专利名称：一种密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封装置，具体的说是一种密封圈。
背景技术：
超级电容器又称法拉电容、大容量电容、电解电容、金电容。超 级电容器的密封圈即要有良好的密封性，又要方便产品组装，达到优
良的组装效果；电池的密封圈也是如此。现有的密封圈，在超级电容 器或电池组装时，隔膜片直接压在密封圈的底部端面或者放入密封圈 的内孔中，这样常出现的问题是，当隔膜直接压在密封圈底部，容易 使隔膜顶住密封圈，降低了密封效果，当隔膜放在密封圈的内孔中时， 又难以确保电容器、电池的正负极之间有良好的隔离，易造成内部短 路，而且密封圈在产品组装时的隔膜定位也比较困难。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密 封圈，结构简单，成本低廉，既具有良好的密封性能，又能确保使隔 膜达到良好的隔离效果，而且方便产品组装。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是
一种密封圈，包括圆柱形或方形或椭圆形的密封圈体l，其特征 在于密封圈体1内侧壁的下表面设有向其内部延伸的定位止口 3， 定位止口 3的端部为阶梯状的定位台阶2。
在上述技术方案的基础上，所说的定位台阶2的上下表面和定位
止口 3的上下表面持平。
在上述技术方案的基础上，定位止口 3的上表面设有一个凸台， 该凸台和定位止口 3的内侧壁构成了阶梯状的定位台阶2。在上述技术方案的基础上，定位止口 3的内侧壁上端向上设有凸 台，定位止口 3的内侧壁下端向密封圈体1内侧壁方向凹陷，该凸台 和凹陷构成了阶梯状的定位台阶2。
本实用新型所述的密封圈，结构简单，成本低廉，既具有良好的 密封性能，又能确保使隔膜达到良好的隔离效果，而且方便产品组装。
本实用新型有如下附图 图l密封圈实施例一的结构示意图 图2密封圈实施例二的结构示意图 图3密封圈实施例三的结构示意图
图4超级电容器或电池的负极壳体钳于密封圈内的结构示意图
附图标记
l为密封圈体，2为定位台阶，3为定位止口， 4为负极壳体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 本实用新型公开了一种密封圈，包括圆柱形或方形或椭圆形的密 封圈体l，密封圈体l内侧壁的下表面设有向其内部延伸的定位止口 3，定位止口 3的端部为阶梯状的定位台阶2。在上述技术方案的基 础上，图1为本实用新型所述的一个实施例，所说的定位台阶2的上 下表面和定位止口 3的上下表面持平。在上述技术方案的基础上，图 2为本实用新型所述的又一个实施例，定位止口 3的上表面设有一个 凸台，该凸台和定位止口3的内侧壁构成了阶梯状的定位台阶2。在 上述技术方案的基础上，图3为本实用新型所述的又一个实施例，定 位止口 3的内侧壁上端向上设有凸台，定位止口 3的内侧壁下端向密
4封圈体l内侧壁方向凹陷，该凸台和凹陷构成了阶梯状的定位台阶2。 图4为超级电容器或电池的负极壳体4钳于密封圈内的情形，如 图4所示，超级电容器或电池装配时，将隔膜置于定位台阶2上且位 于定位止口 3内，这样在超级电容器或电池组装时，使隔膜容易安装 在正确的位置，有效防止了隔膜错误安装影响产品密封性，且有利于 产品正负极间的良好隔离，也有利于产品装配，有利于使用自动化设 备组装，有利于提高超级电容器或电池生产效率，也有利于提高生产 的成品率，保证产品质量，避免了因正负极隔离不良而产生的废次品。
权利要求1. 一种密封圈，包括圆柱形或方形或椭圆形的密封圈体(1)，其特征在于密封圈体(1)内侧壁的下表面设有向其内部延伸的定位止口(3)，定位止口(3)的端部为阶梯状的定位台阶(2)。
2. 如权利要求1所述的密封圈，其特征在于所说的定位台阶(2)的上下表面和定位止口 (3)的上下表面持平。
3. 如权利要求l所述的密封圈，其特征在于定位止口 (3)的上表面设有一个凸台，该凸台和定位止口 (3)的内侧壁构成了阶梯 状的定位台阶(2)。
4. 如权利要求l所述的密封圈，其特征在于定位止口 (3)的 内侧壁上端向上设有凸台，定位止口 (3)的内侧壁下端向密封圈体(1)内侧壁方向凹陷，该凸台和凹陷构成了阶梯状的定位台阶(2)。
专利摘要一种密封圈，涉及密封装置，包括圆柱形或方形或椭圆形的密封圈体(1)，其特征在于密封圈体(1)内侧壁的下表面设有向其内部延伸的定位止口(3)，定位止口(3)的端部为阶梯状的定位台阶(2)。本实用新型所述的密封圈，结构简单，成本低廉，既具有良好的密封性能，又能确保使隔膜达到良好的隔离效果，而且方便产品组装。
文档编号H01G9/08GK201289792SQ200820178208
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者林福兴 申请人:林福兴