专利名称：一种电阻绕线焊接一体设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于在自身闭合的磁心或线圈架如环上绕导线或穿通导线和钎焊或脱焊；焊接；用钎焊或焊接方法包覆或镀敷；局部加热切割，如火焰切割；用激光束加工的交叉技术领域，特别涉及一种将电阻绕线设备和焊接设备结合为一体、可以同时绕多种直径的电阻丝、自动化程度较高的电阻绕线焊接一体设备。
背景技术：
绕线电阻是现时较为广泛使用的电子元器件，采用镍铬线或锰铜线、康铜线绕在瓷管上制成，分为固定式和可调试两种，其特点是阻值精度极高、工作时噪声小、稳定可靠、 能承受高温、在环境温度170°C下仍能正常工作。现有技术下对于绕线电阻的处理部分是通过纯人工的操作，即操作人员将不同直径的电阻丝逐一绕线到电阻芯上，绕线完毕后进行焊接，另有新的技术提供了半自动绕线的方式，即由操作人员固定好电阻芯，由机器直接绕线完毕后由操作人员取下进行焊接。纯人工操作完成此项工作极其低效，成品率低；半自动绕线的方式无法很好的完成将多种直径的电阻丝逐一绕线至电阻芯上的工作，且仍然需要人工的看顾，并由操作人员完成最后的焊接步骤，工作效率较纯人工操作有所提高，但仍然无法满足大规模生产的需求。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术中对于电阻的加工部分是通过纯人工操作，即操作人员负责了从将电阻丝逐一绕线到焊接成型的一整套工作流程，另有部分是半自动化操作，即操作人员还是需要一直监督绕线现场，并对绕线完毕的电阻进行焊接工作，这导致的绕线电阻生产效率低下，绕线和焊接的工作结束后电阻值误差范围较大，对于需要多种不同直径的电阻丝绕线的电阻来说完成难度较大，工作结束后绕线电阻外形不美观，成品率较低，不适宜于大规模投产的问题，进而提供了一种电阻绕线焊接一体设备。本实用新型所采用的技术方案是，一种电阻绕线焊接一体设备，包括工作台，所述工作台上设有数控电机和固定座，所述数控电机和固定座连接，所述固定座底部配合设有第一轨道，所述数控电机朝向固定座的一侧平行于第一轨道设有电阻支撑杆，所述固定座内套接有固定杆，所述固定杆与第一轨道平行且与电阻支撑杆设于同一水平线上，所述固定杆上设有距离传感器，所述距离传感器与数控电机连接；所述固定座朝向数控电机的一侧设有第二轨道，所述第二轨道设于固定杆的侧上方，所述第二轨道上套接有设有若干传动滑轮的滑动杆，所述滑动杆与数控电机连接；所述工作台上还设有自动焊锡设备，所述自动焊锡设备与所述数控电机连接。优选地，所述传动滑轮为若干角度可调的传动滑轮件。优选地，所述自动焊锡设备包括一工作外壳，所述工作外壳朝向第一轨道的一侧设有导轨，所述导轨上配合设置一伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有焊锡头，所述导轨与所述电阻支撑杆设于同一水平线上。[0008]优选地，所述电阻绕线焊接一体设备还设有加锡装置，所述加锡装置设于自动焊锡设备一侧，所述加锡装置包括机械臂和置料盒，所述机械臂与数控电机连接。优选地，所述电阻绕线焊接一体设备还包括自动上料机构，所述自动上料机构设于传动滑轮相对于第一轨道的另一侧，所述自动上料机构与数控电机连接。优选地，所述自动上料机构包括入料口和出料口，所述入料口和出料口间设有一轴，所述轴与数控电机连接。优选地，所述电阻绕线焊接一体设备还包括切线设备，所述切线设备设于自动上料机构一侧，所述切线设备与数控电机连接。优选地，所述切线设备包括气动剪刀和与所述气动剪刀配合的气缸，所述气缸与所述数控电机连接。优选地，所述固定座一侧设有锁定杆。优选地，所述工作台的台面下设有工具箱。本实用新型提供了一种电阻绕线焊接一体设备，通过在工作台上设置数控电机和安装于第一轨道上的固定座，一方面数控电机可以全权控制工作台上的其余设备，达到自动化和一体化的目的，另一方面数控电机朝向固定座的侧面设置的电阻支撑杆可以和固定座内部套接的与电阻支撑杆设于同一水平线上的固定杆配合将电阻芯固定于两者之间，同时固定座侧部设置有锁定杆，可以防止电阻芯在转动绕线的过程中电阻本身的打滑或者是固定座打滑；在固定座上区别于固定杆的位置设置第二轨道，并在第二轨道上设置安装有若干个角度不同的传动滑轮的滑动杆，可以根据实际操作的需要选择合适的传动滑轮的个数、合适的传动滑轮的角度及合适的滑动杆位置，配合在电阻芯上绕直径不同的电阻丝，达到电阻绕线的多样性；通过在工作台上设置自动焊锡设备，且在自动焊锡设备的工作外壳侧面设置导轨，在导轨上配合设置伸缩杆，在伸缩杆上设置焊锡头，可以在绕线作业完成后由数控电机直接控制以进行焊接作业，提升了绕线电阻生产的自动化程度；通过在传动滑轮相对于第一轨道的另一侧设置自动上料机构，并在自动上料机构一侧设置切线设备，进一步提升本实用新型的自动化程度，使得本实用新型完全采用数控电机控制；本实用新型将电阻的绕线和焊接作业整合至工作台上，由数控电机控制进行，自动化程度高，绕线电阻生产效率大幅提升，绕线和焊接的工作结束后电阻值精准度高，且完全能解决需要使用多种不同直径的电阻丝进行绕线的工作情况，绕线电阻外形美观，成品率高，适宜于大规模投产。
