专利名称：线缆连接器组件及其制造方法和导电端子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及一种传输交流电源的线缆连接器组件 的导电端子的改良。
背景技术：
在现有插头连接器组件中，通常包含有导电端子及在导电端子外注塑成型的一绝 缘外模，在现有技术中的端子结构中，通常在所述导电端子的周围设有一撕破部及自所述 撕破部向后延伸形成的U形尾部，所述撕破部的前端设有一挡块，由于所述导电端子结构 中的撕破部设置于所述导电端子的周围，这样使得撕破部与尾部之间的距离较小，塑胶流 经过尾部后流入撕破部后很容易成型于端子的外围，最终使得溢胶现象时有发生。因此，确有必要对线缆连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
发明内容本发明的目的在于提供一种线缆连接器组件及其制造方法，其内部的导电端子结 构可以避免在注塑成型外包覆体时溢胶现象的发生。为了实现上述目的，本发明提供一种线缆连接器组件，其包括本体、安装于本体中 的导电端子、与导电端子电性连接的线缆及包覆成型于所述本体和导电端子外侧的包覆 体，所述导电端子包括中空状的连接部、自所述连接部向前延伸形成的对接部及自所述连 接部一侧向后延伸形成的尾部，所述连接部的另一侧沿前后方向形成有接缝，所述连接部 的后端紧邻接缝处延伸形成封闭连接部中空部分的止挡部。本发明还提供一种线缆连接器组件的制造方法，所述制造方法包括如下步骤提供导电端子，所述导电端子由金属板冲压弯折而成，所述导电端子包括连接部、 自所述连接部向前延伸形成的对接部及自所述连接部的一侧向后延伸形成的尾部，所述连 接部的另一侧形成有一沿前后方向延伸的接缝，自所述连接部的后端紧邻着接缝两侧的位 置分别形成一对挡片；折弯挡片，使得挡片卡持于所述连接部中；提供线缆，将所述导电端子的尾部与线缆相连接；提供本体，所述本体内形成有收容部；将导电端子组装入本体的收容部内；成型包覆体，在所述导电端子和本体的外侧注塑形成一包覆体。本发明还提供一种导电端子，其包括有连接部、自所述连接部向前延伸形成的呈 瓣状结构的对接部及自所述连接部一侧向后延伸形成的尾部，所述连接部的另一侧沿前后 方向形成有接缝，所述连接部的后端紧邻接缝处延伸形成封闭连接部中空部分的止挡部。与现有技术相比，本发明有如下有益效果通过在导电端子的连接部的内表面设 置一止挡部，在注塑成型外包覆体时从而避免所述塑胶流流入所述连接部内，进而防止溢 胶现象的发生。
图1是本发明线缆连接器组件的立体分解图。图2是图1所示线缆连接器组件另一视角的立体分解图。图3是图1所示线缆连接器组件中的导电端子的立体图。图4是图1所示线缆连接器组件的立体组装图。图5是图4所示线缆连接器组件沿线“A-A”的剖视图。
具体实施方式请参照图1至图4所示，本发明线缆连接器组件100包括本体10、安装于本体10 中的导电端子20及包覆于所述本体10、端子20外围的包覆体30。本体10具有两个结构相同的收容体11及将两个收容体11连接在一起的连接体 12，收容体11呈圆筒状以形成收容通道，该收容通道包括第一收容部111及与第一收容部 111连通的第二收容部112，其中第一收容部111的内径小于第二收容部112的内径，从而 于两者之间形成一环形壁113。请参照图1至图2并结合图3所示，导电端子20具有中空的管状连接部21，连接 部21 —端向前延伸形成对接部22，所述对接部22为瓣状结构且末端向外张开，所述连接部 21的一侧向后延伸形成有尾部M，所述连接部21的另一侧沿前后方向形成有接缝26。所 述管状连接部21的后端紧邻接缝沈处延伸形成有两个封闭连接部21的中空部分的止挡 部23，通过同时弯折所述止挡部23以卡固于所述管状连接部21中。自所述连接部21外表 面上靠近止挡部23的部位形成有一避免所述止挡部23向前翘起的弧形凹陷部25。请参照图1至图3并结合图4至图5所示，导电端子20插入本体10的第二收容 部112中，导电端子20的对接部22与本体10的环形壁113之间间隔有一定距离。导电端 子20的尾部M与线缆40电性连接后，包覆体30包覆成型于导电端子20和本体10的外 侧，对接连接器中的导电端子经由第一收容部111插入导电端子20的对接部22中，从而与 本发明线缆连接器组件100达成电性连接。本发明中通过在所述导电端子20的连接部21的后端形成一止挡部23，在成型包 覆体30时，通过所述止挡部23的作用从而使得所述塑胶流沿着所述导电端子20的外侧壁 流动，进而防止溢胶现象的发生。
