专利名称：聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构的制作方法
技术领域：
聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构技术领域[0001]本实用新型涉及铅酸蓄电池极柱密封结构，尤其涉及外壳材料采用聚丙烯(PP)外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构。
背景技术：
[0002]现有PP材料外壳铅酸蓄电池极柱密封方式有PP+铅套密封和PP热封两种。PP+ 铅套密封方式中，铅套需预埋在注塑件里，且需与引出极柱焊接，成本比较高，工艺较为复杂；PP热封方式中，对注塑轴套、铅极柱等零件配合尺寸的工艺要求比较高，合格率较低。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构，其结构合理、密封效果好、易于生产。为此，本实用新型采用以下技术方案，它包括铅极柱，它还包括外螺套，所述外螺套和外壳的极柱穿出孔部位螺纹连接，所述外螺套和外壳间设置密封圈，所述外螺套处在极柱的外围，外螺套和极柱之间用胶水密封。[0004]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案[0005]本实用新型处在外螺套内的与外螺套粘结的铅极柱表面为凹凸面。[0006]所述铅极柱和外螺套间设有第二密封圈，所述第二密封圈之上设置所述胶水。[0007]所述外螺套具有支撑所述第二密封圈的台阶。[0008]所述外螺套采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料ABS。[0009]由于采用上述技术方案，本实用新型在极柱和外壳间增加了外螺套，该外螺套替代外壳与铅极柱连接。类似环氧树脂等常用的工业胶水与非极性材料PP粘结效果不佳，与铅粘结效果好；在本实用新型中由于外螺套不受电池本身材料的制约，外螺套的材料选择范围大，可采用ABS等与胶水有较好粘结力的材料，而外螺套和外壳间的密封方案比较容易，因此，通过本实用新型的技术方案，能够以合理的结构，解决了聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封问题，能有效阻止PP材料外壳铅酸蓄电池的爬酸现象，减少极柱的腐蚀。 并且，由于不需要预埋铅套，因此降低了成本、减少焊接工序，产品可靠性高，工艺性能也大大提高，对零件配合工艺要求降低，操作方便。
[0010]图I为本实用新型所提供的实施例的剖视图。
具体实施方式
[0011]参照附图。本实用新型包括铅极柱1，所述极柱密封结构还包括外螺套2，所述外螺套2和外壳的极柱穿出孔部位3螺纹连接，所述外螺套2和外壳间设置第一密封圈4，所述外螺套2处在铅极柱I的外围，外螺套2和铅极柱I之间用胶水5密封。[0012]本实用新型处在外螺套2内的与外螺套2粘结的铅极柱表面为凹凸面11。[0013]所述铅极柱I和外螺套2间设有第二密封圈6，所述第二密封圈6之上设置所述胶水5。[0014]所述外螺套2具有支撑所述第二密封圈6的台阶21。[0015]所述外螺套采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料ABS。所述胶水可采用环氧树脂胶。[0016]附图标号7为铜芯。附图标号8为红蓝胶。
权利要求1.一种聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构，包括铅极柱，其特征在于所述极柱密封结构还包括外螺套，所述外螺套和外壳的极柱穿出孔部位螺纹连接，所述外螺套和外壳间设置第一密封圈，所述外螺套处在铅极柱的外围，外螺套和铅极柱之间用胶水密封。
2.如权利要求I所述的一种聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构，其特征在于处在外螺套内的与外螺套粘结的铅极柱表面为凹凸面。
3.如权利要求I所述的一种聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构，其特征在于所述铅极柱和外螺套间设有第二密封圈，所述第二密封圈之上设置所述胶水。
4.如权利要求3所述的一种聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构，其特征在于所述外螺套具有支撑所述第二密封圈的台阶。
5.如权利要求3所述的一种聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构，其特征在于所述外螺套采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料ABS。
专利摘要本实用新型提供一种聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封结构，它包括铅极柱，它还包括外螺套，所述外螺套和外壳的极柱穿出孔部位螺纹连接，所述外螺套和外壳间设置密封圈，所述外螺套处在极柱的外围，外螺套和极柱之间用胶水密封。本实用新型在极柱和外壳间增加了外螺套，该外螺套替代外壳与铅极柱连接，能够以合理的结构，解决了聚丙烯外壳材料铅酸蓄电池的极柱密封问题，能有效阻止PP材料外壳铅酸蓄电池的爬酸现象，减少极柱的腐蚀。并且，由于不需要预埋铅套，因此降低了成本、减少焊接工序，产品可靠性高，工艺性能也大大提高，对零件配合工艺要求降低，操作方便。
文档编号H01M2/32GK202308145SQ201120401148
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者唐丽春, 朱新峰, 王德力, 陈建, 黄德金 申请人:杭州南都电池有限公司, 杭州南都能源科技有限公司, 浙江南都电源动力股份有限公司