专利名称：线缆夹持排列装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线缆夹持排列装置，尤其涉及一种可彼此组合而形成线缆排的线缆夹持排列装置。
背景技术：
电子设备，例如工控仪表中通常需要将很多根线缆与相应的端子电连接。在现有技术中，可以通过固定式端子台或嵌入式端子台来实现线缆与端子的连接。在采用嵌入式端子台的场合，先将线缆的导电芯线与嵌入式端子台的引脚电连接并用螺钉固定，然后将嵌入式端子台上的引脚插入电子设备的相应插座中，最后用固定螺钉将嵌入式端子台固定在电子设备上。当例如因检修等原因而需要从电子设备上拆下线缆时，要将嵌入式端子台的固定螺钉松开并从插座中拔出嵌入式端子台。经过多次拆装以后， 引脚与插座之间的结合会变松并且固定螺钉也易于滑牙，导致嵌入式端子台的引脚与电子设备的插座接触不良，从而影响线缆与电子设备之间电连接的稳定性。而且，嵌入式端子台的成本相对较高。而在采用固定式端子台的场合下，多根线缆直接电连接到端子台的各个端子上并用螺钉固定，这样能够有效地保障各线缆与端子之间的电连接。但是，当因维修等原因需要卸下线缆时，外观相同的多根线缆混杂在一起难以辨认，在下次连接时则需要花费很多时间来整理线缆，安装的效率低下并且容易导致接线错误。
实用新型内容针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线缆夹持排列装置，多个线缆夹持排列装置可以互相组合而形成线缆按照规定的顺序排列的线缆排，以避免线缆从固定端子台上拆卸之后混淆和防止接错线缆。为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种线缆夹持排列装置，包括基础板和两个夹线板。基础板的一面设有导槽，导槽的槽口宽度小于导槽最宽部分的宽度。在基础板的与设有导槽的一面相反的另一面，夹线板分别从两侧以可绕着平行于导槽的延伸方向的轴线相对于基础板旋转的方式与基础板连接。其中，当夹线板旋转到在基础板的所述另一面彼此相对的接合状态时，线缆可被固定夹持在所述夹线板之间。每个夹线板的自由端形成有平行于导槽延伸的引导部，这些引导部构造成在所述接合状态下可组合到具有相同结构的另一个线缆夹持排列装置的导槽中。在基础板的所述一面设有至少一个锁定凸起， 在至少一个夹线板的自由端设有锁定槽，锁定槽和锁定凸起构造成在处于所述接合状态下的一个线缆夹持排列装置的引导部接合到具有相同结构的另一个线缆夹持排列装置的导槽中时可互相接合而锁定所述一个线缆夹持排列装置的引导部相对于所述另一个线缆夹持排列装置的导槽的滑动。通过使具有上述结构的线缆夹持排列装置处于接合状态而夹持线缆，使其上的引导部接合到另一个线缆夹持排列装置的导槽中，并且使其上的锁定槽与另一个线缆夹持排列装置上的锁定突接合锁定互相接合的引导部和导槽的相对滑动。如此依次结合多个线缆夹持排列装置可以形成线缆按顺序排列的线缆排，使得多根线缆能够以固定顺序与固定端子台的各个端子相连，并且在将线缆从端子台上拆下时各线缆之间的顺序能够保持不变， 便于再次安装。根据本实用新型的另一方面，夹线板可以通过可弯曲的连接片与基础板连接成整体。如此构造的线缆夹持排列装置可以用模具一次注塑成型，无需进行组装，结构简单并且制造成本较低。根据本实用新型的又一个方面，夹线板的在所述接合状态下彼此相对的表面上还可以设有平行于导槽延伸的线缆槽。这样，在夹线板处于接合状态时，线缆被固定夹持在线缆槽内，可以保证线缆排中各线缆之间的中心距。进一步地，在线缆槽的表面可以形成有在夹线板处于接合状态时抵靠并夹紧线缆的夹线凸起。在接合状态下，夹线凸起能够适度挤压线缆的外包塑料皮从而更可靠地夹紧线缆，进而能够防止夹持在夹线板之间的线缆从线缆夹持排列装置滑脱。另外，根据本实用新型的又一个方面，可以在基础板的另一面和夹线板的与基础板相连的端部中的一方上设置定位孔，在另一方上设置可在接合状态下与定位孔接合的定位销。这样，可以进一步地限定接合状态下的夹线板与基础板之间的相对位置。进一步，导槽可以构造成便于加工的燕尾槽或T形槽。导槽还可以包括在导槽的延伸方向上彼此间隔一定距离的第一导槽和第二导槽。 在导槽的延伸方向上看，第一导槽和第二导槽彼此重合。在导槽的延伸方向上，锁定凸起通过弹性悬臂与第一导槽和/或第二导槽相连，锁定凸起构造成在导槽的延伸方向上具有从两边向中心倾斜外突的轮廓线，优选轮廓线为圆弧形状。这种结构可以使弹性臂在锁定凸起受到锁定槽的按压力时发生弹性变形，使得锁定凸起能够顺利地卡入锁定槽和从锁定槽脱离。
