专利名称：：具有透光部的电气元件及其密封方法和密封用热固性树脂组合物的制作方法
技术领域：
：本发明涉及具有透光部的电气元件的密封方法和具有透光部的电气元件，特别是涉及如下的具有透光部的电气元件的密封方法、具有透光部的电气元件和适于所述密封方法的热固性树脂组合物能够使电气元件内的电气器件得到有效的保护而使之具有优异的寿命特性，能够有效地进行光的流入而使之具有优异的器件特性，能够改善电气元件的强度;特别是适于本发明的密封用热固性树脂组合物因粘度低而具有能够应用滴下式注入(OneDropFiU，ODF)工艺、涂布量易于控制、涂布速度也快这样的工艺上的优点，由此可以减少投入工艺中的费用、縮短固化时间，其透光率特性优异而还可以应用于顶部发光(Topemission)方式的显示屏，其能够阻挡密封时流入面板内部的气体和水分，其还可以应用于采用了滤色器的面板，其能够在不使元件劣化的条件下制作元件，其固化温度低而能够有效地保护不耐热的物质，其能够同时实现充分的粘接强度和防止着色等特性，其制作成本低而在成本方面优异。
背景技术：
：通常，对于OLED(有机发光二极管)或集成有OLED的显示面板、LED(发光二极管)或集成有LED的显示面板、或太阳能电池之类的电气元件，为了进行光传递的过程而具有用于发光、吸光或透光的透光部以进行如下两种传递中的一种，所述两种传递是指将存在于电气元件内部的电气器件产生的光传递到外部和将外部的光传递到存在于电气元件内部的电气器件，在这种具有电气器件和透光部的电气元件的制造中，包括将上部密封部件与下部密封部件密封的密封工序。举一个具体例，在作为上述电气元件之一的显示元件中，与现有的显示面板相比，利用了OLED的显示面板能够以较薄的厚度制成面板，在制作面板的过程中，在工艺的简化性方面优异，凭着在作为新一代显示屏的柔性显示屏的工艺中的适应性，其作为新一代显示屏而倍受关注。并且，OLED显示屏非常明亮，具有优异的颜色对比(contrast)和宽视角(viewingangle),具有高亮度、轻量、低驱动电压等众多优点。但是，OLED元件极不耐水，金属电极与有机物EL层的界面容易受到水分的影响而剥离，金属电极容易与氧和水分发生反应而劣化，从而产生黑点(darkspot)、像素收縮(pixelshrinkage)等，具有收率降低的缺点。为了解决这样的课题，作为制作元件时的密封方法，发明出了如下方法沿着元件的外部涂布树脂组合物并将其涂布成框架(frame)形态，并使吸气剂(getter)组合物位于元件的上表面，从而制作元件。但在该方法中，在元件的外部涂布树脂组合物并将其涂布成框架形态来制作元件的情况下，固化反应中产生的气体流入面板内部，无法形成完好的密封，产生黑点、像素收縮等，并且如果不开发出透明的吸气剂物质，则这种密封方法就不能应用于顶部发光方式。并且，在使用红色(Red)、绿色(Green)、蓝色(Blue)这三种发光物质制造的OLED元件中，蓝色的寿命低于红色、绿色，随着显示屏使用时间的增加，能够观察到因蓝色像素(Bluepixel)的劣化而导致残像残留这样的现象。为了解决这个问题，发明了一种通过以三层的方式形成三种发光物质或是将三种发光物质溶解在溶剂中来制作元件以使其发出白色光(whitelight),再通过滤色器来实现红色、绿色、蓝色的技术。但是，如此制作元件的情况下，对于通常使用的光固化性树脂组合物来说，由于光源经过滤色器后到达组合物，因此组合物不能吸收紫外线(UV)，因而这种制作元件的技术不能适应于光固化性树脂组合物。从上述方面来看，依然迫切地需要开发出有效地对具有透光部的多种电气元件进行密封的技术以及涉及由此制造的、耐久性得到划时代的改善的电气元件
发明内容因此，本发明的目的在于提供如下的具有透光部的电气元件的密封方法以及具有透光部的电气元件能够使电气元件内的电气器件得到有效的保护而使之具有优异的寿命特性，能够有效地进行光的流入而使之具有优异的器件特性，能够改善电气元件的强度，尤其是具有能够应用ODF工艺、易于控制涂布量、涂布速度也快这样的工艺上的优点而能够减少投入工艺中的费用、縮短固化时间，由于透光率特性优异而还能够应用于顶部发光方式的显示屏，能够阻挡密封时流入面板内部的气体和水分，还能够应用于采用了滤色器的面板，能够在不使元件劣化的条件下制作元件，固化温度低而能够有效地保护不耐热的物质，能够同时实现充分的粘接强度和防止着色等特性，制作成本低而在成本方面优已升。并且，本发明的另一目的在于提供密封用热固性树脂组合物，该组合物因粘度低而具有能够应用ODF工艺、涂布量易于控制、涂布速度也快这样的工艺上的优点，由此可以减少投入工艺中的费用、縮短固化时间，其透光率特性优异而还能够应用于顶部发光方式的显示屏，其能够阻挡密封时流入面板内部的气体和水分，还可以应用于采用了滤色器的面板，其能够在不使元件劣化的条件下制作元件，其固化温度低而能够有效地保护不耐热的物质，其能够同时实现充分的粘接强度和防止着色等特性，其制作成本低而在成本方面优异。为了实现上述目的，本发明提供一种具有透光部的电气元件的密封方法，所述具有透光部的电气元件是通过将下部密封部件和上部密封部件粘接在一起而形成的，其特征在于，该密封方法包括如下步骤a)将热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的即将要粘接的最终下表面或下部密封部件的即将要粘接的最终上表面的整个面上的步骤;b)将上部密封部件与下部密封部件粘接在一起，使得上部密封部件的涂布面与下部密封部件的最终上表面相互接触或者使得上部密封部件的最终下表面与下部密封部件的涂布面相互接触的步骤；和c)对经上述粘接而成的结合体进行加热以使热固性树脂组合物固化的步骤。