一种固定块的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固定块的加工工艺，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的对固定块的制作有很多种方法，但是均存在这一些问题，比如说固定块强度不够，固定块的孔精度不够，固定块整体形状不符合要求等，这样的固定块不能满足市场需求，不利于生产的顺利进行，因此为了更好的使固定块能够满足要求，提出一种加工工艺方法来解决这一问题。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种加工精度精确、尺寸符合要求的固定块的加工工艺。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种固定块的加工工艺，第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为28mm，宽18mm，高32mm;第二步:用铣床对切割好的产品进行加工，在材料底部铣两个直径Φ 3.3+0.05-0.03mm圆孔，两圆孔中心距为18mm ;第三步:用攻丝机进行攻螺纹，对直径Φ 3.3+0.05-0.03mm圆孔进行攻螺纹，攻M4螺纹；第四步:用铣床加工，在材料宽18mm的边上铣槽，在18mm中心处铣长5_，宽5.7mm ;第五步:对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2 ;第六步:对产品进行检验与入库。
[0005]优选的，在第六步中，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种固定块的加工工艺，通过车床车外形、铣床铣孔及加工、攻丝机攻螺纹、铣床铣槽、去毛刺及表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的固定块的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种固定块的加工工艺的成品示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图来说明本发明。
[0009]如附图1所示为本发明所述的一种固定块的加工工艺，实施例一:第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为28mm，宽18mm，高32_，按照图纸要求进行外形的初步确定；第二步:用铣床对切割好的产品进行加工，在材料底部铣两个直径Φ3.27mm圆孔，两圆孔中心距为18mm，按照要求进行铣孔；第三步:用攻丝机进行攻螺纹，对直径Φ3.27mm圆孔进行攻螺纹，攻M4螺纹，按照要求进行攻螺纹；第四步:用铣床加工，在材料宽18mm的边上铣槽，在18mm中心处铣长5mm，宽5.7mm，按照图纸要求进行铣槽加工；第五步:对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2，满足产品粗糙度要求；第六步:对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
[0010]实施例二:第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为28_，宽18_，高32_，按照图纸要求进行外形的初步确定；第二步:用铣床对切割好的产品进行加工，在材料底部铣两个直径Φ3.3mm圆孔，两圆孔中心距为18mm，按照要求进行铣孔；第三步:用攻丝机进行攻螺纹，对直径Φ3.3mm圆孔进行攻螺纹，攻M4螺纹，按照要求进行攻螺纹；第四步:用铣床加工，在材料宽18mm的边上铣槽，在18mm中心处铣长5_，宽5.7_，按照图纸要求进行铣槽加工；第五步:对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2，满足产品粗糙度要求；第六步:对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
[0011]实施例三:第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为28mm，宽18mm，高32mm，按照图纸要求进行外形的初步确定；第二步:用铣床对切割好的产品进行加工，在材料底部铣两个直径Φ3.35mm圆孔，两圆孔中心距为18mm，按照要求进行铣孔；第三步:用攻丝机进行攻螺纹，对直径Φ3.35mm圆孔进行攻螺纹，攻M4螺纹，按照要求进行攻螺纹；第四步:用铣床加工，在材料宽18mm的边上铣槽，在18mm中心处铣长5_，宽5.7_，按照图纸要求进行铣槽加工；第五步:对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2，满足产品粗糙度要求；第六步:对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
[0012]本发明的一种固定块的加工工艺，通过车床车外形、铣床铣孔及加工、攻丝机攻螺纹、铣床铣槽、去毛刺及表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的固定块的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种固定块的加工工艺，其特征在于:第一步:用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为28mm，宽18mm，高32mm ;第二步:用铣床对切割好的产品进行加工，在材料底部铣两个直径Φ3.3+0.05 -0.03mm圆孔，两圆孔中心距为18mm ;第三步:用攻丝机进行攻螺纹，对直径Φ3.3+0.05 -0.03mm圆孔进行攻螺纹，攻M4螺纹；第四步:用铣床加工，在材料宽18mm的边上铣槽，在18mm中心处铣长5mm，宽5.7mm ;第五步:对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2 ;第六步:对广品进彳丁检验与入库。
2.如权利要求1所述的一种固定块的加工工艺，其特征在于:在第六步中，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。
【专利摘要】本发明公开了一种固定块的加工工艺，第一步：车床加工，将产品的外形按初步切割出来，长为28mm，宽18mm，高32mm；第二步：铣床加工，在材料底部铣两个直径φ3.3+0.05 -0.03mm圆孔，两圆孔中心距为18mm；第三步：攻螺纹，对直径φ3.3+0.05 -0.03mm圆孔进行攻螺纹，攻M4螺纹；第四步：铣床加工，在材料宽18mm的边上铣槽，在18mm中心处铣长5mm，宽5.7mm；第五步：去毛刺，表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第六步：检验与入库；本发明通过车床车外形、铣床铣孔及加工、攻丝机攻螺纹、铣床铣槽、去毛刺及表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的固定块的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104526266
【申请号】CN201410681229
【发明人】顾卫建
【申请人】苏州市福迈精密机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月24日