专利名称：模块电连接器的制作方法
技术领域：
模块电连接器技术领域[0001]本实用新型涉及一种可使用于传输以太网络电子信号的模块电连接器，尤其是 指一种设有贴片式线圈的模块电连接器。
背景技术：
[0002]在开关电源中，由于整流二极管和滤波电容以及电感中的电流或电压急剧变 化，容易产生电磁干扰(Electro-Magnetic Interference，EMI)或噪声(Noise)，同时输入电源中，也存在工类以外的高次谐波噪声，这些干扰若不加以扼制，将对负载设备或开关 电源本身造成损害，尤其高频以太网络传输的高频信号对于电磁干扰相当敏感；然而一 般用来连接或传输高频以太网络的线缆是以一种低价的无屏蔽双绞线(Unshielded Twisted Pair Cable, UTPcable)作为传输媒介。这种UTP线缆并没有金属屏蔽层，因此当高频信 号在该无屏蔽双绞线传递时，该无屏蔽双绞线无法提供有效的电磁波屏蔽，导致在该无 屏蔽双绞线内传输的高频信号很容易与其它电子元件相互影响进而产生噪声，使得产品 量产时进行EMI测试数值普遍偏高。[0003]一般为克服该无屏蔽双绞线易受干扰的缺失，而在高频以太网络模块电连接 器，又称为RJ-45电连接器内装置一电子次模块，以该电子次模块执行过滤信号。该电 子次模块是由一内电路板及该内电路板上的多电子元件所组成，通过该内电路板上的电 子电路及各个电子元件滤除高频共模噪声(Common Mode Noise)。该电子次模块的多个 电子元件中，以共模扼流线圈(Common Mode Choke Coil)及变压器Cransformer)最为主 要，其余电子元件还包括电阻、电容、电感或其它相关电子元件。[0004]如图6所示，美国第7,044,750号专利揭露一种模块电连接器。该模块电连接器 主要是由一绝缘壳体A、一电子次模块B及一屏蔽壳体C所组成。该绝缘壳体A主要是 由一主体Al及一辅助框架A2所组成，该绝缘壳体A的主体Al具有一对接开口 All， 该对接开口 All可容纳一对接电连接器(图示中未标示)。该绝缘壳体A的辅助框架 A2被组装于该绝缘壳体A的主体Al，且该辅助框架A2具有一容置空间A21，该辅助框 架A2的容置空间A21可容纳该电子次模块B。该电子次模块B是由一组对接端子Bi、 一第一电路板B2、一承载盒体B3、一第二电路板B4及一组连接端子B5所组成。该电 子次模块B的各对接端子Bl —端延伸进入该绝缘壳体A的对接开口 All，且各对接端子 Bl另一端被焊接于该第一电路板B2上。该承载盒体B3上装置有多个中间端子B31及 多个电子线圈B32，各中间端子B31两端分别电连接该第一电路板B2及第二电路板B4， 使第一电路板B2与第二电路板B4电性导通，且该电子次模块B的各个电子线圈B32分 别由多导线B321缠绕而成。各电子线圈B32的多条导线B321分别缠绕于适当的中间端 子B31，使各电子线圈B32分别具有共模扼流线圈或变压器的电气特性。各连接端子B5 的一端分别被焊接于该第二电路板B4，各连接端子B5的另一端分别延伸出该电子次模块 B。该屏蔽壳体C大致包覆该绝缘壳体A及该电子次模块B，以保护该绝缘壳体A及该 电子次模块B，使该电子次模块B不受外界电磁波干扰。[0005]在图6所揭露的现有技术中，该电子次模块B的多个电子线圈B32分别将导线 B321缠绕于该承载盒体B3上的各中间端子B31，各该中间端子B31 二端再分别电连接该 第一电路板B2及该第二电路板B4，由于各该中间端子B31及该第一电路板B2、该第二 电路板B4占该承载壳体B3内部相当空间，使得该电子次模块B整体体积无法缩小，再 者，该电子线圈B32在量产制造时，需先将导线B321的绕组匝数及线径确定后绕制于铁 芯，再将导线B321的末端适当对应焊接于各该中间端子B31，无法通过机器进行自动化 表面焊接，需另外利用生产线的技术人力适当比对配置，进而增加量产时的制造成本， 因此有必要对此加以改良。