并且，本发明提供一种具有透光部的电气元件，其特征在于，该电9气元件包括下部密封部件；与所述下部密封部件分隔开并位于所述下部密封部件的上部的上部密封部件；位于所述下部密封部件和上部密封部件之间的电气器件；和填充在所述上部密封部件与下部密封部件各自的用于粘接的面之间、包埋有所述电气器件、将所述上部密封部件与下部密封部件粘接起来的热固性树脂组合物的固化体层；所述热固性树脂组合物的固化体层成为透光部的一部分或全部。另外，本发明提供一种密封用热固性树脂组合物，其是电气元件或光学元件的密封用树脂组合物，其特征在于，所述热固性树脂组合物含有25重量份90重量份a)环氧树脂；9重量份70重量份b)热固化剂；和0.1重量份5重量份c)固化促进剂，所述热固性树脂组合物于25X:的粘度为10cps3000cps。根据本发明的具有透光部的电气元件和这种电气元件的密封方法，具有如下效果能够使电气元件内的电气器件得到有效的保护而使之具有优异的寿命特性，能够有效地进行光的流入而使之具有优异的器件特性，能够改善电气元件的强度，特别是适于本发明的密封用热固性树脂组合物因粘度低而具有能够应用ODF工艺、涂布量易于控制、涂布速度也快这样的工艺上的优点，由此可以减少投入工艺中的费用、縮短固化时间，其透光率特性优异而还能够应用于顶部发光方式的显示屏，其能够阻挡密封时流入面板内部的气体和水分，其还能够应用于采用了滤色器的面板，其能够在不使元件劣化的条件下制作元件，其固化温度低而能够有效地保护不耐热的物质，其能够同时实现充分的粘接强度和防止着色等特性，其制作成本低而在成本方面优异。并且，本发明的密封用热固性树脂组合物因粘度低而具有能够应用ODF工艺、涂布量易于控制、涂布速度也快这样的工艺上的优点，由此可以减少投入工艺中的费用、縮短固化时间，其透光率特性优异而还能够应用于顶部发光方式的显示屏，其能够阻挡密封时流入面板内部的气体和水分，其还能够应用于采用了滤色器的面板，其能够在不使元件劣化的条件下制作元件，其固化温度低而能够有效地保护不耐热的物质，其能够同时实现充分的粘接强度和防止着色等特性，其制作成本低而在成本方面优异，本发明的密封用热固性树脂组合物在密封如下的电气元件或光学元件时是特别有效的，所述电气元件或光学元件是上部密封部件和下部密封部件均为玻璃的元件，并具有以填充方式将所述部件粘接起来的形态。图1是基于本发明一个实施方式的显示元件的示意图。图2和图3是基于本发明一个实施方式的密封方法的流程图。符号说明1下板玻璃基材2阳极(正极)3发光层4阴极(负极)5热固性树脂组合物6滤色器7玻璃粉(glassfrit)或光固化性树脂组合物8上板玻璃基材(1)阳极(正极)蒸镀工序(2)发光体(红色、绿色、蓝色面发光)(3)阴极(负极)蒸镀工序(4)滤色器成膜工序(图2)或者玻璃粉涂布及预烧制工序(图3)(5)光固化性树脂组合物涂布工序(图2)或滤色器成膜工序(图3)(6)热固性树脂组合物涂布工程(ODF工艺以一定间隔将组合物涂布在整个基板上)(7)粘接后的热固化工序(a)分配器(b)热固性树脂组合物(c)加热(heating)具体实施例方式本发明涉及具有透光部的电气元件的密封方法，更详细地说，所述具有透光部的电气元件是通过将下部密封部件与上部密封部件粘接在一起而形成的，该方法通过包括如下步骤而构成a)将热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的即将要粘接的最终下表面或下部密封部件的即将要粘接的最终上表面的整个面上的步骤;b)将上部密封部件与下部密封部件粘接在一起，使得上部密封部件的涂布面与下部密封部件的最终上表面相互接触或者使得上部密封部件的最终下表面与下部密封部件的涂布面相互接触的步骤；和c)对经上述粘接而成的结合体进行加热以使热固性树脂组合物固化的步骤。艮口，所述具有透光部的电气元件具有如下结构由于电气元件通过发光、吸光或透光来完成电气元件的目的，因此在其内部存在进行发光、吸光或透光的电气器件，并且该电气元件具有透光部以便能够在上述的电气器件与外部之间进行透光，其外部通过下部密封部件和上部密封部件而密封。作为与此相关的具体例，可以举出OLED或LED本身(这种情况下，电极、发光层等相当于电气器件)；集成有OLED或LED并形成一个面板的显示面板(这种情况下，OLED或LED等相当于电气器件)；利用了OLED或LED的信号灯、电灯(这种情况下，OLED或LED等相当于电气器件)；集成有太阳能电池(特别是染料敏化太阳能电池)盒的子模块(这种情况下，太阳能电池盒等相当于电气器件)；集成了OLED或LED的太阳能电池模块(这种情况下太阳能电池子模块等相当于电气器件)；光连接端子；或集成有光连接端子的HUB模块等。为了构成元件，它们分别形成下部密封部件、上部密封部件或在下部密封部件、上部密封部件的两侧上的所要求的电气器件，最终将这些下部密封部件、上部密封部件、电气器件结合，这种情况下，对于上部密封部件，必要时在其下表面形成所要求的器件，从而形成上部密封部件的即将要粘接的最终下表面(也可以什么都不形成)，对于下部密封部件也同样地形成下部密封部件的即将要粘接的最终上表面，然后将热固性树脂组合物涂布到这些上部密封部件的即将要粘接的最终下表面或下部密封部件的即将要粘接的最终上表面的整个面上。