻璃上的ITO光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4
帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀20纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0.5%和1X的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重 量比0. 5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5 %掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200纳米的金属Al电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、和Alq3的蒸发速率控制在0.2纳米每 秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒， LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米 每秒。器件的起亮电压为3.7伏，器件的最大亮度为48800 cd/m2，在 6.7伏电压的亮度为1000 cd/m2，器件的最高电流效率为14.5 cd/A， 最大的功率效率是9.0 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.35， 0.42)。
先将ITO玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀20纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量
比为0.5%和1X的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重 量比0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5 X掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF 界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 150纳米的金属Al电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA _ Ph : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面 积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0.2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每 秒，LiF的蒸发速率控制在0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1 纳米每秒。器件的起亮电压为3. 9伏，器件的最大亮度为38800 cd/m2， 在6. 9伏电压的亮度为1040 cd/m2，器件的最高电流效率为17. 3 cd/A， 最大的功率效率是10.2 1m/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.35， 0.45)。 实施例25:
先将ITO玻璃上的IT0光刻成4毫米宽、30毫米长的电极，然后 清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10一4 帕的镀膜系统中，在处理好的ITO电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量 比为0.5%和1X的浓度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重 量比0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0.5 %掺杂AND的蓝光发光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF
界面层，最后在LiF上蒸镀与IT0交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度 200纳米的金属Al电极，制备成结构为 IT0/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph : ADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面积 为16平方毫米。Mo03、 NPB、 ADN和Alq3的蒸发速率控制在0.2纳米每 秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0.002纳米每秒， LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米 每秒。器件的起亮电压为3.7伏，器件的最大亮度为36400 cd/m2，在 6.9伏电压的亮度为.1050 cd/m2，器件的最高电流效率为14. 3 cd/A, 最大的功率效率是8.9 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.37， 0.42)。 实施例26:
