专利名称：发光二极管及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种发光二极管及其制造方法，更具体地讲，涉及一种具有改善的静电放电特性和/或发光效率的发光二极管及其制造方法。
背景技术：
通常，氮化镓基半导体为全色显示器、交通信号灯、普通照明和光通信装置的光源，其已普遍地用于紫外光、蓝光/绿光发光二极管、激光二极管等。氮化镓基发光装置可以包括设置在η型氮化镓半导体层和P型氮化镓半导体层之间的具有InGaN基多量子阱结构的有源层，并可以通过电子和空穴在有源层的量子阱层中的复合产生光并放出光。图I是解释根据现有技术的发光二极管的剖视图。
参照图1，发光二极管包括基底11、低温缓冲层或核层13、未掺杂GaN层15、η型接触层17、有源区域25和P型接触层27。根据现有技术的发光二极管包括设置在η型接触层17和P型接触层27之间的具有多量子阱结构的有源区域25，从而能够改善发光效率。另外，发光二极管控制多量子阱结构中的InGaN阱层的In含量，从而能够发射期望波长的光。η型接触层17通常具有I X IO1Vcm3 I X 1019/cm3范围内的掺杂浓度，并用于在发光二极管中提供电子。发光二极管内的电流扩散性能对发光二极管的发光效率具有较大的影响。当η型接触层17和P型接触27分别设置有η电极和ρ电极(未示出)时，根据η电极和ρ电极可以接触接触层17和27的区域尺寸和位置而可能发生电流集中。当诸如静电放电的高电压作用于发光二极管时，发光二极管会因电流集中而被容易地损坏。另外，由低温缓冲层13产生的线位错传递到未掺杂GaN层15、η型接触层17、有源区域25和ρ型接触层27。由于电流集中地流过这些线位错，所以静电放电特性进一步地劣化。另外，由于在GaN和InN之间存在大约11 %的晶格失配，所以在InGaN基多量子阱结构中的量子阱和量子垒之间的界面处发生强应变。应变导致在量子阱中产生压电场，从而导致内部量子效率的降低。具体地讲，在绿光发光二极管的情况下，由于包含在量子阱中的In的量增加，所以内部量子效率因压电场进一步减小。在InGaN发光二极管中，通常通过交替地堆叠InGaN讲层和InGaN鱼层形成具有多量子阱结构的有源区域。阱层由带隙比垒层的带隙小的半导体层形成，电子和空穴在阱层之间复合。另外，垒层可以用Si掺杂以降低驱动电压Vf。然而，Si掺杂会对有源区域的晶体质量产生负面影响。另外，由于外延生长技术的局限性，所以存在具有多量子阱结构的有源区域因Si的掺杂而相对厚的问题。具体地讲，当Si掺杂在包括In的有源区域中时，在有源区域的表面上和有源区域内频繁地出现晶体缺陷，并且因由极化场产生的空间电荷分尚而容易产生波长偏移。同时，发现外部量子效率在低电流下随着注入电流的增大而增大，而外部量子效率在高电流下随着注入电流的增大而减小。该现象称作效率骤降(efficiency droop),其限制了高输出发光二极管的高效率。
作为导致效率骤降的因素，有热震动、俄歇复合、多量子阱结构内的内部场、因晶体结构造成的未复合场等。电子和空穴因根据热或焦耳热的热震动不会长时间存在于有源层区域中，从而能够导致效率骤降。当注入高电流时，由因载流子浓度的增加导致的俄歇复合的发生会导致效率骤降。另外，因在施加高电压的过程中的电子外溢导致的未复合的增加可以导致效率骤降，并且由因半导体晶体中的缺陷导致的非辐射复合率可以导致效率骤降。同时，AlGaN电子阻挡层(EBL)可以形成在有源层上，以防止电子被排放到有源层的外面。然而，通过自发极化和压电极化可能会在有源层和电子阻挡层中产生内场。由于有源层和电子阻挡层内的内场，应当施加高电压以使电子通过具有多量子阱结构的有源层。具体地讲，如果施加的电压比高输出二极管中的350mA的内建电压大，则基于有源层的中心，η侧的导带的能级比ρ侧的导带的能级高，并且电子阻挡层的能级下降，从而使泄漏电流增大。为了增大电子阻挡层的能级，可以在电子阻挡层内增多Al组分，这降低了晶体质量。
