专利名称：电池封口夹具和电池封口设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其涉及半自动的电池封ロ夹具和包括该电池封ロ夹具的电池封ロ设备。
背景技术：
电池在制造过程中必须经过钢珠封ロエ序，例如，锂离子铝壳方型电池等，而在进行钢珠封ロ的过程中，需要封ロ夹具对电池进行固定以及定位，从而使得封ロ机可以准确的对电池进行钢珠封ロ操作。现有技术中，一般都采用手动封ロ夹具对电池进行固定以及定位，但是手动封ロ夹具的效率低、操作难度大，难以保证对电池的准确定位，其一致性不好控制，且工人劳动强度也大
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电池封ロ夹具，g在解决现有技术中的手动电池封ロ夹具效率低、操作难度大以及电池的封ロ过程中一致性不好控制以及工人劳动强度较大的问题。本实用新型是这样实现的，电池封ロ夹具，用于固定及定位需要进行封ロ的电池，包括支架、用于夹紧电池的夹紧机构以及可带动外部用于对电池进行封ロ的封ロ机构进行直线移动的滑轨机构，所述滑轨机构置于所述支架上，所述夹紧机构置于所述滑轨机构上。进ー步地，所述滑轨机构包括具有滑轨的滑轨上板以及套设于所述滑轨上且可于所述滑轨上直线移动的滑轨下板，所述滑轨上板置于所述支架上，所述夹紧机构设于所述滑轨上板，所述滑轨下板固定连接于外部封ロ机构。进ー步地，所述夹紧机构包括动カ件以及用于放置电池且可由所述动カ件带动夹紧电池的容纳组件。进ー步地，所述容纳组件包括置于所述滑轨上板上的底板、固设于所述底板一端的第一边板、设于所述底板另一端且可由所述动カ件带动相对于所述第一边板移动的第二边板以及固设于所述底板一侧的侧板，所述动カ件设于所述底板上，所述底板、第一边板、第二边板以及侧板围合成可放置电池的空间。进ー步地，所述侧板上设有可装置钢珠的钢珠槽体。进ー步地，所述动カ件为具有伸缩杆的气缸，所述伸缩杆上具有连接于所述第二边板且可带动所述第二边板相对于所述第一边板移动的气缸座。进ー步地，所述气缸具有可控制所述伸缩杆移动的气阀。本实用新型还提供了电池封ロ设备，其包括上述的电池封ロ夹具。与现有技术相比，在电池进行封ロ的过程中，本实用新型的电池封ロ夹具的夹紧机构可夹紧电池，对电池进行固定及定位，且滑轨机构则可带动外部的封ロ机构直线移动，从而保证封ロ机构可对多个电池进行连续封ロ，该电池封ロ夹具的工作效率高，且操作难度不大，可控制多个电池加工过程中的一致性，且降低工人的劳动强度。
图I是本实用新型实施例提供的电池封ロ夹具和外部封ロ机构配合的主视示意图；图2是本实用新型实施例提供的电池封ロ夹具和外部封ロ机构配合的俯视示意图；图3是图I中的A处放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解 释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了电池封ロ夹具，用于固定及定位需要进行封ロ的电池，包括支架、用于夹紧电池的夹紧机构以及可带动外部用于对电池进行封ロ的封ロ机构进行直线移动的滑轨机构，所述滑轨机构置于所述支架上，所述夹紧机构置于所述滑轨机构上。利用本实用新型的电池封ロ夹具对电池进行固定及定位，其工作效率高、操作难度小，且可保证电池在封ロ过程中的一致性，降低工人的劳动强度。以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。如图f 3所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。本实施例中的电池封ロ夹具1，用于固定及定位需要进行封ロ的电池2，该电池封ロ夹具I包括支架108、用于夹紧电池2的夹紧机构以及可带动外部用于对电池进行封ロ的封ロ机构3直线移动的滑轨机构，滑轨机构设置在支架108上，夹紧机构则设置在滑轨机构上，电池2被夹紧机构所夹紫，当然，为了提高工作效率，该夹紧机构一次性可以对多个并列的电池2进行夹紧，当电池2被夹紧机构固定并定位好以后，封ロ机构3则开始对电池进行钢珠封ロ操作，当然，在封ロ机构3对电池2进行钢珠封ロ操作的过程中，由于夹紧机构中夹着数个电池2，所以，上述中的滑轨机构可以使得外部的封ロ机构进行直线移动，使得外部封ロ机构可以连续的对多个电池2进行加工，提高生产效率。采用上述的电池封ロ夹具I对电池2进行固定以及定位，可以提高电池2钢珠封ロ的操作效率，其操作简单，不需要过大复杂的过程，利用夹紧机构对数个电池2统ー夹紧，使得加工过程的一致性好，且在整个夹紧电池2的过程中，工人只需要进行简单的操作而已，大大地降低工人的劳动强度。本实施例中的滑轨机构包括放置在支架108上的滑轨上板105以及可相对于该滑轨上板105直线移动的滑轨下板107，上述的夹紧机构放置在滑轨上板105上。具体地，滑轨上板105上具有滑轨106，滑轨下板107套设在该滑轨上板105的滑轨106上，且可以沿着滑轨106移动，滑轨下板107连接在外部的封ロ机构上，这样，由滑轨下板107在滑轨106上的移动带动封ロ机构的直线移动。上述中的夹紧机构包括动カ件以及用于放置电池2的容纳组件，电池2放置在容纳组件中后，动カ件会对容纳组件进行操作，使得容纳组件压紧放置在其内的电池2，使得电池2之间相互抵靠，没有间隙。[0026]具体地，上述的动カ件为气缸100，当然，也可以是其他形式的动カ件，例如液压缸
