专利名称：一种低烟无卤阻燃耐火电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力电缆的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种低 烟无卤阻燃耐火电缆。
背景技术：
随着经济建设的高速发展和人们对生活水平的提高，传统的电缆不能满足 需求。特别是在安全环保方面，对电缆的要求愈来愈高。
传统的电缆大多数都是易燃材料，燃烧后产生固体小颗粒形成烟雾，降低
了透光率，发生火灾时影响人们逃生并且不耐高温；有些材料还含有卣素，卣 素燃烧后产生的有害气体具有很强的毒性，伤害人的呼吸系统。此外，含卤聚 合物燃烧释放出的卤素气在与水蒸汽结合时，会生成腐蚀性有害气体(卣化氢)， 对一些设备及建筑物造成腐蚀。而火灾中烟雾和有毒气体是妨碍救援和逃生、 造成人员伤亡的重要因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种低烟无卤阻燃耐火电缆，其目的是 适应安全和环保要求，降低在高温下有害物质的释放，保证电缆在燃烧后能在 一定的时间内正常运行。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为
本实用新型所提供的这种低烟无卤阻燃耐火电缆，包括一根或多根绝缘线 芯，所述绝缘线芯的结构为线芯中心的导体、包裹在每根导体外的导体绝缘层， 所述电缆的最外层为电缆护套，在所述的电缆护套的内层，设隔氧层，包裹住 所有绝缘线芯。为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方 案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖 性和创造性
本实用新型所述的隔氧层的材料为低烟无卤材料，该材料在高温下分解后 产生隔氧的保护层。
本实用新型所述的导体绝缘层采用低烟无卤阻燃的聚烯烃，加入特殊改性 剂、阻燃剂和抗氧剂。
本实用新型所述的电缆护套采用低烟无卤阻燃护套，其基料为无卣环保的
EVA材料，加入环保的Al (OH) 3阻燃剂，所述的EVA材料高分子结构为 [CH「CH2] [CH2^COOHL。
在所述的隔氧层内、所有绝缘线芯的外部，设玻璃纤维带，包裹住所有所
有绝缘线芯。
以上所述的玻璃纤维带采用绕包的包裹结构。
在本实用新型所述的玻璃纤维带内、各导体之间的空隙中，设玻璃纤维绳。 本实用新型所述的导体与导体绝缘层之间，设有云母带，所述的云母带将 导体包裹。
本实用新型采用上述技术方案，低烟无卤阻燃耐火电缆除了能在正常的工 作条件下传输电能外，还可在燃烧情况下保持一定时间的安全运行。隔氧层能 耐高温，分解后产生隔氧的外壳，起阻燃作用，并且这种隔氧层也是低烟无卤 的，它在火焰燃烧情况下产生极少烟雾，释放的气体无卤、无毒。当火灾发生 时，可大大减少对人体、仪器及设备的伤害。
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明-图1为本实用新型涉及的三芯的低烟无卤阻燃耐火电缆的横截面结构示意
图2为单芯的低烟无卤阻燃耐火电缆横截面的结构示意图； 图3为双芯的低烟无卤阻燃耐火电缆的横截面结构示意图； 图4为四芯的低烟无卤阻燃耐火电缆的横截面结构示意图； 图5为五芯的低烟无卤阻燃耐火电缆的横截面结构示意图。 图中标记为
1、导体，2、云母带，3、绝缘层，4、玻璃纤维绳，5、玻璃纤维带，6、 隔氧层，7、电缆护套。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。
为适应环保要求，降低有害物质的释放，保证电缆在燃烧后能正常运行一 段时间而研制的低烟无卤阻燃耐火电缆。如图1所表达的本实用新型的结构， 本实用新型为一种低烟无卤阻燃耐火电缆，包括一根或多根绝缘线芯，所述绝 缘线芯的结构为线芯中心的导体1、包裹在每根导体1外的导体绝缘层3。当采 用多根绝缘线芯时，所有绝缘线芯并列成束；所述电缆的最外层为电缆护套7。 该电缆的导体1采用第1类或2类绞合铜导体，按照国家标准GB/T3956—1997 选用一定规格的导体l，并确定单线的根数。按照上述要求对铜线拉制成所需规 格，拉丝在拉丝机上进行并对导体1进行退火，退火后的电阻应达到标准规定，单线表面应光滑、无油污、划痕等。
根据导体的具体情况选择合适的绞丝机，绞线的速度、牵引的转速、绕包 云母带的绕包头的转速以及绕包头的转向都要符合规定。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，适应安全和环保要求，实现在高温下降低电缆有害物质的释放，保证 电缆在燃烧后能在一定的时间内正常运行的发明目的，本实用新型采取的技术 方案为
本实用新型所提供的这种低烟无卤阻燃耐火电缆，在所述的电缆护套7的 内层，设隔氧层6，包裹住所有绝缘线芯。隔氧层6挤包在绝缘线芯的外部，挤 出隔氧层6时温度不能过高以免隔氧层6受热分解。
隔氧层6能耐高温，分解后产生隔氧的外壳，起阻燃作用，并且这种隔氧 层6也是低烟无卤的，它在火焰燃烧情况下产生极少烟雾，释放的气体无卤、 无毒。当火灾发生时，可大大减少对人体、仪器及设备的伤害，延缓灾情的漫 延。