以下将结合附图所示的具体实施方式
来说明本实用新型。附图示出图1示出了根据本实用新型的第一实施例的线缆夹持排列装置处于展开状态的透视图；图2示出了根据本实用新型的第一实施例的线缆夹持排列装置处于接合状态的透视图；图3示出了图1所示的线缆夹持排列装置的主视图；图4示出了图1所示的线缆夹持排列装置的俯视图；图5示出了图1所示的线缆夹持排列装置的仰视图；图6示出了两个互相接合的线缆夹持排列装置的透视图；图7示出了由多个线缆夹持排列装置夹持线缆而形成的线缆排；图8示出了根据本实用新型的第二实施例的线缆夹持排列装置的处于展开状态的透视图；图9示出了根据本实用新型的第二实施例的线缆夹持排列装置的处于接合状态的透视图。
5[0024]附图标记列表I-线缆夹持排列装置；2-线缆；11-基础板；12-夹线板；13-连接片；110-导槽； IlOa-第一导槽；IlOb-第二导槽；111-锁定凸起；112-定位孔；113-弹性臂；120-导轨； 121-引导部；122-锁定槽；123-夹线凸起；124-定位销；125-线缆槽。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的第一实施例的线缆夹持排列装置1的透视图。线缆夹持排列装置1包括基础板11和两个夹线板12。在图1所示的展开状态下， 夹线板12分别位于基础板11的两侧。基础板11的一面(图2中位于右侧的一面)设有构造成燕尾槽的导槽110，以及锁定凸起111。在基础板11的另一面(图2中位于左侧的一面)，夹线板12分别从两侧通过可弯曲的连接片13与基础板11连接成整体，并且夹线板12可绕着平行于导槽110的延伸方向(如图1中的箭头所示)的轴线相对于基础板11旋转。进一步地，导槽110可以包括在导槽110的延伸方向上彼此间隔一定距离的第一导槽IlOa和第二导槽110b。当在导槽110的延伸方向上看时，第一导槽IlOa和第二导槽 IlOb重合。在导槽110的延伸方向上，锁定凸起111分别通过弹性臂113与第一导槽IlOa 和第二导槽IlOb相连。这些弹性臂113可在垂直于导槽110的延伸方向的方向上弹性变形，从而改变锁定凸起111在该方向上的位置。每个夹线板12的自由端(与夹线板12连接到基础板11的那端相反)形成有平行于导槽110延伸的引导部121，以及锁定槽122。锁定凸起111构造成在导槽110的延伸方向上具有圆弧形的轮廓线。应当理解，锁定凸起111也可以构造成在导槽110的延伸方向上具有从两边向中心倾斜外突的轮廓线， 即轮廓线呈现中间高两边低的状态。这有利于引导锁定槽122平滑地与锁定凸起111卡合和与之脱离。如图6所示，当两个夹线板12旋转到在基础板11的另一面彼此相对的接合状态时，线缆可被夹持在夹线板12之间，两个引导部121可组合到具有相同结构的另一个线缆夹持排列装置1的导槽110中，并且锁定槽122可与另一个线缆夹持排列装置1的锁定凸起111卡合而锁定该线缆夹持排列装置1的引导部121相对于另一个线缆夹持排列装置1 的导槽110的滑动。进一步地，夹线板12的在接合状态下彼此相对的表面上可以设有沿图1中箭头所示的方向延伸(即平行于导槽110)的一个线缆槽125，如图1所示。当夹线板12处于接合状态时，线缆就可被固定夹持在线缆槽125内。夹线板12的与设置线缆槽125的那面相反的表面大致平坦，其上可以标注或附贴线缆的编号，以便更易于识别线缆。在线缆槽125的表面可以进一步形成有夹线凸起123。当线缆夹持排列装置1处于接合状态时，夹线凸起123可抵靠线缆并夹紧该线缆。在图1所示的实施例中，多个夹线凸起123为沿线缆槽125的周向均勻设置，并且布置成在接合状态下彼此相对，这样有利于使线缆受力均勻。