坐寸O本实施例中，容纳组件包括底板104、放置在底板104 —端的第一边板103、放置在底板104另ー端的第二边板102以及放置在底板104 —侧的侧板109，上述中的气缸100设置在底板104上，上述中的底板104放置在滑轨上板105上，第一边板103固定在底板104的一端上，第二边板102则连接在气缸100上，可由气缸100带动相对于第二边板102来回移动，当第二边板102相对于第一边板103靠近时，两者之间的距离缩小，则可实现压紧电池2，当第二边板102相对于第一边板103远离时，两者之间的距离增大，则可可将电池2取出。侧板109连接的底板104的ー侧，且同时连接在第一边板103和第二边板101上，这样，底板104、第一边板103、第二边板102以及侧板109形成了一个可以用于容纳电池2的空间。这样，当滑轨下板107带动底板104在滑轨上板105上直线移动时，其也会跟着底板104 —起移动，从而，即使在夹紧机构在直线移动的过程中，也可以保证电池2的固定和·定位。上述中的侧板109上还设有用于放置钢珠的钢珠槽体，这样，当工人在利用电池封ロ设备3进行作业时，可以便于取放钢珠。本实施例中，气缸100的伸缩杆上具有气缸座101，该气缸座101固定连接在第二边板102上，这样，随着气缸100伸缩杆的来回移动，气缸座101固定不动，第二边板102进行来回移动。气缸100上还具有可控制气缸100的伸缩杆移动的气阀110，通过操作该气阀110，可以实现气缸100的伸缩杆的伸縮移动。本实用新型还提供了电池封ロ设备，该电池封ロ设备包括了上述的电池封ロ夹具1，这样，在利用该电池封ロ设备对电池2进行钢珠封ロ操作的过程中，可以利用其上的电池封ロ夹具I对电池2进行固定及定位，可以提高电池封ロ设备的工作效率，操作简单，且个人的劳动强度小。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.电池封ロ夹具，用于固定及定位需要进行封ロ的电池，其特征在于，包括支架、用于夹紧电池的夹紧机构以及可带动外部用于对电池进行封ロ的封ロ机构进行直线移动的滑轨机构，所述滑轨机构置于所述支架上，所述夹紧机构置于所述滑轨机构上。
2.如权利要求I所述的电池封ロ夹具，其特征在于，所述滑轨机构包括具有滑轨的滑轨上板以及套设于所述滑轨上且可于所述滑轨上直线移动的滑轨下板，所述滑轨上板置于所述支架上，所述夹紧机构设于所述滑轨上板，所述滑轨下板固定连接于外部封ロ机构。
3.如权利要求2所述的电池封ロ夹具，其特征在干，所述夹紧机构包括动カ件以及用于放置电池且可由所述动カ件带动夹紧电池的容纳组件。
4.如权利要求3所述的电池封ロ夹具，其特征在于，所述容纳组件包括置于所述滑轨上板上的底板、固设于所述底板一端的第一边板、设于所述底板另一端且可由所述动カ件带动相对于所述第一边板移动的第二边板以及固设于所述底板一侧的侧板，所述动カ件设于所述底板上，所述底板、第一边板、第二边板以及侧板围合成可放置电池的空间。
5.如权利要求4所述的电池封ロ夹具，其特征在于，所述侧板上设有可装置钢珠的钢珠槽体。
6.如权利要求3或4或5所述的电池封ロ夹具，其特征在于，所述动カ件为具有伸缩杆的气缸，所述伸缩杆上具有连接于所述第二边板且可带动所述第二边板相对于所述第一边板移动的气缸座。
7.如权利要求6所述的电池封ロ夹具，其特征在于，所述气缸具有可控制所述伸缩杆移动的气阀。
8.电池封ロ设备，其特征在于，包括权利要求f7任一项所述的电池封ロ夹具。
专利摘要本实用新型涉及夹具的技术领域，公开了电池封口夹具，用于固定及定位需要进行封口的电池，包括支架、用于夹紧电池的夹紧机构以及可带动外部用于对电池进行封口的封口机构进行直线移动的滑轨机构，所述滑轨机构置于所述支架上，所述夹紧机构置于所述滑轨机构上。与现有技术相比，在电池进行封口的过程中，本实用新型的电池封口夹具的夹紧机构可夹紧电池，对电池进行固定及定位，且滑轨机构则可带动外部的封口机构直线移动，从而保证外部的封口机构可对多个电池进行连续封口，该电池封口夹具的工作效率高，且操作难度不大，可控制多个电池加工过程中的一致性，且降低工人的劳动强度。
文档编号H01M2/00GK202487669SQ20112047832
公开日2012年10月10日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者王彪 申请人:深圳市中韬电池有限公司