这种情况下，涂布上述整个面，从而通过树脂组合物使内部的电气器件完全气密。此处，所述热固性树脂组合物优选含有25重量份90重量份a)环氧树脂；9重量份70重量份b)热固化剂；和0.1重量份5重量份c)固化促进剂，且粘度为10cps3000cps(于25i:)，因为这样能够获得较低的热固化温度和较高的粘度，从而使固化过程中器件的损坏最小化，并使涂布作业易于进行。艮P，本发明的密封用热固性树脂组合物在25。C具有10cps3000cps的粘度，优选具有100cps2,000cps的粘度，进一步优选具有100cpsl，OOOcps的粘度，由此，在将密封用热固性树脂组合物涂布于密封部件上时具有能够实施ODF工艺、涂布量易于控制、涂布速度也快这样的工艺上的优点，从而可以减少投入工艺中的费用、縮短固化时间。并且，适用于本发明的所述密封用热固性树脂组合物是热固化剂、固化促进剂与环氧树脂一同分散开的低粘度的树脂组合物，其可以进一步选择性地含有偶联剂或抗氧化剂。对本发明的密封用热固性树脂组合物中使用的成分进行详细说明。1)环氧树脂作为适用于本发明的密封用热固性树脂组合物的环氧树脂，可以举出双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚型环氧树脂、脂环族环氧树脂、芳香族环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂、双环戊二烯型环氧树脂等，这些具有环氧基的化合物可以单独使用或混合使用。并且，优选所述具有环氧基的化合物的粘度为100cps1000cps。2)热固化剂对热固化剂没有特别限定，只要是通常能够用于使环氧树脂热固化的物质就可以使用。作为具体例，可以使用二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、N-氨基乙基哌嗪、二氨基二苯基甲烷、己二酸二酰肼等多胺系固化剂；邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、甲基纳迪克(methylnadic)酸酐等酸酐固化剂；线型酚醛型固化剂；三氧杂环己垸三亚甲基硫醇等聚硫醇固化剂；苄基二甲胺、2,4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚等叔胺化合物；2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、l-苄基-2-甲基咪唑等咪唑化合物13等。并且，还可以使用其他固体分散型的潜伏性固化剂或封在微胶囊中的潜伏性固化剂等。3)固化促进剂作为固化促进剂，可以使用季铵盐、季锍盐、各种金属盐、咪唑、叔胺等。作为具体例，可以举出作为季铵盐的四甲基溴化铵、四丁基溴化铵；作为季锍盐的四苯基溴化辚、四丁基溴化辚；作为金属盐的辛酸锌、辛酸亚锡(才夕于》酸7久)等；作为咪唑的1-苄基-2-甲基咪唑、l-节基-2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等；作为叔胺的节基二甲胺等。4)偶联剂偶联剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯系偶联剂、铝酸酯系偶联剂、硅化合物等，这些偶联剂可以单独使用或混合使用。包含偶联剂的情况下，具有提高树脂组合物的粘接性、降低粘度的效果，本发明的密封用热固性树脂组合物中以含有0.001重量份5重量份、优选含有0.01重量份1重量份的偶联剂为宜。5)抗氧化剂可以在本发明的密封用热固性树脂组合物中添加抗氧化剂以通过防止热固化时的氧化劣化来进一步提高固化物的耐热稳定性。作为所述抗氧化剂，可以使用酚系、硫系、磷系抗氧化剂等。作为具体例，可以举出二丁基羟基甲苯、2，6-二叔("—于卜，一)丁基对甲酚(以下称为BHT)等酚系抗氧化剂；巯基丙酸衍生物等硫系抗氧化剂；磷酸三苯酯、9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(以下称为HCA)等磷系抗氧化剂等，所述抗氧化剂可以单独使用或混合2种以上使用，本发明的密封用热固性树脂组合物中以含有0.001重量份5重量份、优选含有0.01重量份0.5重量份的抗氧化剂为宜。本发明的这种密封方法优选应用于OLED元件或集成有OLED的面板，这是由于，这样能够使本发明的密封方法的效果最大化。即，如图l图3给出的具体例，所述电气元件是通过将下部密封部件与上部密封部件粘接在一起而形成的有机发光元件，其中所述下部密封部件包括下板基材以及层积于下板基材上的阳极(正极)、发光层和阴极(负极)；上述a)步骤是将热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的一面或下部密封部件的阴极(负极)面的整个面上的步骤，上述b)步骤是将上部密封部件与下部密封部件粘接在一起，使得上部密封部件的涂布面与下部密封部件的阴极(负极)面相互接触或者使得上部密封部件的一面与下部密封部件的涂布面相互接触的步骤，上述C)步骤是对经所述粘接而成的结合体进行加热以使热固性树脂组合物固化的步骤，通过进行上述步骤，能够制作出图1那样的有机发光元件。