发明内容[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种模块电连接器，使该模块电连接器能缩 小其整体体积，精简其制造成本，且该模块电连接器的电子线圈可利用表面黏着技术 SMT (Surface mount technology)进行焊接，使该模块电连接器的电子次模块更容易被大量生产。[0007]由于本实用新型所揭露的技术中，该电子次模块已不必以中间端子电连接各该 电子线圈及电路板，因此本说明书以下仅以内电路板一词与现有技术的电子次模块区 隔。本实用新型的内电路板上可以配置有电子电路及多电子元件，这些电子元件可以为 共模扼流线圈、变压器、电阻、电容及电感等电子阻抗元件。[0008]本实用新型所揭露的该模块电连接器主要由一绝缘壳体、一内电路板及一屏蔽 壳体所组成，该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，该绝缘壳体的对接空间能容纳 一对接连接器插入匹配，该绝缘壳体的容置空间至少足以容纳该内电路板，该绝缘壳体 的对接空间及容置空间是由一间隔墙隔开，该内电路板上具有多个电子元件，该内电路 板上的多个电子元件至少包括多个共模扼流线圈及多个变压器，各共模扼流线圈由导线 缠绕铁芯组成，各共模扼流线圈的导线电连接于该内电路板的相应接点，该屏蔽壳体包 覆于该绝缘壳体及该内电路板外缘，其特征在于，该内电路板上的各变压器由贴片线圈 形成，各变压器为表面贴装于该内电路板的相应接点，通过该内电路板上的电子电路布 线连接各接点。[0009]在一实施例中，各变压器为利用表面黏着技术贴装于该内电路板的相应接点。[0010]在一实施例中，该变压器将其同一表面的左右两端部分贴装于该内电路板的相 应接点。[0011]在一实施例中，该内电路板上的多个电子元件还包括至少一电容。[0012]在一实施例中，该内电路板上的多个电子元件还包括至少一电阻。[0013]在一实施例中，该内电路板上的多个电子元件还包括至少一电感。[0014]在一实施例中，该模块电连接器的绝缘壳体还设有至少一发光二极管。[0015]在一实施例中，模块电连接器主要是由一绝缘壳体、一内电路板及一屏蔽壳体 所组成。该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，该绝缘壳体的对接空间可容纳一对 接电连接器插入匹配，该绝缘壳体的容置空间至少足以容纳该内电路板，且该绝缘壳体 的对接空间及容置空间大致是由一间隔墙隔开，使该对接电连接器无法穿过该间隔墙而 进入该容置空间，进而影响该容置空间的元件配置。该内电路板上具有电子电路及多电子元件，多个电子元件可以包括多个共模扼流线圈及多个变压器，各共模扼流线圈由导 线或漆包线缠绕而成，各变压器由贴片线圈形成，各共模扼流线圈及各变压器分别电连 接于该内电路板的相应接点，亦即各共模扼流线圈的导线(漆包线)末端分别设有接头， 各导线(漆包线)接头被焊接于该内电路板的相应接点，各变压器由于贴片线圈组成， 因此可通过贴片线圈同一表面的左右两端利用表面黏着技术SMT部分贴装于该内电路板 的相应接点，通过该内电路板上的电子电路布线连接各接点，该屏蔽壳体大致包覆于该 绝缘壳体及该内电路板外缘。由于各共模扼流线圈在制作上还必须通过实作样品进行测 试，方可确认设计的可靠性，因此制作工艺的差异也将导致电感参数的不同进而影响滤 波效果；各共模扼流线圈的诸多导线及各变压器不需通过中间端子以缠绕方式电连接于 该内电路板，因此可精实该内电路板在布在线的电子电路面积，缩小该模块电连接器的 整体尺寸，且可利用机器自动化贴装该贴片线圈，有效节省工厂人力资源成本，提升量 产时产品质量的一致性。
