专利名称：一种铅酸蓄电池内化成工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及铅酸蓄电池制造工艺。
背景技术：
在蓄电池的制造过程中，需要通过一定的充放电方式将极板内部正负极物质激活，转变为荷电状态，改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能这个化学反应过程称为化成工艺过程，电池内化成是江生极板装配蓄电池，装配完成后，加入稀硫酸，充电化成，使生极板的成分转化为正负极板物质。申请号为201010203004. 1的中国发明专利于 2010年10月6日公开了一种蓄电池生极板内化成的充放电方法，包括以下步骤A阶段充电他 10h，开始充电电流为NC，每小时递增电流x，B阶段充电池 4h，充电电流恒定为 A阶段的最大充电电流，从充电第0. 5h开始每隔0. 5h放电一次；C阶段充电时间与A阶段相同，每小时递减电流χ，从开始充电至最后一小时充电前每隔0.证放电一次。但此工艺存在电池化成时间较长的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种铅酸蓄电池内化成工艺，缩短电池内化成时间。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于包括如下步骤(1)第一阶段充电充电电流0. 09C 0. 11C，充电时间50min 70min ；(2)第二阶段充电充电电流0. 24C 0. ^C，充电时间2h 45min 3hl5min ；(3)第三阶段充电充电电流0. 3C 0. 32C，充电时间4h 4h40min ；(4)第一次静置 0. 4h 0. 6h ；(5)第四阶段充电充电电流0. 3C 0. 32C，充电时间4h 4h40min ；(6)第一次放电放电电流0. 3C 0. 32C，放电时间Ih lh20min ；(7)第五阶段充电，充电电流0. 3C 0. 32C，充电时间Ih lh20min ；(8))第六阶段充电，充电电流0.24C 0J6C，充电时间lh45min 2hl5min ；(9))第七阶段充电，充电电流0.09C 0. 11C，充电时间4h30min 5h30min ；(10)第二次静置 0. 4h 0. 6h ；(11)第二次放电，当电池终止电压达到标准时，判定电池达到额定容量，该电池为合格；(12)第八阶段充电，充电电流0. 24C 0. 26C，充电时间50min 70min ；(13)第九阶段充电，充电电流0. 09C 0. 11C，充电时间9h Ilh ；(14)第十阶段充电，充电电流0. 05C-0. 07C,充电时间Ih 池，充电条件是真空抽酸；(15)结束，控制运行时间彡48h。
优选的，充电化成前电池加硫酸密度为1. 24 1. 29g/cm3(25°C )，硫酸中含无水硫酸钠0. 9% 1. 2%。优选的，所述化成工艺中的电池正极板为涂膏式或管式，负极板为涂膏式。优选的，电池内化成过程1 5步骤，采取水浴降温。优选的，电池化成第11步，电池终止电压彡1.52V/单格时，电池放电时间 ^ 9h40min,即可判定电池达到额定容量，该电池为合格。本发明工艺适用于小型阀控密封式、固定型阀控密封式、电动助力车用密封、动力型管式、汽车启动用铅酸蓄电池。其主要优点为1、加快企业资金周转，提高资金的利用率，为企业降低成本。本发明能够有效的缩短电池内化成时间，内化成时间控制在48小时以内。能够有效的提高企业产品生产周期，减少了产品在线工艺时间，减少了企业资金周转。2、为企业减少占地面积电池内化成时间的较短，可以有效提高企业工作场地利用率。3、为企业降低成本(1)采用电池内化成负极板铅膏不用添加抗氧化剂，既节省了成本，又避免了负极板抗氧化剂对电池的副面影响，提高了负极的充电接受性能和放电性能。(2)采用电池内化减少了极板的水洗、浸渍等干荷处理、干燥等设备；省去了以上相关工序的操作人员和能耗的消耗。(3)采用本内化成工艺把极板化成和电池初充电合并为一个工序，化成电流密度小，副反应耗电少，节省电能。4、减少了环境污染电池内化成和极板槽化成相比，不会产生大量的酸雾、污水，减少了对环境的污
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具体实施例方式本发明铅酸蓄电池内化成工艺优选实施例1可总结如下表
权利要求
1.一种铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于包括如下步骤(1)第一阶段充电充电电流0.09C 0. 11C，充电时间50min 70min ；(2)第二阶段充电充电电流0.24C 0. ^C，充电时间2h 45min 3hl5min ；(3)第三阶段充电充电电流0.3C 0. 32C，充电时间4h 4h40min ；(4)第一次静置0.4h 0. 6h ；(5)第四阶段充电充电电流0.3C 0. 32C，充电时间4h 4h40min ；(6)第一次放电放电电流0.3C 0. 32C，放电时间Ih lh20min ；(7)第五阶段充电，充电电流0.3C 0. 32C，充电时间Ih lh20min ；(8))第六阶段充电，充电电流0.24C 0. 26C，充电时间lh45min 2hl5min ；(9))第七阶段充电，充电电流0.09C 0. 11C，充电时间4h30min 5h30min ；(10)第二次静置0.4h 0. 6h ；(11)第二次放电，当电池终止电压达到标准时，判定电池达到额定容量，该电池为合格；(12)第八阶段充电，充电电流0.24C 0. 26C，充电时间50min 70min ；(13)第九阶段充电，充电电流0.09C 0. 11C，充电时间恥 Ilh ；(14)第十阶段充电，充电电流0.05C-0. 07C，充电时间Ih 池，充电条件是真空抽酸；(15)结束，控制运行时间<48h。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于充电化成前电池加硫酸密度为1. 24 1. 29g/cm3(25°C )，硫酸中含无水硫酸钠0. 9% 1. 2%。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于所述化成工艺中的电池正极板为涂膏式或管式，负极板为涂膏式。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于电池内化成过程1 5 步骤，采取水浴降温。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池内化成工艺，其特征在于电池化成第11步，电池终止电压彡1. 52V/单格时，电池放电时间彡9h40min,即可判定电池达到额定容量，该电池为合格。
全文摘要
本发明公开了一种铅酸蓄电池内化成工艺，包括十个充放电阶段，本发明能够有效的缩短电池内化成时间，内化成时间控制在48小时以内。能够有效的提高企业产品生产周期，减少了产品在线工艺时间，减少了企业资金周转。
文档编号H01M10/44GK102244301SQ20111013816
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者胡国柱 申请人:江苏永达电源股份有限公司