专利名称：玻璃烧结密封连接器的插针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器，特别涉及一种玻璃烧结密封连接器的插针。
背景技术：
随着电子产品设计的不断复杂化，高性能的连接器产品正在广泛地应用在各种电 子产品领域中，并且已经逐渐从高端的工业级和军事航天应用转向更多更广泛的民用领 域，并且有逐渐向消费电子领域扩展的趋势。随着电子产品性能的提升，市场对高效可靠的 连接器产品的需求日益增强，如何更好的将连接器产品应用到系统设计中，从而实现确保 产品的高效可靠也是众多应用厂商关注的焦点。所谓的高效可靠，对于连接器来讲就是保 证有效的信号传输，连接器出现失效的主要原因之一是连接器插针或插孔与传输信号的导 线焊接不牢，出现虚焊现象，对于普通的连接器来讲，其连接器插针和插孔在组装成连接器 之前，可单独进行滚动镀金，由于滚动镀金其镀液的流动性比较好，基本能够保证镀件的表 面及焊线孔处镀金层的均勻一致性；而对于玻璃烧结的密封连接器来讲，它是将插针和外 壳烧结到一起后，再进行整体挂镀，由于挂镀的镀液流动性比较差，特别是在深孔处的镀液 基本不流动，从而造成插针焊接孔处镀不上金的机率比较大，进而影响连接器插针与传输 信号导线的焊接，出现虚焊可能性加大，影响连接器的可靠性。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服现有玻璃烧结连接器的插针的焊线孔不易电镀、 影响焊接的缺点，提供的一种玻璃烧结密封连接器的插针。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是玻璃烧结密封连接器的插针，包括外壳以及固定在外壳上的一组插针，每个插针 尾部设有焊线孔，其特征在于每个插针尾部焊线孔的孔壁上设有通孔。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案所述的通孔设置在孔壁较长的一侧孔壁上。所述的通孔设置在焊线孔底部的孔壁上。本实用新型的有益效果是使用插针尾部焊线孔内带通孔结构后，玻璃烧结密封连 接器的插针镀金过程中，插针尾部焊线孔内得到充分的电镀，插针尾部焊线孔与导线焊接 牢固，未出现虚焊现象，大大提高了连接器的可靠性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的插针放大视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型玻璃烧结密封连接器的插针，包括外壳1，外壳1上设有 一组烧结孔，每个烧结孔内通过玻璃绝缘子3固定连接一个插针2，如图2所示，插针2尾 部设有焊线孔21，每个插针2尾部焊线孔的孔壁上设有通孔22，通孔22设置在焊线孔21 底部孔壁较长的一侧孔壁上。在玻璃烧结密封连接器的每个插针尾部焊线孔孔壁上加工通 孔，可满足电镀过程中插针尾部焊线孔内气泡的放出，保证孔内镀液的充分流动，使得焊线 孔内镀上一层均勻的镀层，避免出现黑孔现象，保证了插针与导线焊接牢固，不会出现虚焊 现象，大大提高了玻璃烧结密封连接器的可靠性。本实用新型根据接脚的不同可设置三个、六个或更多的烧结孔以及插针，满足产 品的要求。
权利要求玻璃烧结密封连接器的插针，包括外壳(1)以及固定在外壳上的一组插针(2)，每个插针(2)尾部设有焊线孔(21)，其特征在于每个插针(2)尾部焊线孔(21)的孔壁上设有通孔(22)。
2.根据权利要求1所述的玻璃烧结密封连接器的插针，其特征在于所述的通孔(22) 设置在孔壁较长的一侧孔壁上。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃烧结密封连接器的插针，其特征在于所述的通孔 (22)设置在焊线孔(21)底部的孔壁上。
专利摘要本实用新型涉及玻璃烧结密封连接器的插针，包括外壳(1)以及固定在外壳上的一组插针(2)，每个插针(2)尾部设有焊线孔(21)，其特征在于每个插针(2)尾部焊线孔(21)的孔壁上设有通孔(22)。本实用新型的有益效果是使用插针尾部焊线孔内带通孔结构后，玻璃烧结密封连接器的插针镀金过程中，插针尾部焊线孔内得到充分的电镀，插针尾部焊线孔与导线焊接牢固，未出现虚焊现象，大大提高了连接器的可靠性。
文档编号H01R13/02GK201774001SQ20102026333
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者李奎, 郭茂玉 申请人:蚌埠富源电子科技有限责任公司