一种太阳能电池组件以及焊接组件焊带的焊接工具的制作方法

文档序号:7178660阅读:272来源:国知局
专利名称:一种太阳能电池组件以及焊接组件焊带的焊接工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池组件以及焊接该组件焊带的焊接工具。
背景技术
目前,采用表面镀锡铅合金的铜带,将太阳能电池片串联起来,并使用EVA密封做成太阳能电池组件。一般接触式焊接后平整的焊带表面没有明显变化,表面比较平或者略有突起,如

图1、2和3所示。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以充分利用入射到太阳能电池组件内部太阳光线的太阳能电池组件,以及通过焊接组件焊带的焊接工具,改变焊带表面结构,让入射到焊带上太阳光有效反射到太阳能电池片上,提高太阳能组件的功率输出。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种太阳能电池组件,包括电池片以及将电池片电连接起来的焊带,焊带的正面具有由多个沿焊带长度方向延伸的凹槽排列构成的截面呈锯齿型的反光结构。凹槽为V形或圆弧形。一种焊接组件焊带的焊接工具,具有接触式焊接头,接触式焊接头上具有由多个沿焊带长度方向延伸的齿条排列构成的截面呈锯齿型的用于形成反光结构的焊接面。齿条的顶角的角度范围90 175度。本实用新型的有益效果是本方案通过采用特殊的焊接工具改变焊带在焊接后的表面结构,让入射到焊带上太阳光有效反射到太阳能电池片上,提高部分太阳能电池片的光强,提高太阳能电池组件的功率输出,有效降低太阳能组件的成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;图1 传统接触式焊接头的结构示意图;图2 传统接触式焊接后焊带的一种形状示意图;图3 传统接触式焊接后焊带的另一种形状示意图;图4 正常接触式焊接后组件内的光线路径示意图;图5 新型接触式焊接头的一种结构示意图;图6 新型接触式焊接头部第二种结构示意图;图7 采用新型焊接头焊接后的焊带的第一种形状示意图;图8 采用新型焊接头焊接后的焊带第二种形状示意图;图9 新型焊接头焊接后组件内的光线路径示意图;图中,1.电池片,2.焊带,3.反射界面,4.凹槽,5.齿条,6.接触式焊接头。
具体实施方式
本实用新型的接触式焊接头6焊接面与普通的不同,如图5所示,其由多个沿焊带 2长度方向延伸的齿条5排列构成,截面呈锯齿型,或者如图6所示,部分由多个沿焊带2长度方向延伸的齿条5排列构成。齿条5的顶角的角度范围90 175度。在焊接过程中,焊带2接触焊接时接触式焊接头6使得焊带2表面的熔融的合金形成多条凹槽4,凹槽4呈V形或圆弧形,或类似V形或圆弧形,如图7和8所示。通过图4和图9比较后,可以看出,通过本焊接工具焊接的焊带2可以让入射到焊带上太阳光有效反射到太阳能电池片1上,提高部分太阳能电池片1的光强,提高组件的效率。以晶体硅太阳电池片为例,但本实用新型不能解释为受下述实施例所限。实施例一,手工焊接在太阳能电池片1手工焊接时使用的接触式焊接头6即烙铁头端面采用如图5或 6所示的结构,设定焊接温度在300°C 500°C,焊接时烙铁头纹路平行于焊带2长度方向, 平移烙铁头,焊接时间控制在0. 5 5秒之间,这样,焊带2和电池上连接在一起,而且熔融的焊料在形成截面呈锯齿型的反光结构,然后经过层叠、层压固化封装、安装型材、接线盒等工序完成太阳能组件的制作。实施例二 设备焊接在焊接设备上使用的接触式焊接头6采用如图5或6所示的结构,设定焊接温度在250°C 450°C,焊接时接触式焊接头6的纹路平行于焊带2长度方向,压在焊带2上,熔融的焊料在截面呈锯齿型的焊接面的作用下形成了反光结构,然后经过层叠、层压固化封装、安装型材、接线盒等工序完成太阳能组件。太阳能电池焊接中使用的接触式焊接头以及具有焊带反光结构的太阳能电池组件都属于本实用新型权利要求的范围。
权利要求1.一种太阳能电池组件,包括电池片(1)以及将电池片(1)电连接起来的焊带O),其特征是所述的焊带O)的正面具有由多个沿焊带(2)长度方向延伸的凹槽(4)排列构成的截面呈锯齿型的反光结构。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征是所述的凹槽(4)为V形或圆弧形。
3.一种焊接组件焊带的焊接工具,具有接触式焊接头(6),其特征是所述的接触式焊接头(6)上具有由多个沿焊带( 长度方向延伸的齿条( 排列构成的截面呈锯 齿型的用于形成权利要求1所述的反光结构的焊接面。
4.根据权利要求3所述的焊接组件焊带的焊接工具,其特征是所述的齿条(5)的顶角的角度范围90 175度。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能电池组件以及焊接组件焊带的焊接工具。太阳能电池组件,包括电池片以及将电池片电连接起来的焊带,采用特殊的接触式焊接头接触式焊接后,焊带的正面具有由多个沿焊带长度方向延伸的凹槽排列构成的截面呈锯齿型的反光结构。该组件焊带的焊接工具,具有接触式焊接头,接触式焊接头上具有由多个沿焊带长度方向延伸的齿条排列构成的截面呈锯齿型的用于形成反光结构的焊接面。本方案通过采用特殊的焊接工具改变焊带在焊接后的表面结构,让入射到焊带上太阳光有效反射到太阳能电池片上,提高部分太阳能电池片的光强,提高太阳能电池组件的功率输出,有效降低太阳能组件的成本。
文档编号H01L31/05GK202004027SQ20112013478
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月30日 优先权日2011年4月30日
发明者焦海军 申请人:天合光能(常州)科技有限公司, 常州天合光能有限公司
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