一种usb连接器的制作方法

文档序号:6918360阅读:129来源:国知局
专利名称:一种usb连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,特指一种USB连接器。
技术背景
目前,USB连接器已成为常用的输入/输出接口,广泛用于电子产品的信 号传输和充电等领域,为适应电子产品的小型化、多功能化的发展要求,不 断有新型的USB连接器推出,如Micro型连接器。但是,USB连接器的端子 是通过焊接方式分别与线材内的各个芯线电性连接的,端子的焊接过程较为 复杂,成本比较高,且焊接过程容易产生污染,不符合环保要求。
申请人针对上述不足进行研究和开发,发明了一种新型的刺破式USB连 接器,USB连接器的端子通过刺破方式与线材的各个芯线电性连接,USB连 接器的端子排列成一排,各个端子的尾部分别成型有垂直于端子本体的尖刺 状的剌破式插脚,各个端子的刺破式插脚是从上往下或者从下往上插入到固 定在排线胶塞中的芯线上,不需要焊接加工,解决了USB连接器的端子与芯 线的电性连接问题,但是,此种设计仅适合于宽度较大的USB连接器,USB 连接器具有足够的宽度令USB连接器的所有的端子和各个芯线是排列成一 排,且相邻的各个端子之间具有适当的间隙,使对应各个端子的芯线能够具 有适当的间隙,方便通过排线胶塞固定各个线材,亦方便实现刺破式结构的 实施。
但是,随着电子产品的小型化,USB连接器的尺寸也在随之变小,USB 连接器的宽度也在变小,USB连接器越来越小的宽度已经无法将所有的芯线
3都排列在一排上,各个端子的尾部亦无法排列在一排上,受空间和结构的限
制,申请人所发明的刺破式结构亦无法应用于宽度小的USB连接器上。例如 USB连接器中的Micro-B型连接器,与标准型号的USB连接器相比较,Micro-B 型连接器的宽度减小将近一半,USB连接器的芯线无法排列于一排上,所以 USB连接器通过排线胶塞将芯线排列成上下两排,因此,利用申请人所发明 的向上或向下剌破的方式无法加工此种类型的USB连接器。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种USB连接器,它 通过剌破方式完成芯线与端子的电性连接,不需焊接加工,降低生产成本, 减少对环境的污染,且有效解决宽度小的USB连接器无法应用刺破式结构的 问题。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种U纟B连接器,它包括胶芯、端子、排线胶塞和线材,端子固定在胶 芯内,排线胶塞固定在胶芯的后端,线材的各个芯线分别固定在排线胶塞上, 各个芯线被排列成上下两排,且芯线的末端分别向上或向下折弯形成一个折 弯部,各个端子的尾部设置有刺破方向平行于端子的刺破式插脚,排线胶塞 固定在胶芯上时端子上的剌破式插脚沿垂直于排线胶塞的前端面的方向直接 刺入到相应的芯线的折弯部内。
所述刺破式插脚为垂直于端子的薄金属片,剌破式插脚的前端成型有至 少一个尖刺状的刺破体。
所述两个刺破体呈一上一下排列,两个剌破体的尖端是前后错开排列的。 所述排线胶塞上开设有上下两排用于收容和固定芯线的线槽,前端面上 开设有上下两排垂直于线槽的收容槽,各个收容槽分别与相应的线槽相通。所述胶芯的左右两侧分别设置有倒钩形状的扣脚,排线胶塞的左右两侧 分别设置有台阶状的扣位,排线胶塞通过其上的扣位与胶芯的扣脚的配合而 扣接在胶芯的后端。
本实用新型的有益效果本实用新型的各个芯线被排列成上下两排,且 芯线的末端分别向上或向下折弯形成一个折弯部,各个端子的尾部设置有刺 破方向平行于端子的刺破式插脚,排线胶塞固定在胶芯上时端子上的刺破式 插脚沿垂直于排线胶塞的前端面的方向直接刺入到相应的芯线的折弯部内, 本实用新型通过刺破方式完成芯线与端子的电性连接,不需焊接加工,降低 生产成本,减少对环境的污染,且有效解决宽度小的USB连接器无法应用剌 破式结构的问题。


附图1为本实用新型的USB连接器的结构示意附图2为本实用新型的USB连接器的分解示意图; 附图3为隐藏铁壳后的USB连接器的结构示意附图4为端子的剌破式插脚刺入芯线的结构示意图; 附图5为本实用新型的端子的结构示意图; 附图6为附图5的主视图; 附图7为附图5的俯视图。
