专利名称：一种超薄聚合物锂离子电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池，尤其涉及一种超薄聚合物锂离子电池。
背景技术：
当前，超薄锂电池的正极极耳与极板层叠并焊接在一起再和二层改性聚丙烯复合；负极极耳与极板层叠并焊接在一起再和二层改性聚丙烯复合，再使用铝塑复合膜进行封装。这种工艺结构具有工序复杂、电池厚度厚等技术问题。在锂离子电池的生产过程中， 电池总共有三条边需要进行封装，才能确保电池内部完全与外界隔离，为内部的电化学反应提供了一个良好的空间。目前，大部分厂家采用封两条边，留下另一条边，用于后工序的注液工序。这种传统结构开口过大，生产过程中，容易吸收空气中的湿气，发生反应，影响电池的使用和电性能。同时，在注液时，对环境湿度要求苛克，且使用的是喷射方式，时间短， 冲程力量大，手工操作时，易将电解液喷于包装膜或溢出，腐蚀包装膜，导致包装膜破损，影响外观、漏液、最终产品报废。
发明内容本实用新型为了解决所述技术问题，提出一种制造更简单、成本更低、厚度更薄和注液更加便捷的软包装超薄聚合物锂离子电池。本实用新型提出的超薄聚合物锂离子电池，其包括由改性聚丙烯膜、正极极板、改性聚丙烯膜、负极极板和改性聚丙烯膜依次层叠形成的电池芯。所述正极极板集流体的铝箔延伸形成正极耳、所述负极极板集流体的铝箔延伸形成负极耳，所述的电池芯外围热力贴合一层铝塑复合膜。所述电池内腔中的一边设有一气囊，靠近该气囊的电池的封装边设有一联通电池内外的注液管。与现有技术相比，本实用新型正、负极板的极耳采用由集流体采用铝箔的延伸直接形成的结构，舍弃了传统极板与极耳层叠焊接成型的结构，使得电池芯的厚度大为降低。 叠片制成电池芯后，再采用一种厚度88um以下的铝塑复合膜，直接与60 40um厚的内层聚丙烯膜熔合封装。本实用新型减少了至少2个工序岗位，同时也降低了人工投入、材料投入；提高了工序产品合格率，降低了人工操作的不良；电池厚度最薄可以做到0. 35mm以下。 封装时预留注液管，用于注液，不留第三条边，实现一次性封装。具有提高生产效率、提高产品合格率高、提高电池性能、操作简单的优点。保证了电池外观的整洁、降低了注液环境的苛克要求，节省了注液泵设备，降低了生产环境、设备、人员的投入。
图1是超薄聚合物锂离子电池示意图；图2为超薄聚合物锂离子电池正极片示意图；图3为超薄聚合物锂离子电池负极片示意图；图4为超薄聚合物锂离子电池封装结构示意图；[0010]图5为带有注液管的超薄聚合物锂离子电池封装结构示意图；图6为带有注液管的超薄聚合物锂离子电池注液示意图。
具体实施方式
如图1 图4所示。本实用新型提出的超薄聚合物锂离子电池，其包括由改性聚丙烯膜、正极极板3、改性聚丙烯膜、负极极板4和改性聚丙烯膜依次层叠形成的电池芯。正极极板3集流体的铝箔延伸形成正极耳1、所述负极极板4集流体的铝箔延伸形成负极耳2。 电池芯外围热力贴合一层铝塑复合膜5，即将正极集流体的铝箔延伸的正极耳1和负极集流体的铜箔延伸的负极耳2同铝塑复合膜5进行热封装。本实用新型的铝塑复合膜厚度为 88 50um，改性聚丙烯膜的厚度为60 40um、、正、负极耳长度为10 30mm，宽度为2 30mm，厚度为0. 06 0. 3mm。本实用新型较佳实施例中，铝塑复合膜厚度为70um，改性聚丙烯膜的厚度为40um，正、负极耳长度为20mm，宽度为15mm，厚度为 0. 08/mm。本实用新型的正、负极板的极耳采用由集流体采用铝箔的延伸直接形成的结构， 使得电池芯的厚度大为降低。同时也降低了人工、材料投入、提高了产品合格率。图5为本实用新型带有注液管的超薄聚合物锂离子电池的封装示意图，电池所需要进行封装的有A、B、C三条边。电池C边的内腔中设有一气囊8 (用于电池成化时储存液体和气体的)，靠近该气囊的电池的封装C边设有一联通电池内外的注液管6。图6示出了注液示意图。电解液的注液管的接头7刚好能套住电池的注液管6上， 打开电解液的控制开关，电解液通过注液管6输送至电池内腔中，注液完成后，拔下注液管的接头7，再用胶纸封住电池的注液管6 口即可。本实施例中，注液管6的外径2mm，内径 1mm，长度40mm ；电解液接头7的内径为2mm，外径为3mm。封装时预留注液管，用于注液，不留第三条边，实现一次性封装。具有提高生产效率、提高产品合格率高、提高电池性能、操作简单的优点。保证了电池外观的整洁、降低了注液环境的苛克要求，节省了注液泵设备，降低了生产环境、设备、人员的投入。
权利要求1.一种超薄聚合物锂离子电池，包括由改性聚丙烯膜、正极极板(3)、改性聚丙烯膜、 负极极板(4)和改性聚丙烯膜依次层叠形成的电池芯；所述正极极板(3)集流体的铝箔延伸形成正极耳(1)、所述负极极板(4)集流体的铝箔延伸形成负极耳(2)，所述的电池芯外围热力贴合一层铝塑复合膜(5)，其特征在于所述电池一边的内腔中设有一气囊(8)，靠近该气囊的电池的封装边设有一联通电池内外的注液管(6)。
2.根据权利要求1所述的超薄聚合物锂离子电池，其特征在于所述的注液管(6)由聚丙烯塑胶制作。
3.根据权利要求2所述的超薄聚合物锂离子电池，其特征在于所述的注液管(6)的外径2mm，内径1mm，长度40mm。
专利摘要本实用新型公开了一种超薄聚合物锂离子电池，包括由改性聚丙烯膜、正极极板、改性聚丙烯膜、负极极板和改性聚丙烯膜依次层叠形成的电池芯。所述正极极板集流体的铝箔延伸形成正极耳、所述负极极板集流体的铝箔延伸形成负极耳，所述的电池芯外围热力贴合一层铝塑复合膜。本实用新型的正、负极的极耳采用由集流体采用铝箔的延伸直接形成的结构，使得电池芯的厚度大为降低。同时也降低了人工、材料投入、提高了产品合格率。
文档编号H01M2/36GK202094230SQ20112018556
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者刘广源, 杨振印, 聂梦州 申请人:深圳市金科能源开发有限公司