均温板的制作方法

文档序号:6978345阅读:197来源:国知局
专利名称:均温板的制作方法
技术领域
均温板技术领域[0001]本实用新型有关一种发泡构体及其均温,尤指一种具有发泡构体其能有效增加 散热流体的流速,而使达到良好均温性及散热性的均温板。
背景技术
[0002]现今时代进步神速科技发展快速,由于工业技术不断精进,在高性能、高效率 的诉求下,其所代表的意义不只是工作速度的提升,所以现今电子设备而言采用了多种 电子组件,其单位体积所含的电子组件相对的增加,而该电子零件于操作中即产生热 源,在性能不断提升的过程中,其发热量所造成的问题日益严重,且在电子组件发热量 日益增加的同时,因电子组件效能设计的不同,使得发热的电子组件表面的热通量分布 不均,也因局部温度不同,而会在表面上形成所谓的热点(hot spot),造成局部温度过高 的现象,而电子组件的操作温度又与其可靠度、使用寿命等息息相关。[0003]再者,现今电子设备更追求操作快速及附有多功能等需求下,CPU或其它零件 的发热量越来越大,故如何提高热能的传递,进而增加热能溢散的效果为显其重要。实用新型内容[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种发泡构体的结构,其由金属基材及 发泡基材以发泡结合所构成,故其具有多向的弹性度或延展性作用,而能使支撑柱体与 发泡构体套合而达到紧密结合,俾使发泡构体有助于散热流体的流速更为顺畅,以提升 散热效果外亦能辅助支撑柱体的定位。[0005]本实用新型的技术方案为一种均温板,其均温板由一底座及一盖件构成一真 空密闭容置空间的腔室,该腔室内填充有散热流体,底座于相对腔室一侧设置具有复数 槽道的发泡构体,该发泡构体由金属基材及发泡基材以发泡结合而构成,并形成具有复 数槽道的毛细组织,而该复数槽道对应于腔室内设置复数具有阶级部的支撑柱体,而该 支撑柱体由其阶级部套合该槽道得以抵接于该发泡构体。[0006]其中,该发泡毛细结构的发泡基材为塑料或橡胶。[0007]该底座设有复数用以固置该支撑柱体的定位槽。[0008]该支撑柱体是由底座一侧作一体延伸的结构体。[0009]该支撑柱体外环凸设有复数直肋而形成复数散热槽。[0010]该支撑柱体外环凸设有由复数米型体构成的热扩部。[0011]该底座设有复数用以固置该复数支撑柱体的定位槽。[0012]该散热流体为纯水。[0013]该底座以及盖件由具高导热性材质所制成。[0014]本实用新型的有益效果为本实用新型的发泡构体及其均温板,其均温板由一 底座以及一盖件所形成一真空密闭容置空间的腔室,该腔室内填充有散热流体,其重点 在于底座相对腔室一侧设置具有复数槽道的发泡构体,该发泡构体由金属基材及发泡基材以发泡结合而构成,并形成具有复数槽道的毛细组织,而该复数槽道对应于腔室内 设置复数具有阶级部的支撑柱体,而该支撑柱体由其阶级部套合该槽道得以抵接于该发 泡构体,其藉由该槽道所形成定位空间,以使支撑柱体与发泡构体套合而得到较佳的固 定,该散热流体藉由该发泡构体其流速更为迅速顺畅,而使均温板提升散热的效果,同 时亦让支撑柱体藉由槽道而更具有效定位。


[0015]图1为本实用新型的发泡构体的结构示意图。[0016]图2为本实用新型的均温板的结构示意图。[0017]图3为本实用新型的发泡构体与支撑柱体的结构分解图。[0018]图4为本实用新型的第一实施例的结构分解图。[0019]图5为本实用新型的第一实施例的局部组合剖视图。[0020]图6为本实用新型的第二实施例的结构分解图。[0021]图7为本实用新型的支撑柱体结构示意图。[0022]图8为本实用新型的支撑柱体另一结构示意图。[0023]图号说明[0024]均温板10[0025]底座U[0026]定位槽111[0027]盖件12[0028]腔室13[0029]注□ 14[0030]发泡构体20[0031]槽道21[0032]支撑柱体30[0033]阶级部31[0034]直肋32[0035]散热槽33[0036]米型体34[0037]热扩部35。
具体实施方式
