一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法

文档序号:6951421阅读:221来源:国知局
专利名称:一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法
技术领域
本发明涉及太阳能电池片的加工,具体地说,本发明是一种晶体 硅太阳能电池片印刷后次品返工方法。
技术背景目前,晶体硅太阳能电池背电场、背电极位于太阳能电池背面, 形成硅电池的背电场和下电极。与硅电池表面的上电极相配合,起到 将硅太阳能电池产生的电能传送给外界的作用。正电极和背电极由银 浆、背电场由铝浆通过印刷、烘干、烧结而形成。在正常的电池片丝网丝印生产过程中,经常会出现一些由于印刷 异常而导致的丝网印刷次品,这些次品主要有正面图形不完整、背面 图形不完整、背面铝浆漏到了电池片的正面或侧面等等。所有这些 印刷次品一旦经过烘干、烧结后,轻度的成为等外品,严重的直接会 产生废品,从而影响到最终的产品合格率和转换效率。因此,解决电池片生产过程中的丝网印刷次品率,可以有效地提 高产品合格率。目前,已有的返工技术方案是使用无水乙醇浸湿的布,将正电极 印刷次品电池片正面的银浆轻轻地擦去,然后再重新进行正电极印刷。由于电池片正面是蓝色的SiN减反射膜,而且有许多微小的金字 塔组成的绒面,因此绒面凹坑处的浆料非常难擦干净,如果擦的力量 太大的时候又会擦坏绒面、破坏了PN结,所以现有的返工技术方法 经常会在电池片蓝色表面留下擦拭的痕迹(同样产生了外观次品的电 池片),PN结擦坏后的电池片由于电性能差则成为电性能方面的次品甚至是废品。而背面印刷次品和正面沾有铝浆的次品如何进行返工,则未见文献报道。发明内容本发明克服了上述缺点,提出了 一种晶体硅太阳能电池片印刷后 次品返工方法。该方法完全解决了丝网印刷过程中出现的印刷次品问 题,降低不合格率,提高成品率。本发明解决其技术问题所釆取的技术方案是由于通过三次印刷后的电池片在其正反二面分别印刷了银浆和 铝浆,因此单一的返工方法难以同时去除二种浆料。本发明的丝印次品返工方案采用了一套化学方法来去除浆料。本发明的原理是利用二种化学试剂、分三步来去除二种不同的浆 料以及去除浆料后的电池片清洗第一步,用HC1清洗液,去除电池片背面的铝浆;化学反应式为6HC1 + 2A1 — 3H2个+ 2A1C13第二步用异丙醇去除电池片正反二面的银浆。第三步用深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清 洗,彻底清洗掉微小的杂质。上述的HC1清洗液由HC1与纯水按照1: 4的体积比例配制。 上述的深度清洗液由H20: HC1: ^02按照6: 1: l的体积比例配制。H20的体积比例为6,其它两者分别为l。经过以上返工方法处理后的电池片进行重新印刷、烧结后,电池 片的转换效率可以达到正常电池片的水平,而且外观也与正常电池片无异,达到了返工清洗的目的。电池片丝印的不合格率由原先的2%左右降低到0.2。%左右,从而提高了硅太阳能电池片的合格率和成品率。
具体实施方式
实施例1第一步,用HC1清洗液,去除电池片背面的铝浆; 第一步具体的工艺过程是a、 将HC1与纯水按照1: 4的体积比例,配成HC1清洗液。b、 将丝印次品电池片放入HC1清洗液中进行清洗,清除电池片 背面的铝浆。c、 待铝浆基本清洗干净后,用纯水将电池片冲洗干净,去除电 池片上的HC1清洗液。第二步用异丙醇去除电池片正反二面的银浆。 第二步具体的工艺过程是a、 将通过第一步清洗后的电池片,放入异丙醇中。b、 使用浸泡清洗的方法,去除电池片正反二面的银浆。c、待电 池片二面的银浆基本清洗干净后,用纯水将电池片冲洗干净,去除电 池片上的异丙醇。第三歩用深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清 洗,彻底清洗掉微小的杂质。第三步具体的工艺过程是a、 配制深度清洗液(H20:HC1:H202=6:1:1,所述的比例是体积比例)。b、 将通过第二步清洗后的电池片,放入深度清洗液中加温至80x:进行清洗。C、清洗后的电池片冲水。 d、电池片干燥处理。以上对本发明所提供的晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方 法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方 式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及 其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想, 在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书 内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法,其特征在于,包含以下步骤A.用HCl清洗液,去除电池片背面的铝浆;B.用异丙醇去除电池片正反二面的银浆;C.用深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清洗,彻底清洗掉微小的杂质。
2. 根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工 方法,其特征在于所述的HC1清洗液由HC1与纯水按照1: 4的体 积比例配制。
3. 根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法,其特征在于所述的深度清洗液由H20:HC1:H202按照6: 1:1的体积比例配制。
全文摘要
本发明公开了一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法。该方法包括以下三个步骤以HCl清洗液,去除电池片背面的铝浆;以异丙醇去除电池片正反二面的银浆;以深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清洗,彻底清洗掉微小的杂质。通过该方法的处理,电池片的转换效率可以达到正常电池片的水平,而且外观也与正常电池片无异,达到了返工清洗的目的。电池片丝印的不合格率由原先的2%左右降低到0.2%左右,从而提高了硅太阳能电池片的合格率和成品率。
文档编号H01L31/18GK101217169SQ20071030146
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者平 陈 申请人:江阴浚鑫科技有限公司
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