专利名称：一种方形电池化成专用夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种方形电池化成专用夹持装置，属于电池检测领域。
背景技术：
近年来，方形的镍氢电池、锂离子电池得到了一定程度的发展，相比圆形电池，方形电池的体积容量密度大，内阻低，适合制作高倍率输出的电池，然后方形电池的结构也存在容易发生胀鼓的问题。在电池化成、分选过程中，由于对电池进行充放电，电池内部的电解液发生化学反应，产生热量和气体，这些热量和气体容易造成电池胀鼓，导致电池损坏。综上分析，导致电池胀鼓的原因ー是电池充放电期间产生热量，ニ是化学反应产生气体导致电池内压升高，选择ー种合适的方形电池夹持装置，提供良好的散热，并对电池内压向电池外壁扩张的压カ进行限制就很必要了，本实用新型提出ー种方形电池化成专用夹持装置，可以实现这个目的。
发明内容本实用新型g在发明ー种方形电池化成专用夹持装置，可以将方形电池安全地紧固在一起，并提供散热通道。为实现上述的目的，本实用新型采用如下技术方案，ー种方形电池化成专用夹持装置包含中间隔板(A)，紧固螺栓螺母组合(B)，被夹持电池(C);见附图I。上述中间隔板(A)采用2mm厚铝板加工而成，隔板两侧表面被加工成规则的凸凹，与电池接触时，只有凸起部分与电池紧密配合，留有足够的气流通道，保证电池的散热需要。上述的紧固螺栓螺母组合(B)在每个夹持装置中需要四套。下面參照附图1，说明本实用新型工作过程首先取ー块中间隔板(A)，紧贴中间隔板，放置一只电池(C)，在电池另一面放置ー块中间隔板(A)，然后再放ー只电池，再放置ー块中间隔板(A)，依次放置完毕后，将紧固螺栓螺母组合(B) —端固定，从中间隔板(A)上面的通孔穿过，再从末端用螺母固定拧紧。电池化成完毕后，将紧固螺栓螺母组合(B)上的螺母卸下，将中间隔板拿棹，电池取出，操作很方便。本实用新型的ー种方形电池化成专用夹持装置，可以起到如下作用(I)保持电池化成分选过程中，不会由于电池内压升高而变形；(2)保证电池有足够的散热通道。
附图I是本实用新型的结构示意图的主视图；附图2是本实用新型的结构示意图的侧视图。
具体实施方式
[0019]为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，
以下结合附图I和实施例，对本实用新型进ー步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。实施例(I)取方形电池6只；(2 )按照中间隔板(A)——被测电池(C)——中间隔板(A)——被测电池(C)——中间隔板(A)——被测电池(C)——中间隔板(A)——被测电池(C)——中间隔板(A)——被测电池(C)——中间隔板(A)——被测电池(C)——中间隔板(A)的顺序排列在一起；(3)取紧固螺栓螺母组合(B)四套，分别从中间隔板(A)的四个通孔穿过，然后用螺母拧紧； (4)将电池连接到测试设备，进行测试；(5)测试完毕后，将电池测试线拆掉；(6)将紧固螺栓螺母组合(B)的螺母卸下，电池取出。
权利要求1.ー种方形电池化成专用夹持装置，包含中间隔板(A)，紧固螺栓螺母组合(B)，被夹持电池(C);其特征在于ー块中间隔板(A)，紧贴中间隔板，放置ー只电池，在电池另一面放置ー块中间隔板(A)，然后再放ー只电池，再放置ー块中间隔板(A)，依次放置完毕后，将紧固螺栓螺母组合(B) —端固定，从中间隔板(A)上面的通孔穿过，再从末端用螺母固定拧紫。
2.根据权利要求I所述的ー种方形电池化成专用夹持装置，其特征在于中间隔板采用2_厚铝板加工而成，隔板两侧表面被加工成规则的凸凹，与电池接触时,只有凸起部分与电池紧密配合，留有足够的气流通道，保证电池的散热需要。
专利摘要本实用新型涉及一种方形电池化成专用夹持装置，包含中间隔板(A)，紧固螺栓螺母组合(B)，被夹持电池(C)；先放置一块中间隔板(A)，紧贴中间隔板，放置一只电池，在电池另一面放置一块中间隔板(A)，然后再放一只电池，再放置一块中间隔板(A)，依次放置完毕后，将紧固螺栓螺母组合(B)一端固定，从中间隔板(A)上面的通孔穿过，再从末端用螺母固定拧紧。
文档编号H01M10/04GK202454671SQ20112049315
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者李金录, 李革臣 申请人:哈尔滨智木科技有限公司