此处，所述下部密封部件在下板基材上依次具备阳极(正极)、发光层和阴极(负极)，优选可以进一步包括空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子注入层(EIL)或电子传输层(ETL)。可以通过通常的方法在所述下板基材上形成阳极(正极)、发光层、阴极(负极)、空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子注入层(EIL)或电子传输层(ETL)。并且，如上所述，本发明的密封方法是通过将下部密封部件与上部密封部件粘接在一起而将元件密封起来的方法，该方法中，优选利用滴下式注入工艺将所述密封用热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的一面或下部密封部件的一面的整个面上，然后将所述上部密封部件与下部密封部件粘接在一起，对所述粘接在一起的上部密封部件和下部密封部件进行加热，使所述密封用热固性树脂组合物固化。作为具体例，基于本发明的密封OLED元件的方法包括优选利用ODF工艺(工艺特性有利)将所述热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的一面或下部密封部件的阴极(负极)面的整个面上的步骤。在进行这样的涂布后，进行两个密封部件的粘接，这可以利用通常的粘接方法来进行，优选在氮气气氛下，于优选小于l(X6torr、进一步优选为l(T7torr以下的真空气氛中进行上部密封部件与下部密封部件的粘接，这在清洁度和防止污染的方面是适宜的。特别是在制作OLED的情况下，如上所述，将上部密封部件与下部密封部件粘接起来，使得上部密封部件的涂布面与下部密封部件的阴极(负极)面相互接触或者使得上部密封部件的一面与下部密封部件的涂布面相互接触，该操作可以在氮气气氛下、于优选小于1(^torr(迸一步优选为10—7torr以下)的真空气氛中进行。进行这样的粘接工序以后进行热固化工序，热固化工序是对上述粘接在一起的上部密封部件或下部密封部件(上部密封部件和下部密封部件的结合体)进行加热而使密封用热固性树脂组合物固化的工序，对于上述组合物来说，适用的热固化温度优选为75。C12(TC。并且，根据需要，可以进一步将光固化性树脂组合物或玻璃粉涂布到上部密封部件的下表面边缘处或下部密封部件的上表面边缘处。作为与此相关的具体例，OLED制造工序如图2图3所示。除了电气器件的气密以外，还可以通过该操作并利用其他材料来使电气元件的边缘气密，从而满足电气元件所要求的其他特性。艮口，如图所示，对于OLED来说，可以利用通常的涂布方法(优选丝网印刷工艺(精密性和施工性有利))，将公知的光固化性树脂组合物或玻璃粉涂布到上部密封部件的一面的边缘处或涂布到下部密封部件的阳极(正极)、发光层和阴极(负极)层积面的边缘处。将所述光固化性树脂组合物涂布在密封部件的边缘上的情况下，可以同时或依次进行所述热固化和光固化工序，从稳定度的方面考虑，优选在光固化后进行热固化。对于所述光，可以使用能够使光固化性树脂组合物固化的光，作为具体例，可以使用紫外线。并且，将玻璃粉涂布在密封部件的边缘上的情况下，可以使用激光以对玻璃粉粉末进行烧制。通过这样的加热，使所述密封用热固性树脂组合物固化而形成固化体，由所述固化体将上部密封部件与下部密封部件之间以气密填充的方式粘接起来。本发明中使用的所述光固化性树脂组合物优选含有50重量份90重量份(l)环氧树脂、0.1重量份5重量份(2)光引发剂、l重量份40重量份(3)无机填充剂和0.1重量份5重量份(4)偶联剂，还可以进一步选择性地含有1重量份20重量份(5)间隔物(spacer)和0.001重量份1重量份(6)光致酸发生剂。本发明的光固化性树脂组合物具有于25。C为5,000cps150,000cps、优选为10,000cps100，000cps的粘度，由此具有能够进行丝网印刷工艺、能够縮短工艺时间、能够节约投入工艺中的费用这样的优点。(l)环氧树脂组合物作为能够在本发明的光固化性树脂组合物中适用的环氧树脂组合物，可以使用通常使用的芳香族环氧树脂、脂环族环氧树脂或这些树脂的混合物。作为所述芳香族环氧树脂，可以使用联苯型、双酚A型、双酚F型、线型酚醛型、双环戊二烯型环氧树脂，也可以使用这些树脂的混合物。P)光引发剂对能够在本发明的光固化性树脂组合物中适用的光引发剂没有特别限定，只要能够利用光使所述环氧树脂固化即可。作为所述光引发剂的具体例，可以举出芳香族重氮盐、芳香族锍盐、芳香族碘铝盐、芳香族锍铝盐、茂金属化合物和铁芳烃系化合物。可以优选使用芳香族锍盐，作为其具体例，可以举出芳香族锍六氟磷酸盐化合物、芳香族锍六氟锑酸盐化合物。(3)无机填充剂作为能够在本发明的光固化性树脂组合物中适用的无机填充剂，可以使用滑石(talc)、二氧化硅、氧化镁、云母(mica)、蒙脱土、氧化铝、石墨、氧化铍(berylliumoxide)、氮化铝、碳化硅、莫来石(mullite)、硅等板状或球形的无机填充剂；或者是在所述无机填充剂上引入了取代基的、直径或长轴为0.1pm2(^m的无机填充剂。