[0016]图1为本实用新型组装完成立体外观图。[0017]图2为图1的正视图。[0018]图2A为沿图2中A-A线剖面图。[0019]图3为图1的立体分解图。[0020]图3A为图1另一视角的立体分解图。[0021]图4为本实用新型内电路板及电子元件侧视图。[0022]图4A为图4的立体外观图。[0023]图5为图4的内电路板及电子元件的电子电路图。[0024]图6为美国专利第7,044,750号申请案的模块电连接器的立体分解图。[0025]其中，附图标记说明如下[0026]绝缘壳体1 对接空间11[0027]间隔墙12 容置空间13[0028]显示装置14 内电路板2[0029]电子元件21 共模扼流线圈211[0030]导线2111 变压器212[0031]铁芯213 接点22[0032]接地接点221屏蔽壳体3[0033]前壳体31 后壳体32[0034]弹臂321 贴片线圈21具体实施方式
[0035] 如图1、图2及图2A所示，本实用新型涉及一种模块电连接器，该模块电连接 器主要是由一绝缘壳体1、一内电路板2及一屏蔽壳体3所组成。该绝缘壳体1设有一对 接空间11、一间隔墙12及一容置空间13，该绝缘壳体1的对接空间11可容纳一对接电 连接器(图示中未标示)插入匹配。该绝缘壳体1的间隔墙12用以隔开该对接电连接器(图示中未标示)，使该对接电连接器(图示中未标示)不能穿越该绝缘壳体1的对接空 间11而进入该容置空间13。该绝缘壳体1的容置空间13可容纳该内电路板2，且该绝 缘壳体1及该内电路板2的外层是以一屏蔽壳体3包覆保护，以此隔绝外界电磁波干扰而 影响内部高频信号的传送。[0036]如图4、图4A及图5所示，该内电路板2上具有适当的电子电路(图标中未标 示)及多个电子元件。在本实施例中，所述多个电子元件主要包括内电路板2上的四个 共模扼流线圈211及八个变压器212，各共模扼流线圈211以铁芯213为中心，铁芯213 的材质及大小的选取是以成本、允许损耗及安装空间等作考虑，各共模扼流线圈211使 用传统导线2111(漆包线)沿着铁芯213外围经确定匝数及线径后缠绕而成，各变压器 212则是由标准贴片线圈2121形成，各贴片线圈2121可配合内电路板2上的电子电路设 计，选用适当尺寸的贴片线圈2121配置，各共模扼流线圈211利用其导线2111(漆包线) 的末端接头焊接于该内电路板2的相应接点22，由于各变压器212是由贴片线圈2121形 成，因此可方便利用表面黏着技术SMT由计算机自动化设定位置，选取该贴片线圈2121 面对该内电路板2的贴片线圈2121两端，部分焊接于该内电路板2的相应接点22，通过 该内电路板2上电子电路的元件配置，使该内电路板2可以执行特定功能，例如过滤移 除由外界产生的不必要噪声。[0037]在本实用新型前述揭露中，该内电路板2上的电子元件21除了可设置适当数量 的共模扼流线圈211及变压器212外，仍可配合内电路板2的电路设计加入传统的电阻、 电容及电感等电子阻抗元件，其中共模电感的感抗值与须滤除的噪声频带及配合电容容 量有关。如图5所示，该内电路板2上的电子电路及各个电子元件21的种类、数量及该 内电路板2上的电子电路配置是由模块电连接器依实际需求不同而有所差异，本实用新 型的附图中的电子电路配置仅以一种可传送IGHz信号的高频以太网络模块电连接器例示 而已。[0038]如图1、图3、图3A及图5所示，在本实用新型较佳实施例中，所述多个电子元 件是以该内电路板2上的四个共模扼流线圈211及八个变压器212为例，且本实用新型较 佳实施例的各附图中各共模扼流线圈211分别以三条导线2111缠绕于铁芯213，因此各 共模扼流线圈211的输入及输出端分别连接三个接点22，各共模扼流线圈211另外皆对 应两个贴片线圈2121，由于各共模扼流线圈211中间为接地接点221，因此各该贴片线圈 2121的接点22位置设于相对各该共模扼流线圈211的左右两端，各该共模扼流线圈211 及各贴片线圈2121的间再利用电子电路布线的方式相互电连接各该接点22，以达到该共 模扼流线圈211及该变压器212于该内电路板2的电器特性。