上述各个构件之间紧密连接，构成一体。低烟无卤阻燃耐火电缆的产生， 既有安全环保作用，又能在着火状况下安全运行一段时间，满足市场需求。
本实用新型还提供了以下的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本 实用新型时参考、选用-
实施例一
本实用新型所述的隔氧层6的材料为低烟无卤材料，该材料在高温下分解 后产生隔氧的保护层。 实施例二
本实用新型所述的导体绝缘层3采用低烟无卤阻燃聚烯烃，加入特殊改性剂、阻燃剂和抗氧剂。
绝缘层3采用上述材料及添加剂，还加入其他特殊助剂，经特殊工艺加工 而制得的粒状料，可在普通聚氯乙烯挤塑机(L/D^20)上挤出，挤出要按照工 艺卡执行，挤塑机各个部分的工作温度、螺杆的转速、牵引的速度要符合规定, 参照线芯的尺寸选择合适的模具，放线时不能偏心，各个部件要协调工作。杜 绝绝缘表面有气泡、鱼眼、褶皱等问题。
实施例三
本实用新型所述的电缆护套7采用低烟无卤阻燃护套，其基料为无卤环保 的EVA材料，加入环保的A10H3阻燃剂，所述的EVA材料高分子结构为 [CH2~CH2] [CH2~COOH]m。
电缆护套7的材料采用低烟无卤阻燃护套基料为无卤环保的EVA材料，加 入环保的Al (OH) 3阻燃剂，其中，EVA材料高分子结构为 [CH2—CH丄[CH2""COOHL。 电缆护套7的挤出工艺与绝缘层3的挤出工艺相似。 实施例四
在所述的隔氧层6内、所有绝缘线芯的外部，设玻璃纤维带5，包裹住所有 所有绝缘线芯。 实施例五
本实用新型所述的玻璃纤维带5采用绕包的包裹结构。玻璃纤维带5采用 绕包方式，其绕包带的方向为左向，采用搭盖绕包，其搭盖大小为绕包带宽度 的10% 15%，绕包升角为25。 40° 。
实施例六
在所述的玻璃纤维带5内、各绝缘线芯之间的空隙中，设玻璃纤维绳4。对绝缘线芯的空隙填充，即用玻璃纤维带5将成缆的空隙填满，保持电缆 的圆整性，并通过密实填充减少缆芯中的空气含量。 实施例七
本实用新型所述的导体1与导体绝缘层3之间，设有云母带2，所述的云母 带2将导体1包裹。 实施例八
从内到外依次是导体1、云母带2、绝缘层3、玻璃纤维绳4、玻璃纤维带5、 隔氧层6、电缆护套7。选择合适的成缆机进行成缆，成缆的方向一般为右向。 成缆节径比要符合有关规定，各部件的速度也要遵循工艺卡的有关规定。
实施例九
一般的工业电力线路采用两相或者三相线的电缆，所以绝缘线芯可以分别
为1 5芯，即导体1为单根、两根、三根、四根或五根。其结构分别参见图1 至图5。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种低烟无卤阻燃耐火电缆，包括一根或多根绝缘线芯，所述绝缘线芯的结构为线芯中心的导体(1)、包裹在每根导体(1)外的导体绝缘层(3)，所述电缆的最外层为电缆护套(7)，其特征在于在所述的电缆护套(7)的内层，设隔氧层(6)，包裹住所有绝缘线芯。
2、 按照权利要求1所述的低烟无卤阻燃耐火电缆，其特征在于所述的隔氧层(6)的材料为低烟无卤材料，该材料在高温下分解后产生隔氧的保护层。
3、 按照权利要求1或2所述的低烟无卤阻燃耐火电缆，其特征在于所述的导体绝缘层(3)采用低烟无卤阻燃聚烯烃，加入特殊改性剂、阻燃剂和抗氧剂。
4、 按照权利要求1或2所述的低烟无卤阻燃耐火电缆，其特征在于所述 的电缆护套(7)以无卤环保的EVA材料为基料，加入环保的A1 (OH) 3阻燃 剂制成的低烟无卤阻燃护套。
5、 按照权利要求1或2所述的低烟无卤阻燃耐火电缆，其特征在于在所 述的隔氧层(6)内、所有绝缘线芯的外部，设玻璃纤维带(5)，包裹住所有绝 缘线芯。
6、 按照权利要求5所述的低烟无卤阻燃耐火电缆，其特征在于所述的玻 璃纤维带(5)采用绕包的包裹结构。
7、 按照权利要求6所述的低烟无卤阻燃耐火电缆，其特征在于在所述的 玻璃纤维带(5)内、各绝缘线芯之间的空隙中，设玻璃纤维绳(4)。
8、 按照权利要求1或2所述的低烟无卤阻燃耐火电缆，其特征在于所述 的导体(1)与导体绝缘层(3)之间，设有云母带(2)，所述的云母带(2)将 导体(1)包裹。
专利摘要本实用新型公开了一种低烟无卤阻燃耐火电缆，包括一根或多根绝缘线芯，所述绝缘线芯的结构为线芯中心的导体(1)、包裹在每根导体(1)外的导体绝缘层(3)，所述电缆的最外层为电缆护套(7)，在所述的电缆护套(7)的内层，设隔氧层(6)，包裹住所有绝缘线芯。采用上述技术方案，低烟无卤阻燃耐火电缆除了能在正常的工作条件下传输电能外，还可在燃烧情况下保持一定时间的安全运行。隔氧层能耐高温，分解后产生隔氧的外壳，起阻燃作用，并且这种隔氧层也是低烟无卤的，它在火焰燃烧情况下产生极少烟雾，释放的气体无卤、无毒。当火灾发生时，可大大减少对人体、仪器及设备的伤害。
文档编号H01B7/295GK201331962SQ200820178718
公开日2009年10月21日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者王军胜, 钱俊杰 申请人:安徽滨江电缆股份有限公司