添加在树脂组合物中的无机填充剂均匀地分散在固化后的组合物的内部，使作用于组合物的应力分散，增强粘接力，不仅如此，还具有有效地阻止水分侵入、扩散到组合物内部，从而改善水分透过特性的效果。(4)偶联剂作为能够在本发明的光固化性树脂组合物中适用的偶联剂，可以将硅烷系或钛系偶联剂、硅化合物单独使用或混合使用。优选在一个分子内含有烷氧基硅烷和二环氧甘油醚的硅烷偶联剂。(5)间隔物对能够在本发明的光固化性树脂组合物中适用的间隔物没有特别限定，只要固化后能够维持面板的厚度恒定即可，以能够维持面板的厚度为5|am5(Vm、优选为5nm25pm的间隔物为宜。间隔物的形态包括球形、圆木形等，对间隔物的形态也没有特别限定，只要能够维持面板的厚度恒定即可。(6)光致酸发生剂对能够在本发明的光固化性树脂组合物中使用的光致酸发生剂没有特别限定，只要能够通过曝光产生路易斯酸或布朗斯台德酸即可，可以使用有机磺酸等硫化盐系化合物、鐵盐等鐵系化合物。可以优选使用邻苯二甲酰亚氨基三氟甲烷磺酸盐、二硝基苄基甲苯磺酸盐、正癸基二砜、萘基酰亚氨基三氟甲烷磺酸盐、二苯基碘鑰盐、六氟17磷酸盐、六氟砷酸盐、六氟锑酸盐、二苯基对甲氧基苯基锍三氟甲磺酸盐、二苯基对亚苄基锍三氟甲磺酸盐、二苯基对异丁基苯基锍三氟甲磺酸盐、三苯基锍六氟砷酸盐、三苯基锍六氟锑酸盐、三苯基锍三氟甲磺酸盐、二丁基萘基锍三氟甲磺酸盐和这些物质的混合物。并且，本发明提供具有透光部的电气元件，该电气元件具有如下构成，其包括下部密封部件；与所述下部密封部件分隔开并位于所述下部密封部件的上部的上部密封部件；位于所述下部密封部件和上部密封部件之间的电气器件；和将所述上部密封部件与下部密封部件粘接起来的热固性树脂组合物的固化体层，该固化体层填充在所述上部密封部件与下部密封部件各自的粘接面之间并包埋有所述电气器件；所述热固性树脂组合物的固化体层成为所述透光部的一部分或全部。此处，所述具有透光部的电气元件及其内部所含有的电气器件如上所述，作为与此相关的具体例，所述元件可以举出OLED、LED或染料敏化太阳能电池等，特别是作为具体例的图1所示的OLED，其具有通过热固性树脂组合物的固化体以不存在空余空间的填充方式粘接在一起的上部密封部件和下部密封部件，因而其具有优异的寿命特性。另外，此处，本发明的电气元件可以进一步包括光固化性树脂组合物固化体边缘，所述光固化性树脂组合物固化体边缘填充在所述上部密封部件与下部密封部件各自的粘接面之间的边缘处，包围所述热固性树脂组合物层，其可以通过图2图3给出的方法等来形成。上述的本发明的具有透光部的电气元件可以通过上述的本发明的具有透光部的电气元件的密封方法来制作，特别是在所述电气元件为OLED的情况下，可以具有图1图3所示那样的最终构成，这种构成优选通过图2图3的制造方法来制作。这种情况下，所述电气元件是通过将下部密封部件与上部密封部件粘接起来而形成的有机发光二极管，所述下部密封部件包括下板基材以及层积于下板基材上的阳极(正极)、发光层和阴极(负极)，优选所述下部密封部件可以进一步在下板基材上具有空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子注入层(EIL)或电子传输层(ETL)。如此地，对于有机发光二极管来说，优选这样的电气元件的上部密封部件与下部密封部件通过热固性树脂组合物的固化体以不存在空余空间的填充方式粘接在一起，以使耐久性得到提高。另外，所述电气元件的下部密封部件和上部密封部件均为玻璃是适宜的，由此能够确保强度和稳定性。下面给出优选的实施例以便于理解本发明，但下述实施例不过是本发明的示例，本发明的范围不限于下述的实施例。实施例16:热固性树脂组合物的制造以如下表1所示的组成来制造密封用热固性树脂组合物。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>EPOLIGHT100MF:脂肪族缩水甘油醚化合物(共荣社)YL983U:双酚F型环氧树脂(日本工求年、乂社)CELLOXIDE2021P:脂环族环氧树脂(Daicel化学工业株式会社)Epikote152:甲酚-酚醛清漆型环氧树脂(日本工求年、乂社)RIKACIDMH-700:液态脂环族酸酐固化剂(新日本理化社)EMI-24:咪唑类固化促进剂(空气化工产品公司)K61B:胺类固化促进剂(空气化工产品公司)对上述实施例16制造的热固性树脂组合物各自的透光率、粘接强度、粘度和固化性进行了测定，分别示于下表2。1.透光率测定如下进行透光率的测定利用分配器(dispenser)，将热固性树脂组合物以相同的间隙涂布在50mmx50mmx0.7mm的透明玻璃基材(三星康宁精密玻璃社，商品名Eagle2000)的涂布面的整个面上，使得该组合物在基材上的厚度为约20pm。在IO(TC的加热板上固化1小时后，使用参比(reference)玻璃基材(三星康宁精密玻璃社，商品名Eagle2000)测定光通过基材时的透光率，作为测定仪器，使用大冢社的光谱分析仪器MCPD-3000,在380nm780nm的波长范围对涂布有所述热固性树脂组合物的玻璃基材的6个点分别测定透光率，取所得到的波长范围内的平均值。2.粘接强度的测定在以50mmx50mmxl.lmm的玻璃为下板的基材上滴加直径为2mm大小的热固性树脂组合物，将上下板粘接起来，然后在100。C的加热板上固化1小时，使用T型夹具(INSTRON社，商品名Studset)并利用粘接强度测定器(INSTRON社，商品名UTM-5566)测定粘接强度。