专利名称：一种卷铁芯变压器绕线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卷铁芯变压器绕线机。
背景技术：
全部卷铁芯变压器在绕线前必需进行铁芯安装。现有的卷铁芯变压器专用绕线 机铁芯安装过程是先把已制成的变压器卷铁芯直立，然后用行车吊装到两V型夹紧立柱1 间，再搁置在铁芯支垫2上。摇动手轮使V型夹紧立柱1将铁芯初步夹紧，再通过铁芯水平 调整螺钉3调整铁芯芯柱的水平位置。待铁芯位置合适后，调整V型夹紧立柱1上的紧固 螺钉，使铁芯固定(见图1)。现有技术中的齿轮安装方法是旋动升降螺杆，调节铁芯升降 梁进行铁芯的摆放位置的上下垂直尺寸的调整，并调整绕线传动装置4及压轮架5前后位 置来进行铁芯8水平位置的调整，要保证四个压轮6的光轮缘与绕线齿轮7的光轮缘接触， 方可绕制线圈(见图2)。卷铁芯变压器绕线机的原理是铁芯的铁芯柱套于两个绕线齿轮7的中心定位孔 内，铁芯柱上套有线圈套，线圈定位在两个绕线齿轮7的中心定位孔内，然后两个绕线齿轮 7在动力机构的驱动下带动线圈套转动，接到线圈套上的匝线即可绕在线圈套上。现有的这种卷铁芯变压器绕线机存在的缺点在于1.使用现有的卷铁芯变压器 专用绕线机，铁芯安装和绕线齿轮定位十分麻烦，每绕一台变压器的线圈，铁芯安装和绕线 齿轮定位需要花费较多的时间。一般要占到整台变压器线圈绕制工时的20%。2.因铁芯 侧立固定，其重心位置较高。在线圈绕制过程中易产生晃动，影响线圈的绕制质量。3.因铁 芯侧立固定，在绕制线圈的过程中，铁芯的重心不稳定，所以无法绕制800KVA及以上大容 量等级的卷铁芯配电变压器，从面使得变压器卷铁芯这个节材又节能的好技术无法得到良 好的发展。
发明内容
为了克服现有技术中卷铁芯变压器绕线机铁芯安装和绕线齿轮定位麻烦、线圈绕 制过程中易产生晃动、无法绕制大容量等级的卷铁芯配电变压器的不足，本发明提供一种 铁芯安装和绕线齿轮定位简便、线圈绕制过程中不易产生晃动、可对绕制大容量等级的卷 铁芯配电变压器铁芯进行绕线的卷铁芯变压器绕线机。本发明解决其技术问题的技术方案是一种卷铁芯变压器绕线机，包括底座，所 述的底座上设有用于承托铁芯的铁芯托架，所述的铁芯托架横卧且带有坡度；所述的铁芯 托架包括第一托臂和第二托臂；所述铁芯托架的上方有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所 述的第一主动齿轮和第二主动齿轮同轴串在一传动轴上，所述的传动轴与一动力机构的输 出端连接；所述的第一主动齿轮与位于其下方的第一从动齿轮啮合，所述的第二主动齿轮 与位于其下方的第二从动齿轮啮合，所述的第一从动齿轮与位于其下方的第一定位齿轮啮 合，所述第二从动齿轮与位于其下方的第二定位齿轮啮合；所述的第一从动齿轮和所述的 第二从动齿轮位于所述的第一托臂和第二托臂之间；所述第一从动齿轮的中心开设有第一定位孔，所述第二从动齿轮的中心开设有与所述的第一定位孔对应的第二定位孔；所述的 第一定位齿轮连接在所述的第一托臂上，所述的第二定位齿轮连接在所述的第二托臂上。进一步，所述的底座包括升降台，所述升降台的下方设有底座台，所述的铁芯托架 设于所述的升降台上；所述的底座台和所述的升降台之间有交叉铰接的第一升降杆和第二 升降杆；所述第一升降杆的上端和第二升降杆的上端均与所述的升降台铰接，所述第一升 降杆的下端和所述第二升降杆的下端均与所述的底座台铰接。进一步，所述的升降台和所述的底座台之间还有竖向布置的第一升降油缸和第二 升降气缸，所述第一升降油缸的下端与所述的底座台铰接，所述第一升降油缸的活塞杆从 所述第一升降油缸的上端伸出并与所述的第一升降杆铰接；所述第二升降油缸的下端与所 述的底座台铰接，所述第二升降油缸的活塞杆从所述第二升降油缸的上端伸出并与所述的 第二升降杆铰接。