发明内容
技术问题本发明的一个目的提供了一种具有改善的静电放电特性的发光二极管。本发明的另一目的提供了一种具有低电流泄漏的发光二极管。本发明的另一目的提供了一种制造具有改善的电流散布性能的发光二极管的制造方法。本发明的另一目的提供了一种能够通过减少内场的产生来降低驱动电压的发光
二极管。本发明的另一目的提供了一种能够减小效率骤降的发光二极管。技术方案根据本发明的示例性实施例，提供了一种发光二极管，该发光二极管包括η型接触层，掺杂有硅$型接触层；有源区域，设置在η型接触层和ρ型接触层之间；超晶格层，设置在η型接触层和有源区域之间；未掺杂中间层，设置在超晶格层和η型接触层之间；电子增强层，设置在未掺杂中间层和超晶格层之间，其中，仅超晶格层的与有源区域最接近的最后一层用硅特意地掺杂，最后一层的硅掺杂浓度比η型接触层的硅掺杂浓度高。接近有源区域设置的超晶格层的几乎全部的层可以不用硅特意地掺杂，从而能够减小泄漏电流，而最接近有源区域的最后一层可以用高浓度硅掺杂，以防止结合特性劣化，从而能够改善静电放电特性。超晶格层的最后一层可以接触有源区域。电子增强层可以用硅掺杂，电子增强层的硅掺杂浓度可以比η型接触层的硅掺杂浓度高。另外，电子增强层可以接触超晶格层。另外，电子增强层可以由GaN制成，超晶格层可以通过交替地堆叠GaN和InGaN形成。此时,超晶格层的最后一层可以由GaN制成。同时，超晶格层的最后一层的娃掺杂浓度可以与电子增强层的娃掺杂浓度相同。η型接触层可以包括GaN层，未掺杂中间层可以由GaN制成。未掺杂中间层可以具有相对高的比电阻。因此，未掺杂中间层可以设置在η型接触层上，从而能够在η型接触层内均匀地散布电子。
根据本发明的另一示例性实施例，提供了一种制造发光二极管的方法，该方法包括在基底上形成缓冲层；在缓冲层上形成用硅掺杂的η型接触层；在η型接触层上形成未掺杂中间层；在未掺杂中间层上形成电子增强层；在电子增强层上形成超晶格层；以及在超晶格层上形成有源区域，其中，仅超晶格层的最后一层用硅掺杂，最后一层的硅掺杂浓度比η型接触层的硅掺杂浓度高。制造发光二极管的方法还可以包括通过将氮源气体和金属源气体提供到室中，在第一温度生长氮化镓基半导体层的电子增强层；停止提供金属源气体，并在具有第一温度的基底上维持生长的η侧氮化镓基半导体层长达第一时间；在第一时间过去之后，将基底的温度降低至第二温度；以及通过将金属源气体提供到室中，在第二温度生长超晶格层。第一时间可以在3分钟至10分钟的范围内。制造发光二极管的方法还可以包括在有源区域生长在超晶格层上之后，停止提供金属源气体；在第二时间内将基底的温度升高至第三温度；以及在有源区域上在第三温 度生长P型氮化镓基半导体层。第二时间可以在5分钟至15分钟的范围内。在超晶格的生长温度下降之前，可以将电子增强层维持在适合生长电子增强层的温度或与其相似的温度长达I小时，从而留在室内的金属源气体在I小时内排放到外部，从而能够防止在基底温度下降至超晶格层的生长温度时在电子增强层上产生晶体质量差的氮化物层。