3.粘度的测定对于粘度，利用粘度测定器(商品名BrookFieldviscometer)对0.5g热固性树脂组合物测定显示80%左右的扭矩时的粘度。4.固化性:将热固性树脂组合物在IO(TC的加热板上用1小时能够固化的情况表示为"好"，将在所述固化条件下固化不充分的情况表示为"不好"。<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>由上述表2的结果可以确认到，本发明的实施例16的密封用热固性树脂组合物适于密封，且具有优异的物性。实施例711:光固化性树脂组合物的制造<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>由上述表4的结果可以确认到，本发明的实施例711的光固化性树脂组合物适于使用目的，且具有优异的物性。实施例12:显示元件的密封准备下部密封部件和上部密封部件，其中下部密封部件包括下板基材以及层积在下板基材上的阳极(正极)、发光层(红色、绿色、蓝色面发光)和阴极(负极)。利用ODF工艺将上述实施例1的热固性树脂组合物涂布到下部密封部件的整个阴极(负极)面上。另外，利用丝网印刷工艺将光固化性树脂组合物涂布到上部密封部件的边缘处。在氮气气氛下，于10々torr的真空气氛中将上部密封部件与下部密封部件粘接起来，使得上部密封部件的涂布面与下部密封部件的涂布面相互接触。对粘接在一起的上部密封部件和下部密封部件照射6000mJ/cn^的UV，使光固化性树脂组合物固化后，在8CTC加热，使热固性树脂组合物固化，从而制造出显示元件，图2给出了流程图(图2中，(1):阳极(正极)蒸镀工序、(2):发光体(红色、绿色、蓝色面发光)、(3):阴极(负极)蒸镀工序、(4):滤色器成膜工序、(5):光固化性树脂组合物涂布工序、(6):密封用热固性树脂组合物涂布工序(ODF工艺将组合物以一定间隔涂布在整个基板上)、(7):粘接后的热固化工序、(a):分配器、(b):热固性树脂组合物、(C):加热(heating))。实施例13:显示元件的密封使用玻璃粉代替上述实施例12的光固化性树脂组合物，除此以外，用相同的方法进行密封，图3给出了流程图(图3中，(1):阳极(正极)蒸镀工序、(2):发光体(红色、绿色、蓝色面发光)、(3):阴极(负极)蒸镀工序、(4):玻璃粉涂布工序和预烧制工序、(5):滤色器成膜工序、(6):热固性树脂组合物涂布工序(ODF工艺将组合物以一定间隔涂布在整个基板上)、(7):粘接后的热固化工序、(a):分配器、(b):热固性树脂组合物、(C):加热)。上述实施例12和实施例13制造的元件具有图1那样的结构，在透光率、水分透过率、粘接强度和热稳定性方面全都优异，基本上能够防止上部密封部件与下部密封部件的发光体接触所导致的损伤。权利要求1.一种具有透光部的电气元件的密封方法，所述具有透光部的电气元件是通过将下部密封部件和上部密封部件粘接在一起而形成的，所述密封方法的特征在于，该密封方法包括如下步骤a)将热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的即将要粘接的最终下表面或下部密封部件的即将要粘接的最终上表面的整个面上的步骤；b)将上部密封部件和下部密封部件粘接在一起，使得上部密封部件的涂布面与下部密封部件的最终上表面相互接触或者使得上部密封部件的最终下表面与下部密封部件的涂布面相互接触的步骤；和c)对经所述粘接而成的结合体进行加热以使热固性树脂组合物固化的步骤。2.如权利要求l所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述热固性树脂组合物含有25重量份90重量份a)环氧树脂；9重量份70重量份b)热固化剂；和0.1重量份5重量份c)固化促进剂，所述热固性树脂组合物于25。C的粘度为10cps3000cps。3.如权利要求2所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述热固性树脂组合物进一步含有0.001重量份5重量份偶联剂或0.001重量份0.5重量份抗氧化剂。4.如权利要求2所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述环氧树脂是选自由双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚型环氧树脂、脂环族环氧树脂、芳香族环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂和双环戊二烯型环氧树脂以及这些树脂的混合物组成的组中的环氧树脂。5.如权利要求l所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述热固性树脂组合物于25'C的粘度为100cps1000cps。6.