专利名称：一体成型式导电杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力器材，尤其是涉及一种用于变压器线圈引出线与外线连接的一体成型式导电杆。
背景技术：
现有用于变压器线圈引出线与外线连接的导电杆，大都为分体组装式结构，一般由金属杆、连接座等连接构成。此类型的导电杆，其零部件的生产制作以及组装过程较为复杂，费工费时，且零部件组装后连接处的稳固性较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体成型式导电杆，以取代现有的分体组装式导电杆而使用，目的在于解决现有分体组装式导电杆的生产组装过程复杂、结构稳固性较差的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种一体成型式导电杆，包括有相连接的金属杆与连接座，连接座上设有定位销，所述的金属杆、连接座以及连接座上的定位销为一体成型结构。一体成型的过程采用金属热镦工艺(热镦机)完成，即将金属杆的下部加热软化后冲压成型形成连接座，之后只要在连接座上开设螺丝孔，导电杆即制作完成可以使用了。连接座上的螺丝孔用于连接导电连接片。进一步的方案是所述的金属杆具有主体段与延伸段，主体段与延伸段分别位于连接座的两侧，在延伸段螺接有一对用于夹置导电连接片的螺母。该进一步方案的实质就是在采用热镦工艺(热镦机)将金属杆下部加热软化冲压成型形成连接座的同时还形成一个延伸段，完成后在延伸段上攻螺纹并螺接一对螺母用于夹置导电连接片。如此，在连接座上就不必再开螺丝孔了。本实用新型的有益效果是该一体成型式导电杆与现有的分体组装式导电杆产品相比，具有生产制作过程便捷(采用热镦机一体成型)、产品结构稳固性高、强度大的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1.金属杆1-1.主体段1-2.延伸段2.连接座2-1.定位销3.螺母具体实施方式
一种一体成型式导电杆，如图1所示，其包括有相连接的金属杆1与连接座2，连接座2上设有定位销2-1，金属杆1、连接座2以及连接座2上的定位销2-1为一体成型结构。 一体成型的过程采用金属热镦工艺(热镦机)完成，即将金属杆1的下部加热软化后冲压成型形成连接座2，之后只要在连接座2上开设螺丝孔，导电杆即制作完成可以使用了。连接座2上的螺丝孔用于连接导电连接片。 在一体成型的过程中，也可以使金属杆1下部既形成出连接座2，还形成出一个延伸段1-2，即使得金属杆1具有主体段1-1与延伸段1-2，主体段1-1与延伸段1-2分别位于连接座2的两侧，在延伸段1-2上攻螺纹后螺接一对螺母3用于夹置导电连接片，在连接座2上就不必再开螺丝孔了。
权利要求1.一种一体成型式导电杆，包括有相连接的金属杆(1)与连接座0)，连接座( 上设有定位销0-1)，其特征在于所述的金属杆(1)、连接座以及连接座(2)上的定位销 (2-1)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一体成型式导电杆，其特征在于所述的金属杆(1)具有主体段(1-1)与延伸段(1-2)，主体段(1-1)与延伸段(1-2)分别位于连接座(2)的两侧，在延伸段(1-2)螺接有一对用于夹置导电连接片的螺母(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种电力器材，尤其是涉及一种用于变压器线圈引出线与外线连接的一体成型式导电杆。该导电杆包括有相连接的金属杆与连接座，连接座上设有定位销，所述的金属杆、连接座以及连接座上的定位销为一体成型结构。该一体成型式导电杆与现有的分体组装式导电杆产品相比，具有生产制作过程便捷(采用热镦机一体成型)、产品结构稳固性高、强度大的优点。
文档编号H01F27/29GK202332526SQ20112041219
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者林文波 申请人:林文波