[0038]本实用新型一种均温板如图1所示,该发泡构体20其具有复数槽道21的毛细组 织结构,该发泡构体20由金属基材及发泡基材以发泡结合而构成,并形成具有复数槽道 21的毛细组织结构体。[0039]且如图2所示,该均温板10由一底座11以及一盖件12所构成,而本实用新型 均温板10的底座11以及盖件12由铜材或铝材或银材或其它高导热性材质所构成,并形 成一真空密闭容置空间的腔室13,而该均温板设有一注口 14,以使散热流体由该注口 14 以填注而布于腔室13内,本实施例中的散热流体为纯水,而后再进行抽真空(或称除气作业)。[0040]又如图3所示,盖件12相对腔室13 —侧设置具有复数槽道21的发泡构体20, 该发泡构体20由金属基材及发泡基材(可为塑料或橡胶)以发泡结合所构成,并形成具 有复数槽道21的毛细组织,故其具有多向的弹性度或延展性作用,以使支撑柱体30与发 泡构体20套合时更能达到紧密结合;并且,进一步由该槽道21对应支撑柱体的阶级部 31,该支撑柱体30由其阶级部31套合该槽道21得以抵接于该发泡构体20;而且,该槽 道21的孔径得以配合支撑柱体30的阶级部31大小而改变,其藉由该槽道21所形成定位 空间,以使支撑柱体30与发泡构体20套合而得到较佳的固定,而该散热流体藉由该发泡 构体20其流速更为迅速顺畅,俾使均温板10提升散热的效果,同时亦让支撑柱体30藉 由槽道21而更达到有效定位。[0041]据以实际实施,如图4及图5所示本实用新型第一实施例,该底座11设有复数 定位槽111,藉由定位槽111固置该支撑柱体30,而其发泡构体20设置于支撑柱体30的 一侧,并由发泡构体20的槽道21对应于支撑构体30的阶级部31并予以套合,并于支撑 构体30相对底座11抵接一盖件12,并加以结合该底座11与盖件12,其中结合方式可为 烧结结合或扩散结合等,而进一步由注口 14填充注入散热流体于腔室13内,再加以进行 抽真空作业,即完成均温板10的整体结构。[0042]再者,如图6所示本实用新型第二实施例,该支撑柱体30可由底座11 一侧作一 体延伸的结构体,其发泡构体20设置于支撑柱体30的一侧,并由发泡构体20形成的槽 道21对应于支撑构体30的阶级部31并予以套合,并于支撑构体30相对底座11抵接一 盖件12,并加以结合该底座11与盖件12。[0043]进一步,如图7所示,该支撑柱体30外环凸设有复数直肋32而形成复数散热槽 33,或者,如图8所示,该支撑柱体30外环凸设有由复数米型体34构成的热扩部35,而 提供整体均温板的流体流速更为顺畅而提升散热效果。
权利要求1.一种均温板,其均温板由一底座及一盖件构成一真空密闭容置空间的腔室,该腔 室内填充有散热流体,其特征在于底座于相对腔室一侧设置具有复数槽道的发泡构体,该发泡构体由金属基材及发泡 基材以发泡结合而构成,并形成具有复数槽道的毛细组织,而该复数槽道对应于腔室内 设置复数具有阶级部的支撑柱体,而该支撑柱体由其阶级部套合该槽道得以抵接于该发 泡构体。
2.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该发泡毛细结构的发泡基材为塑料或橡胶。
3.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该底座设有复数用以固置该支撑柱体的 定位槽。
4.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该支撑柱体是由底座一侧作一体延伸的 结构体。
5.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该支撑柱体外环凸设有复数直肋而形成 复数散热槽。
6.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该支撑柱体外环凸设有由复数米型体构 成的热扩部。
7.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该底座设有复数用以固置该复数支撑柱 体的定位槽。
8.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该散热流体为纯水。
9.如权利要求1所述的均温板,其特征在于,该底座以及盖件由具高导热性材质所制成。
专利摘要本实用新型一种均温板,由一底座及一盖件形成一真空密闭容置空间的腔室,该腔室内填充有散热流体。其重点在于底座相对腔室一侧设置有具复数槽道的发泡构体,该发泡构体由金属基材及发泡基材以发泡结合所构成,并形成具有复数槽道的毛细组织,而该复数槽道对应于腔室内设置复数具有阶级部的支撑柱体,且该支撑柱体由其阶级部套合该槽道得以抵接该发泡构体,而藉由该槽道所形成定位空间,以使支撑柱体与发泡构体套合而得到较佳的固定,该散热流体藉由该发泡构体其流速更为迅速顺畅,以使均温板提升散热的效果,同时亦让支撑柱体藉由槽道而更具有效定位。
文档编号H01L23/427GK201812811SQ20102056164
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者游明郎 申请人:游明郎
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