进一步，还包括第一动力箱和第二动力箱，所述传动轴的一端通过轴承架设在所 述的第一动力箱上，所述传动轴的另一端通过轴承架设在所述的第二动力箱上；所述的动 力机构位于所述的第一动力箱内。进一步，所述铁芯托架与水平面之间的夹角为5° 20°。本发明在使用时，将卷铁芯放置在铁芯托架上，与现有技术一样，将铁芯的铁芯柱 套于两个从动齿轮的中心定位孔内，铁芯柱上套有线圈套，线圈定位在两个从动齿轮的中 心定位孔内，然后两个从动齿轮在两个主动齿轮的带动下带动线圈套转动，接到线圈套上 的匝线即可绕在线圈套上。本发明的有益效果在于1.由于铁芯托架具有一定的坡度，因此铁芯放置在铁芯 托架上即可，无需另外的定位机构进行定位，铁芯的安装十分简便；从动齿轮(即绕线齿 轮)的安装也十分简便。2.因铁芯卧置，在线圈绕制过程中不易产生晃动。3.因铁芯卧置， 铁芯的重心稳定，故可绕制800KVA及以上大容量等级的卷铁芯配电变压器。
图1是现有技术中进行绕线时铁芯的定位安装图。图2是现有技术中进行绕线时绕线齿轮的定位安装图。图3是本发明的主视图。图4是本发明的侧视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。参照图3、图4，一种卷铁芯变压器绕线机，包括底座，所述的底座包括升降台9，所 述升降台9的下方设有底座台10，所述的底座台10和所述的升降台9之间有交叉铰接的第 一升降杆11和第二升降杆12 ；所述第一升降杆11的上端和第二升降杆12的上端均与所 述的升降台9铰接，所述第一升降杆11的下端和所述第二升降杆12的下端均与所述的底 座台10铰接。所述的升降台9和所述的底座台10之间还有竖向布置的第一升降油缸13和第二 升降气缸14，所述第一升降油缸13的下端与所述的底座台10铰接，所述第一升降油缸13的活塞杆从所述第一升降油缸13的上端伸出并与所述的第一升降杆11铰接；所述第二升 降油缸14的下端与所述的底座台10铰接，所述第二升降油缸14的活塞杆从所述第二升降 油缸14的上端伸出并与所述的第二升降杆12铰接。所述底座的升降台9上设有用于承托铁芯的铁芯托架15，所述的铁芯托架15横 卧且带有坡度。所述的铁芯托架包括第一托臂16和第二托臂26。本实施例中该铁芯托架 15与水平面之间的夹角为10°。铁芯托架15与水平面之间的夹角优选为5° 20°，在 该范围内的角度都是较为合适的。所述铁芯托架的上方有第一主动齿轮17和第二主动齿轮18，所述的第一主动齿 轮17和第二主动齿轮18同轴串在一传动轴19上，所述的传动轴19与一动力机构的输出 端连接；本实施例中，还包括第一动力箱20和第二动力箱21，所述传动轴19的一端通过轴 承架设在所述的第一动力箱20上，所述传动轴19的另一端通过轴承架设在所述的第二动 力箱21上；所述的动力机构位于所述的第一动力箱20内。动力机构可为电机，电机的输出 轴与传动轴19连接。所述的第一主动齿轮17与位于其下方的第一从动齿轮22啮合，所述的第二主动 齿轮18与位于其下方的第二从动齿轮23啮合，所述的第一从动齿轮22与位于其下方的第 一定位齿轮24啮合，所述第二从动齿轮23与位于其下方的第二定位齿轮25啮合；所述的 第一从动齿轮22和所述的第二从动齿轮23位于所述的第一托臂16和第二托臂之间；所述 第一从动齿轮22的中心开设有第一定位孔，所述第二从动齿轮23的中心开设有与所述的 第一定位孔对应的第二定位孔；所述的第一定位齿轮24连接在所述的第一托臂16上，所述的第二定位齿轮25连 接在所述的第二托臂26上。本发明在使用时，将卷铁芯放置在第一托臂16和第二托臂26上，与现有技术一 样，将铁芯8的铁芯柱套于第一从动齿轮22和第二从动齿轮23的中心定位孔内，铁芯柱上 套有线圈套，线圈定位在两个从动齿轮的中心定位孔内(可采用粘结等方式定位)，然后第 一从动齿轮22和第二从动齿轮23在第一主动齿轮17和第二主动齿轮18的带动下带动线 圈套转动，接到线圈套上的匝线即可绕在线圈套上。通过第一升降油缸13和第二升降油缸14动作，可将升降台9上升或下降，便于调 节。