但显而易见的是，当夹线凸起123沿线缆槽125轴向布置，或者两个线缆槽125表面上的夹线凸起123布置成在接合状态下互相错开时，也能够抵靠并夹紧线缆。基础板11的另一面设有定位孔112，夹线板12的与基础板11相连的端部上分别设有可在接合状态下与定位孔112接合的定位销124。利用定位孔112与定位销IM之间的接合，可以更准确地限定接合状态下的夹线板12相对于基础板11的位置。当然，本领域的技术人员应当理解，定位孔112和定位销124的设置位置可以互换。即，在夹线板12上设置定位孔，而在基础板11上设置定位销；或者在其中一个夹线板12上设置定位孔，在另一个夹线板12上设置定位销，并且在基础板上的相应位置设置定位销和定位孔。以下将结合附图说明根据第一实施例的线缆夹持排列装置1的使用方法。首先， 使处于图1所示的展开状态的第一个线缆夹持排列装置1的夹线板12相对于基础板11旋转，并将线缆2放置夹线板12的线缆槽125中。当夹线板12旋转到两者彼此相对的接合状态时，线缆2被夹紧在夹线板12之间。此时，使由第一个线缆夹持排列装置1的夹线板 12的引导部121从一端滑入第二个线缆夹持排列装置1的导槽110中，并使引导部121从导槽110的一端滑入，直到第二个线缆夹持排列装置1的锁定凸起111与第一个线缆夹持排列装置1的锁定槽122互相卡合为止。至此，第一个线缆夹持排列装置1的接合状态被锁定，线缆2被可靠地夹紧在该线缆夹持排列装置1中。按照上述方式依序用线缆夹持排列装置1夹紧线缆2，即可形成图7所示的线缆排。如此形成的线缆排具有以下优点，可以根据需要用任意数量的线缆夹持排列装置1组合形成线缆排。当将线缆2从固定端子台上拆下再装上时，依序排列的各个线缆2能够以相对位置不变的状态被再次连接，节省了连接时间并且能够避免接线错误。当需要撤消或更换某根线缆时，只需要用力推动将夹持该线缆的线缆夹持排列装置1即可使该线缆夹持排列装置1的锁定槽122与相邻线缆夹持排列装置1的锁定凸起 111脱离卡合，进一步推动该线缆夹持排列装置1使其上的引导部121从与之接合的导槽 110中滑出即可将该线缆夹持排列装置1中夹持的线缆取出，操作十分便捷。图8和9显示了根据本实用新型的第二实施的线缆夹持排列装置1。与第一实施例相比，该第二实施的线缆夹持排列装置1的主要区别在于线缆槽125的数量和夹线凸起 123的具体结构。因此，以下重点介绍第二实施例相对于第一实施例的不同之处而省略对相同部分的说明。如图8所示，夹线板12的在接合状态下彼此相对的表面上形成有两个线缆槽125， 因此可以同时夹持两根线缆，以适应需要两根线缆接入同一端子的情况。当然，还可以根据需要在夹线板12上设置更多数量的线缆槽。另外，不同于第一实施例的点状夹线凸起，本实施例中的夹线凸起123被构造成垂直于图1中箭头所示的方向延伸的条状，从而使制造该产品的模具更简单。尽管上面结合实施例对本实用新型进行了说明，但是本实用新型不局限于前面所介绍的实施例，还可以在不脱离本实用新型的范围的前提下进行各种变化和组合。例如，夹线板12和基础板11也可以构造成彼此独立的部件，并通过铰链连接夹线板12和基础板11。导槽110也可以构造成燕尾槽以外的其它形状，例如T型槽或C形槽等槽口宽度小于最宽部分的宽度的其他各种形状的导槽。代替实施例所揭示的夹线凸起123，也可以在线缆槽125内设置从线缆槽125表面向外凸伸的弹簧片。在线缆夹持排列装置1夹持不同直径的线缆时，上述构造的弹簧片均能够在弹性力作用下夹紧线缆，因此适应性更广。[0045]另外，尽管第一和第二实施例给出的技术方案均设置了两个锁定凸起111，但显而易见的是，也可以仅设置一对可互相卡合的锁定凸起111和锁定槽122。锁定凸起111也可以通过弹性臂113仅与第一和第二导槽110a，IlOb中的一个相连。除了附图示出的圆弧状的轮廓线，锁定凸起111在导槽110的延伸方向上的轮廓线还可以构造成从两边向中心倾斜外突出的大致三角形或抛物线形等其他合适的形状，只要能够使锁定凸起111在彼此相反的两个方向上与锁定槽122卡合和脱离即可实现发明目的。