如权利要求2所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述热固化剂是选自由二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、N-氨基乙基哌嗪、二氨基二苯基甲垸、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、甲基纳迪克酸酐、线型酚醛型固化剂、三氧杂环己垸三亚甲基硫醇、苄基二甲胺、2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚、2-甲基咪唑、2-乙基-4_甲基咪唑以及l-苄基-2-甲基咪唑组成的组中的一种以上的物质。7.如权利要求2所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述固化促进剂是选自由四甲基溴化铵、四丁基溴化铵、四苯基溴化鳞、四丁基溴化辚、辛酸锌、辛酸亚锡、l-苄基-2-甲基咪唑、1-苄基-2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑以及苄基二甲胺组成的组中的一种以上的物质。8.如权利要求3所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述偶联剂是选自由硅垸偶联剂、钛酸酯系偶联剂、铝酸酯系偶联剂以及硅化合物组成的组中的一种以上的物质。9.如权利要求3所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述抗氧化剂是选自由二丁基羟基甲苯、2，6-二叔丁基对甲酚、巯基丙酸衍生物、磷酸三苯酯以及9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物组成的组中的一种以上的物质。10.如权利要求1所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，采用滴下式注入工艺将所述热固性树脂组合物涂布到密封部件上。11.如权利要求1所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述电气元件是通过将下部密封部件和上部密封部件粘接在一起而形成的有机发光元件，其中所述下部密封部件包括下板基材以及层积于该下板基材上的阳极(正极)、发光层和阴极(负极)；所述a)步骤是将热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的一面或下部密封部件的阴极面的整个面上的步骤；所述b)步骤是将上部密封部件和下部密封部件粘接在一起，使得上部密封部件的涂布面与下部密封部件的阴极面相互接触或者使得上部密封部件的一面与下部密封部件的涂布面相互接触的步骤；所述c)步骤是对经所述粘接而成的结合体进行加热以使热固性树脂组合物固化的步骤。12.如权利要求1所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，在氮气气氛下，于小于10"torr的真空气氛中进行所述上部密封部件与下部密封部件的粘接。13.如权利要求1所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，在75t:12(TC的温度进行所述热固性树脂组合物的固化。14.如权利要求1所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，在所述a)步骤，还将光固化性树脂组合物或玻璃粉涂布到上部密封部件的下表面的边缘处或下部密封部件的上表面的边缘处。15.如权利要求14所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述光固化性树脂组合物含有50重量份90重量份环氧树脂、0.1重量份5重量份光引发剂、1重量份40重量份无机填充剂以及0.1重量份5重量份偶联剂。16.如权利要求14所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，所述光固化性树脂组合物于25"的粘度为5,000cps150,000cps。17.如权利要求14所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，采用丝网印刷工艺将所述光固化性树脂组合物涂布到密封部件上。18.如权利要求14所述的具有透光部的电气元件的密封方法，其特征在于，在进行所述光固化性树脂组合物的光固化之后，再进行热固性树脂组合物的热固化。19.一种具有透光部的电气元件，其特征在于，该电气元件包括下部密封部件；上部密封部件，该上部密封部件与所述下部密封部件分隔开并位于所述下部密封部件的上部；位于所述下部密封部件和上部密封部件之间的电气器件；以及将所述上部密封部件和下部密封部件粘接起来的热固性树脂组合物的固化体层，该固化体层填充在所述上部密封部件和下部密封部件各自的粘接面之间并包埋有所述电气器件；所述热固性树脂组合物的固化体层成为透光部的一部分或全部。20.如权利要求19所述的具有透光部的电气元件，其特征在于，该电气元件还包括光固化性树脂组合物固化体边缘，所述光固化性树脂组合物固化体边缘填充在所述上部密封部件和下部密封部件各自的粘接面之间的边缘处，并包围所述热固性树脂组合物层。21.如权利要求19所述的具有透光部的电气元件，其特征在于，所述电气元件是利用权利要求113所述的密封方法制造的。22.如权利要求20所述的具有透光部的电气元件，其特征在于，所述电气元件是利用权利要求1418所述的密封方法制造的。