图1为本实用新型主视图结构示意图；图2为本实用新型俯视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。如图所示，本实用新型涉及一种电阻绕线焊接一体设备，包括工作台1，所述工作台1上设有数控电机2和固定座3，所述数控电机2和固定座3连接，所述固定座3底部配合设有第一轨道4，所述数控电机2朝向固定座3的一侧平行于第一轨道4设有电阻支撑杆 5，所述固定座3内套接有固定杆6，所述固定杆6与第一轨道4平行且与电阻支撑杆5设于同一水平线上，所述固定杆6上设有距离传感器，所述距离传感器与数控电机2连接；所述固定座3朝向数控电机2的一侧设有第二轨道7，所述第二轨道7设于固定杆6的侧上方， 所述第二轨道7上套接有设有若干传动滑轮8的滑动杆9，所述滑动杆9与数控电机2连接；所述工作台1上还设有自动焊锡设备，所述自动焊锡设备与所述数控电机2连接。 所述传动滑轮8为若干角度可调的传动滑轮件，本实施例中，传动滑轮件设置为4 个。 所述自动焊锡设备包括一工作外壳10，所述工作外壳10朝向第一轨道4的一侧设有导轨11，所述导轨11上配合设置一伸缩杆12，所述伸缩杆12 —侧设有焊锡头13，所述导轨11与所述电阻支撑杆5设于同一水平线上。所述电阻绕线焊接一体设备还设有加锡装置，所述加锡装置设于自动焊锡设备一侧，所述加锡装置包括机械臂14和置料盒15，所述机械臂14与数控电机2连接。所述电阻绕线焊接一体设备还包括自动上料机构16，所述自动上料机构16设于传动滑轮8相对于第一轨道4的另一侧，所述自动上料机构16与数控电机2连接。所述自动上料机构16包括入料口和出料口，所述入料口和出料口间设有一轴，所述轴与数控电机2连接。所述电阻绕线焊接一体设备还包括切线设备17，所述切线设备17设于自动上料机构16 —侧，所述切线设备17与数控电机2连接。所述切线设备17包括气动剪刀和与所述气动剪刀配合的气缸，所述气缸与所述数控电机2连接。所述固定座3 —侧设有锁定杆18。所述工作台1的台面下设有工具箱19。本实用新型的操作步骤如下电阻丝通过自动上料机构16的入料口置于自动上料机构16的轴上，电阻芯置于电阻支撑杆5上，开启数控电机2，调整数控电机2的相关数据，开始工作；此时固定座3沿着第一轨道4朝向数控电机2运动，运动至一设定点时锁定杆18将固定座3锁定，防止其跑偏或滑动，固定杆6继续朝向数控电机2运动，通过距离传感器的控制运动至一定点，恰好可以与电阻支撑杆5配合卡紧电阻芯；将自动上料机构16 中的电阻丝抽头通过出料口，选择适当的传动滑轮8的个数及角度，本实施例设置为4个， 滑动杆9沿着第二轨道7调整到恰当的位置，电阻丝绕过传动滑轮8设于电阻芯上；电阻芯开始由电阻支撑杆5带动绕其轴旋转；此时由数控电机2控制电阻支撑杆5旋转一定的圈数后，数控电机2控制切线设备17中的气缸，由气缸控制气动剪刀将自动上料机构16中的电阻丝切断，电阻支撑杆5继续带动电阻芯旋转绕线；当电阻丝绕线完毕后，电阻支撑杆 5停止旋转，数控电机2控制自动焊锡设备中的伸缩杆12沿着导轨11运动至适当的位置， 伸缩杆12伸出，由焊锡头13对绕线完毕的电阻进行焊接；焊接完成后，伸缩杆12带动焊锡头13收回，数控电机2控制加锡装置的机械臂14向焊锡头13加锡；锁定杆18解锁，数控电机2控制固定座3中的固定杆6收回，固定座3沿着第一轨道4退回初始位置，电阻绕线焊接工作完成。本实用新型通过在工作台上设置数控电机2和安装于第一轨道4上的固定座3，一方面数控电机2可以全权控制工作台1上的其余设备，达到自动化和一体化的目的，另一方面数控电机2朝向固定座3的侧面设置的电阻支撑杆5可以和固定座3内部套接的与电阻支撑杆5设于同一水平线上的固定杆6配合将电阻芯固定于两者之间并带动电阻芯旋转方便绕线，同时固定座3侧部设置有锁定杆18，可以防止电阻芯在转动绕线的过程中电阻本身的打滑或者是固定座3打滑；在固定座3上区别于固定杆6的位置设置第二轨道7，并在第二轨道7上设置安装有若干个角度不同的传动滑轮8的滑动杆9，可以根据实际操作的需要选择合适的传动滑轮8的个数、合适的传动滑轮8的角度及合适的滑动杆9位置，配合在电阻芯上绕直径不同的电阻丝，达到电阻绕线的多样性；通过在工作台1上设置自动焊锡设备，且在自动焊锡设备的工作外壳10侧面设置导轨11，在导轨11上配合设置伸缩杆12， 在伸缩杆12上设置焊锡头13，可以在绕线作业完成后由数控电机2直接控制以进行焊接作业，提升了绕线电阻生产的自动化程度；通过在自动焊锡设备一侧设置包括了机械臂14和置料盒15的加锡装置，可以由数控电机2控制加锡装置及时为自动焊锡设备的焊锡头13 加锡，保证整个装置的工作能够顺畅的完成；通过在传动滑轮8相对于第一轨道4的另一侧设置自动上料机构16，并在自动上料机构16 —侧设置切线设备17，进一步提升本实用新型的自动化程度，使得本实用新型完全采用数控电机2控制；在工作台1的台面下设置工具箱 19，使得本实用新型能够被更人性化的操作。 