专利名称：一种组合式平放装配模架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大容量干式变压器的高压线圈引线装配用工装，尤其是一种
组合式平放装配模架。
技术背景 目前，大容量干式变压器的高压线圈引线装配大都采用立式装配方式，这种装配 方式在线圈装配过程中，线圈翻转时易使线饼发生下垂现象，从而影响到产品的质量
实用新型内容
本实用新型提供了一种组合式平放装配模架，它结构简单，使用方便，占用空间 小，线圈装配过程中线饼不下垂，既满足了线圈装配的工艺要求，又保证了线圈的质量，解 决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括左支架和右支架，
在左支架和右支架的上下两端分别使用上梁和下梁通过螺栓连接，在左支架和右支架的上
部分别设有左支撑钢管和右支撑钢管，左支撑钢管和右支撑钢管相对设置。 本实用新型采用上述方案，结构简单，使用方便，工作时，将线圈吊起，使左支撑钢
管和右支撑钢管穿进线圈内径中，调整钢管进入线圈的距离，通过上梁和下梁并用螺栓将
两支架连接在一起，将线圈落下，担在左、右支撑钢管上，即可进行线圈引线连接和装模，因
为线圈被平放在左、右支撑钢管上，所以线圈装配时不需要翻转，避免了线饼下垂现象的发
生，既满足了线圈装配的工艺要求，又保证了线圈的质量；装模架整体强度高，左、右支架通
过上、下梁用螺栓连接，线圈装配完成后，可将其拆卸，减少存放空间。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为左支架的结构示意图。 图3为图2的左视图。 图4为本实用新型装配使用示意图。
图中，1、左支架；2、右支架；3、上梁；4、下梁；5、左支撑钢管；6、右支撑钢管；7、线圈。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实
用新型进行详细阐述。 如图1 3所示，本实用新型包括左支架1和右支架2，在左支架和1右支架2的 上下两端分别使用上梁3和下梁4通过螺栓连接，在左支架1和右支架2的上部分别设有 左支撑钢管5和右支撑钢管6，左支撑钢管5和右支撑钢管6相对设置。[0013] 如图4所示，为本实用新型装配使用示意图。工作时，先将线圈7吊起，使线圈7内 径上端高于左、右支架上的左、右支撑钢管，再将左支架1和右支架2分别放置在线圈7两 侧，使左支撑钢管5和右支撑钢管6穿进线圈7内径中，调整左、右支撑钢管进入线圈7内 径中的距离；然后在左支架1和右支架2的下端通过下梁4用螺栓将左支架1和右支架2 下端连接在一起，连接好后将线圈7落下，担在左支撑钢管5和右支撑钢管6上，再在左支 架1和右支架2的上端通过上梁3用螺栓将左支架1和右支架2上端连接在一起，左、右支 架上下两端固定好后即可对线圈7进行引线连接和装模工作。装配工作完成后，先拆除上 梁3，将线圈7吊起，再拆除下梁4，最后将左支架1和右支架2移开，使左支撑钢管5和右 支撑钢管6从线圈7内径中脱出，即可将装配好的线圈7取下。因为线圈7被平放在左、右 支撑钢管上，所以线圈7装配时不需要翻转，避免了线饼下垂现象的发生，保证了装配后的 线圈7的质量。装模架拆卸完后，可大大节省存放空间。 本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求一种组合式平放装配模架，其特征在于包括左支架和右支架，在左支架和右支架的上下两端分别使用上梁和下梁通过螺栓连接，在左支架和右支架的上部分别设有左支撑钢管和右支撑钢管，左支撑钢管和右支撑钢管相对设置。
专利摘要本实用新型涉及一种大容量干式变压器的高压线圈引线装配用工装，尤其是一种组合式平放装配模架。它包括左支架和右支架，在左支架和右支架的上下两端分别使用上梁和下梁通过螺栓连接，在左支架和右支架的上部分别设有左支撑钢管和右支撑钢管，左支撑钢管和右支撑钢管相对设置。本实用新型结构简单，使用方便，占用空间小，线圈装配过程中线饼不下垂，既满足了线圈装配的工艺要求，又保证了线圈的质量。
文档编号H01F41/04GK201449886SQ20092003150
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者姚喜成, 谢旭辉, 路卫涛 申请人:济南志亨特种变压器有限公司