专利名称：：一种铅酸蓄电池板栅的制作方法
技术领域：
：本发明涉及铅酸蓄电池，具体涉及铅酸蓄电池的极板板栅。
背景技术：
：板栅是阀控式铅酸蓄电池的重要部件，用以涂敷活性物质，实现蓄电池的充放电功能。目前的板栅都是由铸造而成，筋条横截面呈三角形或梯形，其交接处为直角过渡，纵、横向筋条各自均匀分布。这种板栅与活性物质接触面积小，活性物质利用率低。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池板栅，与活性物质接触面积大，活性物质利用率高。本发明通过以下技术方案实现一种铅酸蓄电池板栅，所述板栅是采用铅基发泡后制成的板，板的表面、以及板的任一方向剖面均呈不规则的凹凸面(板中密布有蜂窝状的小孔隙)。本发明与现有技术相比，具有以下优点本发明的板栅为采用铅基发泡而成，与相同块尺寸铸造合金板栅相比，重量减轻20%50%;发泡铅基板栅的面积是铸造合金板栅的515倍，因而增加了发泡铅板栅与活性物质的接触面积，减少了内阻，提高了活性物质利用率；该发泡铅基板栅负板容量大，容量提高10%30%;比能量提高15%35%。发泡铅基板栅的机械性能好，合金成份可控，可以使用纯铅、铅钙、铅锡、铅钙锡铝及稀土合金。表l:发泡铅基板栅与相同块尺寸铸造合金板栅重量的比较<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>从表1可见，发泡铅基板栅与相同块尺寸铸造合金板栅相比重量减少了25%，发泡铅基板栅涂膏后负极板与相同块尺寸铸造合金板栅涂膏后负极板相比重量减轻了11%。铸造合金板栅是采用铅合金溶液，然后进行重力浇铸到模具内形成的板栅，如表1所示，铸造合金负板栅，用铅合金12g，而新型铅基负板栅是用料9g。涂上同样的活性物质(铅膏)后，制成的极板总重量比重力浇铸形板栅每单小片节约材料11%。使用上述两种极板组装电池，正极过量(3正)，负极限容(2负)的电池，其比容和比能量见表2。表2:发泡铅基板栅与相同块尺寸铸造合金板栅电极性能比较<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2的结果表明，发泡铅基板栅负极板可明显提高铅酸蓄电池的比容量和比能量。同样体积和容量的铅酸蓄电池可以节约材料、降低成本。图l为本发明示意图。具体实施例方式如图1所示，本发明的板栅为采用铅基发泡制成的板，其表面呈不规则凹凸面，其任一方向剖面均呈不规则凹凸面(板中密布有蜂窝状的小孔隙)。权利要求1、一种铅酸蓄电池板栅，其特征在于所述板栅为采用铅基发泡后制成的板，板的表面为不规则的凹凸面。2、如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅，其特征在于所述板的任一方向剖面均呈不规则的凹凸面。全文摘要本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅，所述板栅是采用铅基发泡后制成的板，板的表面、以及板的任一方向剖面均呈不规则的凹凸面(板内密布有蜂窝状的小孔隙)。本发明的板栅与相同块尺寸铸造合金板栅相比，重量减轻20％～50％；发泡铅基板栅的面积是铸造合金板栅的5～15倍，因而增加了发泡铅板栅与活性物质的接触面积，减少了内阻，提高了活性物质利用率；该发泡铅基板栅负板容量大，容量提高10％～30％；比能量提高15％～35％。发泡铅基板栅的机械性能好，合金成份可控，可以使用纯铅、铅钙、铅锡、铅钙锡铝及稀土合金。文档编号H01M4/73GK101604755SQ200910181470公开日2009年12月16日申请日期2009年6月29日优先权日2009年6月29日发明者任安福,杨惠强,谢鸣生申请人:张天任