具体实施方式
USB连接器见附图1至7,它包括金属外壳1、胶芯2、端子3、排线胶 塞4和线材5,胶芯2固定在金属外壳1的内腔中,端子3固定在胶芯2内, 排线胶塞4固定在胶芯2的后端,线材5的各个芯线6分别固定在排线胶塞4 上。所述排线胶塞4上开设有上下两排用于收容和固定芯线6的线槽,前端 面上开设有上下两排垂直于线槽的收容槽10,各个收容槽.10分别与相应的线 槽相通。
各个芯线6穿设在排线胶塞4上,各个芯线6被排列成上下两排,位于 上面一排的芯线6的末端向上折弯形成一个折弯部,位于下面一排的芯线6 的末端向下折弯形成一个折弯部,各个芯线6的折弯部分别收容在排线胶塞4 上相应的收容槽10内,使芯线6得到定位和固定。
各个端子3的尾部设置有刺破方向平行于端子3的刺破式插脚7,所述剌 破式插脚7为垂直于端子3的薄金属片,刺破式插脚7的前端成型有两个尖 刺状的刺破体8,两个刺破体8呈一上一下排列,且两个剌破体8的尖端是前 后错开排列的,此种结构的刺破式插脚7使其能有力地刺破芯线6的外皮而 接触到芯线6内的导体,且能进一步将芯线6固定住,避免出现芯线6与刺 破式插脚7接触不良的现象。
在排线胶塞4固定在胶芯2上时,端子3上的刺破式插脚7沿垂直于排 线胶塞4的前端面的方向直接刺入到相应的芯线6的折弯部内,刺破式插脚7 前端的剌破体8剌破芯线6外皮并与芯线6内的导体紧密接触,实现端子3 与芯线6的电性连接。
所述胶芯2的左右两侧分别设置有倒钩形状的扣脚11,排线胶塞4的左 右两侧分别设置有台阶状的扣位12,排线胶塞4通过其上的扣位〗2与胶芯2 的扣脚11的配合而扣接在胶芯2的后端。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专 利申请范围内。 '
权利要求1、一种USB连接器,它包括胶芯(2)、端子(3)、排线胶塞(4)和线材(5),端子(3)固定在胶芯(2)内,排线胶塞(4)固定在胶芯(2)的后端,线材(5)的各个芯线(6)分别固定在排线胶塞(4)上,其特征在于各个芯线(6)被排列成上下两排,且芯线(6)的末端分别向上或向下折弯形成一个折弯部,各个端子(3)的尾部设置有刺破方向平行于端子(3)的刺破式插脚(7),排线胶塞(4)固定在胶芯(2)上时端子(3)上的刺破式插脚(7)沿垂直于排线胶塞(4)的前端面的方向直接刺入到相应的芯线(6)的折弯部内。
2、 根据权利要求1所述的一种USB连接器,其特征在于所述刺破式 插脚(7)为垂直于端子(3)的薄金属片,刺破式插脚(7)的前端成型有至 少一个尖刺状的刺破体(8)。
3、 根据权利要求2所述的一种USB连接器,其特征在于所述两个刺 破体(8)呈一上一下排列,两个刺破体(8)的尖端是前后错开排列的。
4、 根据权利要求1至3任一项所述的一种USB连接器,其特征在于 所述排线胶塞(4)上开设有上下两排用于收容和固定芯线(6)—的线槽,前 端面上开设有上下两排垂直于线槽的收容槽(10),各个收容槽(10)分别与 相应的线槽相通。
5、 根据权利要求4所述的一种USB连接器,其特征在于所述胶芯(2) 的左右两侧分别设置有倒钩形状的扣脚(11),排线胶塞(4)的左右两侧分 别设置有台阶状的扣位(12),排线胶塞(4)通过其上的扣位(12)与胶芯(2)的扣脚(11)的配合而扣接在胶芯(2)的后端。
专利摘要本实用新型涉及电连接器技术领域,特指一种USB连接器,本实用新型的各个芯线被排列成上下两排,且芯线的末端分别向上或向下折弯形成一个折弯部,各个端子的尾部设置有刺破方向平行于端子的刺破式插脚,排线胶塞固定在胶芯上时端子上的刺破式插脚沿垂直于排线胶塞的前端面的方向直接刺入到相应的芯线的折弯部内,本实用新型通过刺破方式完成芯线与端子的电性连接,不需焊接加工,降低生产成本,减少对环境的污染,且有效解决宽度小的USB连接器无法应用刺破式结构的问题。
文档编号H01R12/16GK201278383SQ20082020074
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者许庆仁 申请人:永泰电子(东莞)有限公司
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