[0039]一般高频电子信号通过的电子电路皆要求末端需设接地电路，因此在本实用新 型所揭露的技术中也设计一种利用该屏蔽壳体3将该内电路板2接地的设计。本实用新型 实施例中的屏蔽壳体3是由一前壳体31及一后壳体32所组成，该后壳体32朝该内电路 板2延伸一弹臂321，且该内电路板2对应于该后壳体32的该弹臂321处设有一适当的接 地接点221，则当该后壳体32被组装于该绝缘壳体1时，该后壳体32的弹臂321接触该 内电路板2的接地接点221，使该后壳体32与该内电路板2的接地接点221具有相同的零 电位。当该屏蔽壳体3的后壳体32被电连接至某一系统接地电路(图标中未标示)时， 该内电路板2的接地接点221因此而与接地电路(图标中未标示)呈现相同的零电位。[0040]本实用新型所揭露的绝缘壳体1可以更进一步设有多个显示装置14，该显示装 置14可以为发光二极管(Light Emitting Diode, LED)。该显示装置14是依需求而选择 性装置，使用者可以通过该显示装置14而观察判断该模块电连接器与对接电连接器(图 示中未标示)的间信号传输情况。[0041]虽然本实用新型较佳实施例揭露如上，然而其并非用以限定本实用新型专利范 围，任何所属技术领域中具有通常知识的人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内， 可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的范围为 准。
权利要求1.一种模块电连接器，该模块电连接器主要由一绝缘壳体、一内电路板及一屏蔽壳 体所组成，该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，该绝缘壳体的对接空间能容纳一 对接连接器插入匹配，该绝缘壳体的容置空间至少足以容纳该内电路板，该绝缘壳体的 对接空间及容置空间是由一间隔墙隔开，该内电路板上具有多个电子元件，该内电路板 上的多个电子元件至少包括多个共模扼流线圈及多个变压器，各共模扼流线圈由导线缠 绕铁芯组成，各共模扼流线圈的导线电连接于该内电路板的相应接点，该屏蔽壳体包覆 于该绝缘壳体及该内电路板外缘，其特征在于，该内电路板上的各变压器由贴片线圈形 成，各变压器为表面贴装于该内电路板的相应接点，通过该内电路板上的电子电路布线 连接各接点。
2.如权利要求1所述的模块电连接器，其特征在于，各变压器为利用表面黏着技术贴 装于该内电路板的相应接点。
3.如权利要求2所述的模块电连接器，其特征在于，该变压器将其同一表面的左右两 端部分贴装于该内电路板的相应接点。
4.如权利要求1所述的模块电连接器，其特征在于，该内电路板上的多个电子元件还 包括至少一电容。
5.如权利要求1所述的模块电连接器，其特征在于，该内电路板上的多个电子元件还 包括至少一电阻。
6.如权利要求1所述的模块电连接器，其特征在于，该内电路板上的多个电子元件还 包括至少一电感。
7.如权利要求1所述的模块电连接器，其特征在于，该模块电连接器的绝缘壳体还设有至少一发光二极管。
专利摘要本实用新型的模块电连接器主要是由一绝缘壳体、一内电路板及一屏蔽壳体所组成。该绝缘壳体具有一对接空间及一容置空间，分别容纳一对接连接器及该内电路板，该绝缘壳体是通过一间隔墙隔开该对接空间及该容置空间。该内电路板上具有多个共模扼流线圈及变压器，各共模扼流线圈由导线缠绕铁芯组成，各共模扼流线圈的导线电连接于该内电路板相应接点，各变压器由贴片线圈形成，其可利用表面黏着技术SMT(Surface mount technology)焊接于该内电路板的相应接点，通过该内电路板上的电子电路布线连接各该接点，该屏蔽壳体大致包覆于该绝缘壳体及该内电路板外缘。
文档编号H01R13/66GK201813029SQ20102029164
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者张维华 申请人:宣德科技股份有限公司