本实用新型将电阻的绕线和焊接作业整合至工作台1上，由数控电机2控制进行，通过CNC多轴同步控制，定位精准，具备简易而人性化教导控制界面，自动化程度高，可以快速换装绕线治具，可自行选择绕线角度和数量，绕线电阻生产效率大幅提升，响应频率快，绕线和焊接的工作结束后检测得到的电阻值精准度高，且完全能解决需要使用多种不同直径的电阻丝进行绕线的工作情况，具有自诊断功能，易于检修，构造简单，操作简便，绕线电阻外形美观，成品率高，适宜于大规模投产。
权利要求1.一种电阻绕线焊接一体设备，包括工作台，其特征在于所述工作台上设有数控电机和固定座，所述数控电机和固定座连接，所述固定座底部配合设有第一轨道，所述数控电机朝向固定座的一侧平行于第一轨道设有电阻支撑杆，所述固定座内套接有固定杆，所述固定杆与第一轨道平行且与电阻支撑杆设于同一水平线上，所述固定杆上设有距离传感器，所述距离传感器与数控电机连接；所述固定座朝向数控电机的一侧设有第二轨道，所述第二轨道设于固定杆的侧上方，所述第二轨道上套接有设有若干传动滑轮的滑动杆，所述滑动杆与数控电机连接；所述工作台上还设有自动焊锡设备，所述自动焊锡设备与所述数控电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述传动滑轮为若干角度可调的传动滑轮件。
3.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述自动焊锡设备包括一工作外壳，所述工作外壳朝向第一轨道的一侧设有导轨，所述导轨上配合设置一伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有焊锡头，所述导轨与所述电阻支撑杆设于同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述电阻绕线焊接一体设备还设有加锡装置，所述加锡装置设于自动焊锡设备一侧，所述加锡装置包括机械臂和置料盒，所述机械臂与数控电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述电阻绕线焊接一体设备还包括自动上料机构，所述自动上料机构设于传动滑轮相对于第一轨道的另一侧，所述自动上料机构与数控电机连接。
6.根据权利要求5所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述自动上料机构包括入料口和出料口，所述入料口和出料口间设有一轴，所述轴与数控电机连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述电阻绕线焊接一体设备还包括切线设备，所述切线设备设于自动上料机构一侧，所述切线设备与数控电机连接。
8.根据权利要求7所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述切线设备包括气动剪刀和与所述气动剪刀配合的气缸，所述气缸与所述数控电机连接。
9.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述固定座一侧设有锁定杆。
10.根据权利要求1所述的一种电阻绕线焊接一体设备，其特征在于所述工作台的台面下设有工具箱。
专利摘要本实用新型涉及一种电阻绕线焊接一体设备，包括设有分别与数控电机连接的固定座和自动焊锡设备的工作台，固定座底部配合设有第一轨道，数控电机朝向固定座的一侧平行于第一轨道设有电阻支撑杆，固定座内套接有固定杆，固定杆与第一轨道平行且与电阻支撑杆设于同一水平线上，固定杆上设有距离传感器，距离传感器与数控电机连接；固定座朝向数控电机的一侧、固定杆的侧上方设有第二轨道，第二轨道上套接有设有传动滑轮的、与数控电机连接的滑动杆。本实用新型将电阻绕线和焊接整合至工作台上，由数控电机控制进行，自动化程度高，绕线电阻生产效率提升，电阻值精准度高，可用多种不同直径电阻丝进行绕线，成品率高，外形美观，可大规模投产。
文档编号H01C17/04GK202230818SQ20112034845
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月17日 优先权日2011年9月17日
发明者叶雨, 黄忠毅 申请人:浙江毅力汽车空调有限公司