在处理好的空白玻璃上蒸镀4毫米宽、30毫米长的电极Sm，然后 用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4帕的镀膜系统中， 在处理好的Sm电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空 穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量比为0. 5%和1%的浓 度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比0.5%掺杂Alq3 的绿光发光层、40纳米的DPVBi以重量比0. 5X掺杂MADN的蓝光发光 层、10纳米的Alq3电子传输层和l纳米的LiF界面层，最后在LiF上 蒸镀与Sra交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al电极， 制备成结构为Sm/Mo03/NPB/C545T: DCJTB: NPB/C545T: Alq3/DPVBi : MADN/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳 米每秒，C545T、 DCJTB、和DPVBi的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒， LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米 每秒。器件的起亮电压为3.7伏，器件的最大亮度为34400 cd/m2，在 6.9伏电压的亮度为1150 cd/m2，器件的最高电流效率为13.7 cd/A， 最大的功率效率是8.9 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.38， 0.42)。 实施例27:
在处理好的空白玻璃上蒸镀4毫米宽、30毫米长的电极Pt，然后 用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4帕的镀膜系统中， 在处理好的Pt电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空 穴传输层、20纳米的C545T和DCJTB分别以重量比为0. 5%和1%的浓 度掺杂NPB的红光发光层、3纳米的C545T以重量比0.5%掺杂Alq3 的绿光发光层、40纳米的DSA—Ph以重量比0. 5X掺杂TBSA的蓝光发 光层、10纳米的Alq3电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF 上蒸镀与Pt交叉的宽4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al电 极，制备成结构为Pt/Mo03/NPB/C545T:DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA_ Ph: TBSA/Alq3/LiF/Al的有机电致发光器件。有机电致发光器件的有 效面积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 ADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2 纳米每秒，C545T、 DCJTB、和DSA—Ph的蒸发速率控制在0.002纳米 每秒，LiF的蒸发速率控制在0. 05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1 纳米每秒。器件的起亮电压为3. 7伏，器件的最大亮度为36800 cd/m2，
在6. 9伏电压的亮度为1050 cd/m2，器件的最高电流效率为15. 3 cd/A， 最大的功率效率是9.9 lm/W。器件的光谱表现出红、绿、蓝三种颜色 的发光，在10伏的驱动电压下，器件的色坐标为(0.43， 0.42)。 实施例28:
在处理好的空白玻璃上蒸镀4毫米宽、30毫米长的电极Cu，然后 用氧等离子体处理2分钟。在真空度为卜5X10—4帕的镀膜系统中，在 处理好的Cu电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空穴 传输层、20纳米的DCJTB以重量比0. 5%的浓度掺杂NPB的红光发光 层、3纳米的C545T以重量比0.5%掺杂Alqs的绿光发光层、40纳米 的DSA—Ph以重量比0. 5%掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的Alq3 电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF上蒸镀与Cu交叉的宽 4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al电极，制备成结构为 Cu/Mo03/NPB/DCJTB:NPB/C545T:Alq3/DSA — Ph: MADN/Alq3/LiF/Al的有 机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳米每秒，C545T、 DCJTB和 DSA—Ph的蒸发速率控制在0.002纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在 0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米每秒。器件的起亮电压 为3. 8伏，器件的最大亮度为48000 cd/m、器件的最高电流效率为20. 4 cd/A，器件的最高功率效率为13.2 lm/W。在10伏的驱动电压下，器 件的色坐标为(0.392， 0.417)。