23.如权利要求19所述的具有透光部的电气元件，其特征在于，所述电气元件是通过将下部密封部件和上部密封部件粘接在一起而形成的有机发光二极管，其中，所述下部密封部件包括下板基材以及层积于该下板基材上的阳极(正极)、发光层和阴极(负极)。24.如权利要求23所述的具有透光部的电气元件，其特征在于，所述下部密封部件在下板基材上还具有空穴注入层、空穴传输层、电子注入层或电子传输层。25.如权利要求23所述的具有透光部的电气元件，其特征在于，所述电气元件的上部密封部件和下部密封部件通过热固性树脂组合物的固化体以不存在空余空间的填充方式粘接在一起。26.如权利要求19所述的具有透光部的电气元件，其特征在于，所述电气元件的下部密封部件和上部密封部件均为玻璃。27.—种密封用热固性树脂组合物，其是用于密封电气元件或光学元件的树脂组合物，其特征在于，所述热固性树脂组合物含有25重量份90重量份a)环氧树脂；9重量份70重量份b)热固化剂；和0.1重量份5重量份c)固化促进剂，所述热固性树脂组合物于25"C的粘度为10cps3000cps。28.如权利要求27所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述热固性树脂组合物进一步含有0.001重量份5重量份偶联剂或0.001重量份0.5重量份抗氧化剂。29.如权利要求27所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂是选自由双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚型环氧树脂、脂环族环氧树脂、芳香族环氧树脂、酚醛清漆型环氧树脂和双环戊二烯型环氧树脂以及这些树脂的混合物组成的组中的环氧树脂。30.如权利要求27所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述热固性树脂组合物于25。C的粘度为100cps1000cps。31.如权利要求27所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述热固化剂是选自由二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、N-氨基乙基哌嗪、二氨基二苯基甲烷、己二酸二酰肼、邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、甲基纳迪克酸酐、线型酚醛型固化剂、三氧杂环己烷三亚甲基硫醇、苄基二甲胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑以及l-苄基-2-甲基咪唑组成的组中的一种以上的物质。32.如权利要求27所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述固化促进剂是选自由四甲基溴化铵、四丁基溴化铵、四苯基溴化鳞、四丁基溴化辚、辛酸锌、辛酸亚锡、l-苄基-2-甲基咪唑、l-苄基-2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑以及节基二甲胺组成的组中的一种以上的物质。33.如权利要求28所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述偶联剂是选自由硅烷偶联剂、钛酸酯系偶联剂、铝酸酯系偶联剂以及硅化合物组成的组中的一种以上的物质。34.如权利要求28所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述抗氧化剂是选自由二丁基羟基甲苯、2,6-二叔丁基对甲酚、巯基丙酸衍生物、磷酸三苯酯以及9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物组成的组中的一种以上的物质。35.如权利要求27所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述电气元件或光学元件中，将要进行密封的下部密封部件和上部密封部件均为玻璃。36.如权利要求27所述的密封用热固性树脂组合物，其特征在于，所述电气元件或光学元件为OLED、LED或染料敏化太阳能电池。全文摘要本发明提供具有透光部的电气元件及其密封方法和密封用热固性树脂组合物。所述具有透光部的电气元件的密封方法中，通过将下部密封部件和上部密封部件粘接起来而形成具有透光部的电气元件，该方法的特征在于，将热固性树脂组合物涂布到上部密封部件的一面或下部密封部件的阴极(负极)面的整个面上之后，将上部密封部件与下部密封部件粘接起来，通过对其进行加热使热固性树脂组合物固化。对于利用这样的本发明的方法制造出的电气元件，元件内的发光层和电极的整个面得到有效的保护，具有优异的寿命特性。特别是本发明中使用的密封用热固性树脂组合物因粘度低而具有能够应用滴下式注入工艺、涂布量易于控制、涂布速度也快这样的工艺上的优点。文档编号H01L21/56GK101533788SQ20091000819公开日2009年9月16日申请日期2009年3月13日优先权日2008年3月13日发明者孙祯炫,朱汉福,朴锺大,李祥圭申请人:东进世美肯株式会社