专利名称：一种中压电器用绝缘帽的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于电器元器件加工工艺技术领域，具体的讲涉及一种中压电器用绝缘帽 的加工工艺。
背景技术：
中压电器橡胶绝缘帽采用的材料为双组分室温硫化硅橡胶(RTV)，该橡胶由生胶、 填料、交联剂为一个组分，生胶、填料、催化剂为另一个组分按一定比例混合而成，是六十年 代问世的一种有机硅弹性体，这种橡胶的最显著优点是在室温下无须加热、加压即可就地 固化，固化时不放热，收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以 深部硫化，使用极其方便。因此，一问世就成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。双组 分室温硫化硅橡胶也有其明显的缺点是在两个组分进行混合、浇灌时容易夹杂气泡，最后 导致产品内部有气泡而使产品电性能不合格。
发明内容
本发明的目的是提供了一种能解决由双组分室温硫化硅橡胶特性的绝缘帽过程 中产生气泡的问题，同时还能提高产品成型的均勻性，产品材料分子交联更紧密，保证整体 强度。本发明的技术方案如下一种中压电器用绝缘帽的加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤，(1)、胶料混合将GMX-8608A 和 GMX8608B 按 1 1 的比例混合，其中 GMX-8608A 与 GMX8608B 的 质量均< 4Kg 混合用搅拌机搅拌均勻，搅拌时间为12 15分钟；该步骤能保证两种材料的充分混合。(2)、抽真空用真空泵将混合均勻的胶料里面的空气抽出，时间不低于25分钟；将混合均勻的材料中的空气完全抽出，是保证产品无气泡的关键步骤。(3)、灌装将上工序混合好的胶料浇入模具中；模具采用如图1所述的结构，该模具具有1个浇注口和1个出气口，浇注过程中空 气从出气口排出，防止气体混入混合材料中出现气泡。(4)、一段硫化产品浇注后，在室温下停放温度控制在23士2°C ；放置时间彡16. 5小时；一段硫化将温度控制在23士2°C ；放置时间彡 16. 5小时能保证混合胶料固化均 勻，防止绝缘帽外表面的固化速度快于内部，使整体固化速度一致。同时还能达到排出胶料 材料自身发生的化学反应可能产生的气泡。(5)、修边
从模具中取出产品将分型面的飞边用刀片去除；(6)、二段硫化将产品放入烘箱进行二段硫化，硫化条件温度控制在95-105°C;时间不低于4小 时；二段硫化使绝缘帽胶料中的分子交联的更紧密确保成品达到理想强度。(7)、修边将产品浇注口飞边去除；(8)、检验按图纸要求进行检验。所述GMX-8608A与GMX8608B的质量均为4Kg，搅拌时间为14分钟。一段硫化的时间为16. 5小时。二段硫化温度控制在100°C ；时间为4小时。有益效果本发明能解决由GMX-8608A和GMX8608B制备具有双组分室温硫化硅橡 胶特性的绝缘帽过程中产生气泡的问题，同时还能提高产品成型的均勻性，产品材料分子 的胶连的更紧密，保证整体强度。
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1本发明中绝缘帽所采用浇注模具的结构示意图。
具体实施例方式1、一种中压电器用绝缘帽的加工工艺，该工艺包括以下步骤，(1)、胶料混合将GMX-8608A 和 GMX8608B 按 1 1 的比例混合，其中 GMX-8608A 与 GMX8608B 的 质量均< 4Kg 混合用搅拌机搅拌均勻，搅拌时间为12 15分钟；GMX-8608A与GMX8608B是双组分室温硫化硅橡胶的组成，为已知橡胶领域的常规 材料，具体讲GMX-8608A为以硅胶为主并添加了硫化剂的材料，GMX8608B为以硅胶为主添 加了促进剂的材料。(2)、抽真空用真空泵将混合均勻的胶料里面的空气抽出，时间不低于25分钟；(3)、灌装将上工序混合好的胶料浇入模具中；模具如图1所示包括模具包括上模1、中模2、下模3及模芯4，其中上模1、中模2、下模3及模芯4构成具有绝缘帽7形状的模腔，上模1具有浇注口 5和出气口 6。(4)、一段硫化产品浇注后，在室温下停放温度控制在23士2°C ；放置时间彡16. 5小时；(5)、修边从模具中取出产品将分型面的飞边用刀片去除；(6)、二段硫化
将产品放入烘箱进行二段硫化，硫化条件温度控制在95-105°C;时间不低于4小 时；(7)、修边将产品浇注口飞边去除；(8)、检验按图纸要求进行检验。所述GMX-8608A与GMX8608B的质量均为4Kg，搅拌时间为14分钟。一段硫化的时间为16. 5小时。二段硫化温度控制在100°C ；时间为4小时。GMX-8608A和GMX8608B为“中蓝晨光化工研 究院”生产的用于制备双组分室温硫 化硅橡胶的两种组分。
权利要求
一种中压电器用绝缘帽的加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤，(1)、胶料混合将GMX-8608A和GMX8608B按1∶1的比例混合，其中GMX-8608A与GMX8608B的质量均≤4Kg混合用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为12～15分钟；(2)、抽真空用真空泵将混合均匀的胶料里面的空气抽出，时间不低于25分钟；(3)、灌装将上工序混合好的胶料浇入模具中；(4)、一段硫化产品浇注后，在室温下停放温度控制在23±2℃；放置时间≥16.5小时；(5)、修边从模具中取出产品将分型面的飞边用刀片去除；(6)、二段硫化将产品放入烘箱进行二段硫化，硫化条件温度控制在95-105℃；时间不低于4小时；(7)、修边将产品浇注口飞边去除；(8)、检验按图纸要求进行检验。
2.根据权利要求1所述的一种中压电器用绝缘帽的加工工艺，其特征在于所述 GMX-8608A与GMX8608B的质量均为4Kg，搅拌时间为14分钟。
3.根据权利要求1所述的一种中压电器用绝缘帽的加工工艺，其特征在于一段硫化 的时间为16. 5小时。
4.根据权利要求1、2、3所述的一种中压电器用绝缘帽的加工工艺，其特征在于二段 硫化温度控制在100°C ；时间为4小时。
全文摘要
本发明公开了一种中压电器用绝缘帽的加工工艺，该工艺包括以下步骤，(1)胶料混合；(2)抽真空；(3)灌装；(4)一段硫化；(5)修边；(6)二段硫化；(7)修边；(8)检验。本发明能解决由GMX-8608A和GMX8608B制备具有双组分室温硫化硅橡胶特性的绝缘帽过程中产生气泡的问题，同时还能提高产品成型的均匀性，产品材料分子的胶连的更紧密，保证整体强度。
文档编号H01B19/00GK101834042SQ20101017984
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者王冬明 申请人:成都盛帮密封件有限公司