在处理好的空白玻璃上蒸镀4毫米宽、30毫米长的电极Pd，然后
用氧等离子体处理2分钟。在真空度为1至5X10—4帕的镀膜系统中， 在处理好的Pd电极上依次蒸镀8纳米厚的Mo03、 150纳米厚的NPB空 穴传输层、20纳米的DCJTB以重量比0. 5%的浓度掺杂NPB的红光发 光层、3纳米的C545T以重量比0.5%掺杂Alq3的绿光发光层、40纳 米的DSA—Ph以重量比0. 5X掺杂MADN的蓝光发光层、10纳米的TAZ 电子传输层和1纳米的LiF界面层，最后在LiF上蒸镀与Pd交叉的宽 4毫米、长30毫米、厚度200纳米的金属Al电极，制备成结构为 Pd/Mo03/NPB/DCJTB: NPB/C545T: A1 q3/DSA—Ph: MADN/TAZ/L iF/A 1的有 机电致发光器件。有机电致发光器件的有效面积为16平方毫米。Mo03、 NPB、 MADN、 TAZ和Alq3的蒸发速率控制在0. 2纳米每秒，C545T、 DCJTB 和DSA—Ph的蒸发速率控制在0. 002纳米每秒，LiF的蒸发速率控制在 0.05纳米每秒，电极的蒸发速率控制在1纳米每秒。器件的起亮电压 为3. 3伏，器件的最大亮度为36000 cd/m2。器件的最高电流效率为16 cd/A，器件的最高功率效率为11.2 lm/W。在10V的驱动电压下，器件 的色坐标为(0.38， 0.42)。
权利要求
1.基于荧光染料的白光有机电致发光器件，其特征在于，它是由衬底(1)、阳极层(2)、金属氧化物层(3)、空穴传输层(4)、红光发光层(5)、绿光发光层(6)、蓝光发光层(7)、电子传输层(8)和阴极层(9)构成的；其中，在阳极层(2)上蒸镀一层金属氧化物层(3)，之后依次蒸镀空穴传输层(4)、发光层(5)、发光层(6)、发光层(7)，电子传输层(8)和阴极层(9)；衬底层(1)是玻璃或聚碳酸酯柔性衬底；阳极层(2)采用铟锡氧化物、金属银、镍、钯、铜、金、铂或钐；金属氧化物层(3)采用五氧化二钒、三氧化钼和三氧化钨中的任何一种；空穴传输层(4)采用N，N’-双(1-萘基)-N，N’-二苯基-1，1’-二苯基-4，4’-二胺或采用4，4’，4”-三(N-咔唑)三苯胺；红光发光层(5)采用一种红光有机染料掺杂在有机分子N，N’-双(1-萘基)-N，N’-二苯基-1，1’-二苯基-4，4’-二胺中的有机混合材料，其中掺杂的红光有机染料为5，6，11，12-四苯基-萘并萘、2-{2-叔丁基-6-[2-(1，1，7，7-四甲基-2，3，6，7-四氢-1H，5H-吡啶并[3，2，1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎓盐烯}-丙二腈、2-{2-异丙基-6-[2-(1，1，7，7-四甲基-2，3，6，7-四氢-1H，5H-吡啶并[3，2，1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎓盐烯}-丙二腈和4-(二氰基亚甲基)-2-甲基-6-[对-(二甲基氨基)苯乙烯基]-4H-吡喃中的任意一种；或者，红光发光层(5)采用一种红光有机染料和一个绿光染料共掺杂在有机分子N，N’-双(1-萘基)-N，N’-二苯基-1，1’-二苯基-4，4’-二胺中的有机混合材料，其中掺杂的红光有机染料为5，6，11，12-四苯基-萘并萘、2-{2-叔丁基-6-[2-(1，1，7，7-四甲基-2，3，6，7-四氢-1H，5H-吡啶并[3，2，1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎓盐烯}-丙二腈、2-{2-异丙基-6-[2-(1，1，7，7-四甲基-2，3，6，7-四氢-1H，5H-吡啶并[3，2，1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎓盐烯}-丙二腈和4-(二氰基亚甲基)-2-甲基-6-[对-(二甲基氨基)苯乙烯基]-4H-吡喃中的任意一种；绿光染料为10-(2-苯并噻唑基)-2，3，6，7-四氢-1，1，7，7-四甲基-1H，5H，11H-(1)-苯并呲喃酮基-(6，7，8-ij)喹嗪-11-酮和喹吖啶其中的任意一种；或者，红光发光层(5)采用一种红光有机染料和5，6，11，12-四苯基-萘并萘共掺杂在有机分子N，N’-双(1-萘基)-N，N’-二苯基-1，1’-二苯基-4，4’-二胺中的有机混合材料，其中掺杂的红光有机染料为2-{2-叔丁基-6-[2-(1，1，7，7-四甲基-2，3，6，7-四氢-1H，5H-吡啶并[3，2，1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎓盐烯}-丙二腈、2-{2-异丙基-6-[2-(1，1，7，7-四甲基-2，3，6，7-四氢-1H，5H-吡啶并[3，2，1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎓盐烯}-丙二腈和4-(二氰基亚甲基)-2-甲基-6-[对-(二甲基氨基)苯乙烯基]-4H-吡喃中的任意一种；绿光发光层(6)采用的是一种绿光有机染料掺杂在主体材料8-羟基喹啉铝中的有机混合材料，其中掺杂的绿光染料为10-(2-苯并噻唑基)-2，3，6，7-四氢-1，1，7，7-四甲基-1H，5H，11H-(1)-苯并呲喃酮基-(6，7，8-ij)喹嗪-11-酮和喹吖啶其中的任意一种；蓝光发光层(7)采用的是一种蓝光有机染料掺杂在蓝光主体材料中的有机混合材料，蓝光染料是对-双(对-氮，氮-二苯基-氨基苯乙烯)苯、芘，四叔丁基芘和对-双(对-氮，氮-二苯基-氨基苯乙烯)二苯中的任意一种；蓝光主体材料可以是9，10-二(2-萘基)蒽，2-甲基-9，10-二(2-萘基)蒽和9，10-双-[(2’7’-二叔丁基)-9’，9’-螺二芴]蒽中的任意一种；掺杂的有机染料与主体材料的重量比均为0.1％-5％；电子传输层(8)采用8-羟基喹啉铝(简称Alq3)、3-苯基-4-(1’-萘基)-5-苯基-1，2，4-三唑和二(2-甲基-8-羟基喹啉)-(4-苯基苯酚)铝中的任何一种；阴极层(9)采用金属铝和界面层氟化锂组成的复合电极；所述的电极层(2)和电极层(9)相互交叉形成器件的发光区，面积为16平方毫米，金属氧化物层(3)的厚度为3-2纳米，空穴传输层(4)的厚度为70-150纳米，红光发光层(5)的厚度为15-25纳米，绿光发光层(6)的厚度为2-4纳米，蓝光发光层(7)的厚度为35-45纳米，电子传输层(8)的厚度为8-12纳米，金属电极层(9)的厚度为100-500纳米。
2.如权利要求1所述的基于荧光染料的白光有机电致发光器件的 制备方法，其特征在于，步骤和条件如下按给出的材料，先将ITO玻璃上的ITO层(2)光刻成细条状的电极，然后清洗，氮气吹干，用氧等离子体处理2分钟后把它转移到真空镀膜系统中，待真空度达到1至5X10—4帕时，在IT0层(2)上依 次蒸镀金属氧化物层(3)、空穴传输层(4)、红光发光层(5)、绿光 发光层(6)、蓝光发光层(7)、电子传输层(8)和阴极层(9);其中 两个电极相互交叉形成器件的发光区，面积为16平方毫米，金属氧化 物层(3)的厚度为3 — 20纳米，空穴传输层(4)的厚度为70 — 150纳 米，红光发光层(5)的厚度为15-25纳米，绿光发光层(6)的厚度 为2-4纳米，蓝光发光层(7)的厚度为35—45纳米，和电子传输层(8)的厚度为8-12纳米，金属电极层(9)的厚度为100-500纳米； 金属氧化物层(3)和空穴传输层(4)、红光发光层(5)、绿光发光层(6)、蓝光发光层(7)和电子传输层(8)中的N，N'-双(l-萘基) -N， N， -二苯基-l，l， -二苯基-4， 4， -二胺、4，4，，4，，-三(N-味唑) 三苯胺、2 —甲基一9， 10 —二 (2 —萘基)蒽、9， IO—二 (2 —萘基) 蒽、9， 10_双一[(2， 7， -二叔丁基)一9， ，9，-螺二芴]蒽、3-苯 基—4-(1，-萘基)-5-苯基-1， 2， 4-三唑、二(2-甲基-8-羟基喹啉)-(4-苯 基苯酚)铝和8采用8-羟基喹啉铝的蒸发速率控制在0.2-0.3纳米每 秒，染料2-{2-叔丁基-6-[2-(1， 1， 7， 7-四甲基-2， 3， 6， 7-四氢-1H, 5H-吡啶并[3， 2， l-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鎿盐烯}-丙二腈、 2-{2-异丙基-6-[2-(1， 1， 7， 7-四甲基-2, 3， 6， 7-四氢-1H， 5H-吡啶并 [3，2，1-ij]喹啉-9-基)-乙烯基]-吡喃-4-内鑰盐烯}-丙二腈、5， 6， 11， 12 —四苯基一萘并萘、4— (二氰基亚甲基)一2—甲基一6—[对 一 (二甲基氨基)苯乙烯基]一4H—吡喃、10- (2-苯并噻唑基)-2， 3， 7-四氢-l， 1， 7， 7-四甲基-lH， 5H， 11H-(1)-苯并呲喃酮基-(6， 7， 8-ij)喹嗪-ll-酮、对—双(对一氮，氮一二苯基一氨基苯乙烯) 苯(简称DSA—Ph)、对—双(对一氮，氮一二苯基一氨基苯乙烯)二 苯、芘、四叔丁基芘、和喹吖啶的蒸发速率控制在0.001-0.005纳米 每秒，阴极层(9)的蒸发速率控制在0.5-5纳米每秒；红光发光层(5)、 绿光发光层(6)和蓝光发光层(7)掺杂时，有机染料和主体材料在 不同的蒸发源中同时蒸镀，掺杂的有机染料与主体材料的重量比为0. 1 % —5%。
全文摘要
本发明属于一种基于荧光染料的白光有机电致发光器件及其制备方法。采用红、绿、蓝发光层结构，把金属氧化物作为缓冲层，制备成结构为铟锡氧化物ITO/金属氧化物/空穴传输层/红光发光层/绿光发光层/蓝光发光层/电子传输层/金属阴极的白光有机电致发光器件，制备的器件用直流电压驱动，发射高效率的白光，最大电致发光的电流效率为20.8cd/A，最大电致发光的功率效率为16lw/W，最大亮度为48000cd/m<sup>2</sup>，器件在工作时表现出红光、绿光和蓝光的同时发射，光谱稳定性较好。
文档编号H01L51/50GK101179115SQ20071019355
公开日2008年5月14日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者代岩峰, 刘一鹏, 张智强, 汉 游, 琦 王, 马东阁 申请人:中国科学院长春应用化学研究所