权利要求
一种卷铁芯变压器绕线机，包括底座，其特征在于所述的底座上设有用于承托铁芯的铁芯托架，所述的铁芯托架横卧且带有坡度；所述的铁芯托架包括第一托臂和第二托臂；所述铁芯托架的上方有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述的第一主动齿轮和第二主动齿轮同轴串在一传动轴上，所述的传动轴与一动力机构的输出端连接；所述的第一主动齿轮与位于其下方的第一从动齿轮啮合，所述的第二主动齿轮与位于其下方的第二从动齿轮啮合，所述的第一从动齿轮与位于其下方的第一定位齿轮啮合，所述第二从动齿轮与位于其下方的第二定位齿轮啮合；所述的第一从动齿轮和所述的第二从动齿轮位于所述的第一托臂和第二托臂之间；所述第一从动齿轮的中心开设有第一定位孔，所述第二从动齿轮的中心开设有与所述的第一定位孔对应的第二定位孔；所述的第一定位齿轮连接在所述的第一托臂上，所述的第二定位齿轮连接在所述的第二托臂上。
2.如权利要求1所述的卷铁芯变压器绕线机，其特征在于所述的底座包括升降台，所 述升降台的下方设有底座台，所述的铁芯托架设于所述的升降台上；所述的底座台和所述 的升降台之间有交叉铰接的第一升降杆和第二升降杆；所述第一升降杆的上端和第二升降 杆的上端均与所述的升降台铰接，所述第一升降杆的下端和所述第二升降杆的下端均与所 述的底座台铰接。
3.如权利要求2所述的卷铁芯变压器绕线机，其特征在于所述的升降台和所述的底 座台之间还有竖向布置的第一升降油缸和第二升降气缸，所述第一升降油缸的下端与所述 的底座台铰接，所述第一升降油缸的活塞杆从所述第一升降油缸的上端伸出并与所述的第 一升降杆铰接；所述第二升降油缸的下端与所述的底座台铰接，所述第二升降油缸的活塞 杆从所述第二升降油缸的上端伸出并与所述的第二升降杆铰接。
4.如权利要求1 3之一所述的卷铁芯变压器绕线机，其特征在于还包括第一动力 箱和第二动力箱，所述传动轴的一端通过轴承架设在所述的第一动力箱上，所述传动轴的 另一端通过轴承架设在所述的第二动力箱上；所述的动力机构位于所述的第一动力箱内。
5.如权利要求1 3之一所述的卷铁芯变压器绕线机，其特征在于所述铁芯托架与 水平面之间的夹角为5° 20°。
全文摘要
一种卷铁芯变压器绕线机，包括底座，底座上设有铁芯托架，铁芯托架横卧且带有坡度；铁芯托架的上方有第一主动齿轮和第二主动齿轮，第一主动齿轮和第二主动齿轮同轴串在一传动轴上，传动轴与一动力机构的输出端连接；第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，第一从动齿轮与第一定位齿轮啮合，第二从动齿轮与第二定位齿轮啮合；第一从动齿轮的中心开设有第一定位孔，第二从动齿轮的中心开设有与第一定位孔对应的第二定位孔；由于铁芯托架具有一定的坡度，因此铁芯放置在铁芯托架上即可，无需另外的定位机构进行定位，铁芯的安装十分简便；从动齿轮的安装也十分简便。
文档编号H01F41/06GK101819874SQ20101014056
公开日2010年9月1日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者俞素娣, 候科, 唐大忠, 王婉儿 申请人:王义明