权利要求1.一种线缆夹持排列装置，其特征在于，包括基础板，所述基础板的一面设有导槽，所述导槽的槽口宽度小于导槽的最宽部分的宽度；和两个夹线板，在所述基础板的与所述一面相反的另一面，所述夹线板分别从两侧以可绕着平行于所述导槽的延伸方向的轴线相对于所述基础板旋转的方式与所述基础板连接， 其中，当所述夹线板旋转到在所述基础板的所述另一面彼此相对的接合状态时，线缆可被固定夹持在所述夹线板之间，其中，每个夹线板的自由端形成有平行于所述导槽延伸的引导部，所述引导部构造成在所述接合状态下可接合到具有相同结构的另一个线缆夹持排列装置的导槽中，并且在所述基础板的所述一面设有至少一个锁定凸起，在至少一个所述夹线板的自由端设有锁定槽，所述锁定槽和锁定凸起构造成可在处于所述接合状态下的一个线缆夹持排列装置的引导部接合到具有相同结构的另一个线缆夹持排列装置的导槽中时互相接合而锁定所述一个线缆夹持排列装置的引导部相对于所述另一个线缆夹持排列装置的导槽的滑动。
2.如权利要求1所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述夹线板通过可弯曲的连接片与所述基础板连接成整体。
3.如权利要求1所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述夹线板通过铰链与所述基础板连接。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述夹线板的在所述接合状态下彼此相对的表面上设有大致平行于所述导槽延伸的线缆槽。
5.如权利要求4所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，在所述线缆槽的表面形成有夹线凸起，当所述夹线板处于所述接合状态时，所述夹线凸起可抵靠并夹紧线缆。
6.如权利要求4所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述线缆槽内设有从所述线缆槽表面外凸伸的弹簧片；当所述夹线板处于所述接合状态时，所述弹簧片可抵靠并夹紧线缆。
7.如权利要求2所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述基础板的所述另一面和所述夹线板的与所述基础板相连的端部中的一方设有定位孔，所述基础板的所述另一面和所述夹线板的与所述基础板相连的端部中的另一方设有可在所述接合状态下与所述定位孔接合的定位销。
8.如权利要求1所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述导槽为燕尾槽或T形槽。
9.如权利要求1所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述导槽包括在所述导槽的延伸方向上彼此间隔一定距离的第一导槽和第二导槽，在所述导槽的延伸方向上看，所述第一导槽和第二导槽重合；在所述导槽的延伸方向上所述锁定凸起通过弹性臂与所述第一导槽和/或所述第二导槽相连，所述锁定凸起构造成在所述导槽的延伸方向上具有从两边向中心倾斜外突的轮廓线。
10.如权利要求9所述的线缆夹持排列装置，其特征在于，所述轮廓线为弧线。
专利摘要一种线缆夹持排列装置包括一面设有导槽的基础板和两个夹线板。在基础板另一面，夹线板从两侧与基础板连接并可相对于基础板旋转。夹线板旋转到在基础板另一面彼此相对的接合状态时，线缆被固定夹持在夹线板之间。各夹线板的自由端形成有平行于导槽延伸、在接合状态下可接合到具有相同结构的另一线缆夹持排列装置的导槽中的引导部。在基础板设有导槽的一面设有至少一个锁定凸起，在至少一个夹线板的自由端设有锁定槽。锁定槽和锁定凸起构造成可在处于接合状态下的一个线缆夹持排列装置的引导部接合到具有相同结构的另一个线缆夹持排列装置的导槽中时互相卡合而锁定该线缆夹持排列装置的引导部相对于另一线缆夹持排列装置的导槽的滑动。
文档编号H01B7/36GK201956107SQ20102066344
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者茅冲, 蔡加平, 赵林, 陆佳帅 申请人:欧姆龙(上海)有限公司