专利名称：低翘曲度太阳能铝浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能铝浆，尤其是指一种低翘曲度太阳能铝浆。
背景技术：
太阳能背场铝浆，在电池片的烧结过程中，铝粉熔融后与硅形成硅铝合金层，由于熔融的铝层在冷却后会有较大的收缩，因此导致电池片产生弯曲，为了降低电池片的翘曲度，传统的方法是在铝浆中添加无机粉末填料，可显著降低电池片的翘曲度，但是因为添加的无机填料的量较大，导致电池片的串联电阻上升，降低了电池片的电性能，烧结的工艺性能也有所下降。传统的方法是添加气相二氧化硅的浆料，因为二氧化硅的导热性较差，导致铝层受热不均匀，容易产生铝刺、铝珠及铝苞，同时气相二氧化硅为无定形态的微粉，相比结晶态的无机填料而言，需要添加更多的量，才能降低电池片的翘曲度，这样就导致电池片的电性能下降。
发明内容
本发明公开了一种低翘曲度太阳能铝浆，其组分按质量百分比为:球形铝粉73% 78%，玻璃粉1% 2%，有机粘结剂22% 25%，结晶态高导热性无机粉末0.1% 0.3%。其中，上述的球形铝粉由粒径7 8微米、5 6微米及I 3微米的球形铝粉按预设的质量配比而成。上述的结晶态高导热性无机粉末为碳化硅或者碳化硼微粉。本发明通过在太阳能铝浆中添加适量的高导热性的惰性无机填料，大大改善了铝浆在烧结过程中的工艺性能，改变了传统方法中使用气相二氧化硅的缺点。高导热性惰性填料，可以使铝层的受热更均匀，防止铝刺、铝珠的产生，同时大大降低太阳能电池片的翘曲度，由于这种结晶态的无机微粉添加量很少，因此电池片的电性能保持良好。
具体实施例方式在太阳能铝浆中添加0.1 0.3%的碳化硅或者碳化硼微粉，使铝浆在烧结中不出现招刺、招珠，弯曲度大大降低。下述实施例仅用于阐明本发明，并非是对本发明进行限制。实施例1
1000克太阳能铝浆浆料由下列组分按质量百分比组成:
7 8微米球形铝粉75克；
5 6微米球形铝粉570克；
I 3微米球形铝粉123克；
有机粘结剂215克；
玻璃粉15克； 7 8微米碳化硅微粉2克。实施例2
1000克太阳能铝浆浆料由下列组分按质量百分比组成:
7 8微米球形铝粉75克；
5 6微米球形铝粉570克；
I 3微米球形铝粉123克；
有机粘结剂215克；
玻璃粉15克；
7 8微米碳化硼微粉2克。
权利要求
1.一种低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，其组分按质量百分比为:球形铝粉73% 78%,玻璃粉1% 2%，有机粘结剂22% 25%，结晶态高导热性无机粉末0.1% 0.3%。
2.如权利要求1所述的低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，所述的球形铝粉由粒径7 8微米、5 6微米及I 3微米的球形招粉按预设的质量配比而成。
3.如权利要求1所述的低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，所述的结晶态高导热性无机粉末为碳化娃微粉。
4.如权利要求1所述的低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，所述的结晶态高导热性无机粉末为碳化硼微粉。
全文摘要
本发明涉及一种低翘曲度太阳能铝浆，其组分按质量百分比为球形铝粉73%～78%，玻璃粉1%～2%,有机粘结剂22%～25%，结晶态高导热性无机粉末0.1%～0.3%。本发明通过在太阳能铝浆中添加适量的高导热性的惰性无机填料，大大改善了铝浆在烧结过程中的工艺性能，改变了传统方法中使用气相二氧化硅的缺点。高导热性惰性填料，可以使铝层的受热更均匀，防止铝刺、铝珠的产生，同时大大降低太阳能电池片的翘曲度，由于这种结晶态的无机微粉添加量很少，因此电池片的电性能保持良好。
文档编号H01B1/22GK103106949SQ201110361090
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者谭恺 申请人:南通绿力光电材料有限公司