权利要求
1.一种线缆连接器组件，其包括本体、安装于本体中的导电端子、与导电端子电性连接 的线缆及包覆成型于所述本体和导电端子外侧的包覆体，所述导电端子包括中空状的连接 部、自所述连接部向前延伸形成的对接部及自所述连接部一侧向后延伸形成的尾部，所述 连接部的另一侧沿前后方向形成有接缝，其特征在于所述连接部的后端紧邻接缝处延伸 形成封闭连接部中空部分的止挡部。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于所述连接部为卷曲形成的圆管 状结构。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于所述止挡部由一对半圆状挡片 接合而成，两个挡片分别与连接部的接缝的两侧相连。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于自所述连接部外表面上位于所 述弹片前方的部位形成有一避免所述弹片向前翘起的弧形凹陷部。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于所述导电端子的对接部为瓣状 结构且末端向外张开。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于所述本体包括两个结构相同的 收容体及将所述两个收容体连接在一起的连接体，所述导电端子分别安装于所述收容体 中。
7.—种线缆连接器组件的制造方法，其特征在于所述制造方法包括如下步骤提供导电端子，所述导电端子由金属板冲压弯折而成，所述导电端子包括连接部、自所 述连接部向前延伸形成的对接部及自所述连接部的一侧向后延伸形成的尾部，所述连接部 的另一侧形成有一沿前后方向延伸的接缝，自所述连接部的后端紧邻着接缝两侧的位置分 别形成一对挡片；折弯挡片，使得挡片卡持于所述连接部中；提供线缆，将所述导电端子的尾部与线缆相连接；提供本体，所述本体内形成有收容部；将导电端子组装入本体的收容部内；成型包覆体，在所述导电端子和本体的外侧注塑形成一包覆体。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件的制造方法，其特征在于所述连接部为圆管 状结构，所述挡片为与所述连接部内径相一致的半圆状。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件的制造方法，其特征在于自所述连接部外表 面上位于所述弹片前方的部位形成有一避免所述弹片向前翘起的弧形凹陷部。
10.一种导电端子，其包括有连接部、自所述连接部向前延伸形成的呈瓣状结构的对 接部及自所述连接部一侧向后延伸形成的尾部，所述连接部的另一侧沿前后方向形成有接 缝，其特征在于所述连接部的后端紧邻接缝处延伸形成封闭连接部中空部分的止挡部。
全文摘要
一种线缆连接器组件，其包括本体、安装于本体中的导电端子、与导电端子电性连接的线缆及包覆成型于所述本体和导电端子外侧的包覆体，所述导电端子包括中空状的连接部、自所述连接部向前延伸形成的对接部及自所述连接部一侧向后延伸形成的尾部，所述连接部的另一侧沿前后方向形成有接缝，所述连接部的后端紧邻接缝处延伸形成封闭连接部中空部分的止挡部。
文档编号H01R43/16GK102130385SQ20101030045
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者侯礼春 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司