蓄电池极群自动下槽机的通用工装的制作方法

文档序号:6863730阅读:128来源:国知局
专利名称:蓄电池极群自动下槽机的通用工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池,具体涉及蓄电池极群自动下槽机的各种型号通用工装。
背景技术
目前,在铅酸蓄电池生产中,所用的自动下槽机只能对应其中的一种规格型号极群下槽,对于生产企业来说,如生产多种型号的蓄电池,则需要配备相应规格型号的下槽机,这样不仅增加了设备的投资成本和管理成本,而且需要占用大量的库存空间,同时,更换设备需要耗费较多的时间。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池极群自动下槽机的通用工装,极群下槽时,通过更换通用工装,可实现在一台下槽机上满足多种规格型号的蓄电池极群下槽。本实用新型通过以下技术方案实现蓄电池极群自动下槽机的通用工装,包括通用槽板、各型号的压板,以及固定连接于压板底部的压块,所述通用槽板顶部设有与下槽机汽缸压头的连接孔,下部设有压板插槽,所述压板上端插入插槽中连接。本实用新型进一步改进方案是,所述插槽一端为封闭状,另一端用插板插入通用槽板所设的限位孔中将压板限位。本实用新型进一步改进方案是,压板横断面呈工字形。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点一、本实用新型利用一台下槽机的机体,通过更换通用工装,即可实现在一台下槽机上满足多种规格型号的蓄电池极群下槽,既节约了生产成本,又提高了生产效率。二、本实用新型结构设计合理,更换操作方便。

图1为本实用新型主视示意图。图2为图1俯视示意图。图3为图1侧视(局部剖视)放大示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型包括通用槽板1、各型号的压板2,以及固定连接于压板2底部的压块3。所述通用槽板1顶部设有与下槽机汽缸压头的连接孔7,下部设有压板 2的插槽,所述压板2上端插入插槽中连接。如图1、2所示,所述插槽一端为封闭状(通过挡板6封闭),另一端用插板5插入通用槽板1所设的限位孔中将压板2限位。如图3所示,压板2横断面呈工字形。组装时,首先将通用槽板1用螺栓固定连接于下槽机的汽缸压头(未提供下槽机的汽缸压头图示),然后用螺栓4将压块3固定连接于压板2底部,再将压板2上端插入通用槽板1的插槽内,再用插板5插入通用槽板1的限位孔中将压板限位即可。
权利要求1.蓄电池极群自动下槽机的通用工装,其特征在于包括通用槽板、各型号的压板,以及固定连接于压板底部的压块,所述通用槽板顶部设有与下槽机汽缸压头的连接孔,下部设有压板插槽,所述压板上端插入插槽中连接。
2.如权利要求1所述的蓄电池极群自动下槽机的通用工装,其特征在于所述插槽一端为封闭状,另一端用插板插入通用槽板所设的限位孔中将压板限位。
3.如权利要求1所述的蓄电池极群自动下槽机的通用工装,其特征在于压板横断面呈工字形。
专利摘要本实用新型公开了蓄电池极群自动下槽机的通用工装,包括通用槽板、各型号的压板,以及固定连接于压板底部的压块,所述通用槽板顶部设有与下槽机汽缸压头的连接孔,下部设有压板插槽,所述压板上端插入插槽中连接。本实用新型利用一台下槽机的机体,通过更换通用工装,即可实现在一台下槽机上满足多种规格型号的蓄电池极群下槽,既节约了生产成本,又提高了生产效率。本实用新型结构设计合理,更换操作方便。
文档编号H01M10/14GK202111193SQ20112019302
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者谢卫东 申请人:浙江天能电池(江苏)有限公司
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