另外，热处理在基底上生长的η侧氮化镓半导体层，从而改善晶体质量。根据本发明的另一示例性实施例，提供了一种发光二极管，该发光二极管包括η型接触层，掺杂有硅$型接触层；有源区域，设置在η型接触层和ρ型接触层之间；超晶格层，设置在η型接触层和有源区域之间；未掺杂中间层，设置在超晶格层和η型接触层之间；电子增强层，设置在未掺杂中间层和超晶格层之间，其中，η型接触层具有η型GaN层和设置在η型GaN层之间的η型AlGaN层。发光二极管还可以包括基底；低温缓冲层，设置在基底上；以及未掺杂GaN层，设置在低温缓冲层和η型接触层之间。η型AlGaN层设置在η型GaN层之间，以防止在低温缓冲层中产生的线位错被传递到有源区域，从而能够减小泄漏电流并改善静电放电特性。仅超晶格层的与有源区域最接近的最后一层可以用硅特意地掺杂，最后一层的硅掺杂浓度可以比η型接触层的硅掺杂浓度高。在有源区域附近设置的超晶格层的几乎全部的层未用硅特意地掺杂，从而能够减少泄漏电流，而最接近有源区域的最后一层用高浓度硅掺杂以防止结合特性劣化，从而能够改善静电放电特性。具体地讲，超晶格层的最后一层可以接触有源区域。同时，电子增强层可以用硅掺杂。此时，电子增强层的硅掺杂浓度可以比η型接触层的硅掺杂浓度高。另外，电子增强层可以接触超晶格层。另外，电子增强层可以由GaN制成，超晶格层可以通过交替地堆叠GaN和InGaN形成。此时,超晶格层的最后一层可以由GaN制成。同时,超晶格层的最后一层的娃掺杂浓度可以与电子增强层的娃掺杂浓度几乎相同。同时，未掺杂中间层可以由GaN制成。未掺杂中间层可以具有相对高的比电阻。因此，未掺杂中间层可以设置在η型接触层上，从而能够在η型接触层内均匀地散布电子。根据本发明的另一示例性实施例，提供了一种发光二极管，该发光二极管包括η型接触层$型接触层，形成在n型接触层上；有源区域，具有多量子阱结构并设置在n型接触层和P型掺杂层之间；以及间隔层，设置在n型接触层和有源区域之间，其中，间隔层用n型杂质掺杂，n型杂质的掺杂浓度比n型接触层的杂质掺杂浓度相对高，有源区域未用n型杂质惨杂。间隔层可以包含In，其中，In的含量低于有源区域的垒层中In的含量并高于阱层中In的含量。有源区域可以具有包括InGaN层的多量子阱结构。间隔层可以包括InGaN层，并可以通过交替地堆叠InxGahN (0 ^ x < I)和InyGa1^yN(0 ^ y < I)形成。间隔层可以包括相互交替地堆叠的超晶格层。
间隔层可以由多个层构成，所述多个层中的与有源区域相邻的至少一个层用n型杂质掺杂，所述多个层中的剩余的层未用n型杂质掺杂，n型杂质的掺杂浓度比n型接触层的杂质掺杂浓度相对高。发光二极管还可以包括形成在间隔层和n型接触层之间的中间层，其中，中间层包括用n型杂质以比n型接触层的杂质掺杂浓度相对高且比间隔层的n型杂质掺杂浓度相对低的浓度掺杂的层。中间层可以包括n型AlGaN层。n型AlGaN层可以具有朝着有源区域逐渐减少或阶梯式减少的Al组分。n型AlGaN层可以以AlGaN/GaN或AlGaN/InGaN的多层膜结构形成。中间层还可以包括在间隔层和n型AlGaN层之间的n-GaN层。中间层可以包括在n型AlGaN层和n型接触层之间的未掺杂GaN层和低掺杂n_GaN层中的至少一个层。发光二极管还可以包括形成在有源区域和p型接触层之间的p型覆盖层。P型覆盖层可以包括P型AlGaN层。p型AlGaN层可以以AlGaN/GaN或AlGaN/InGaN的多层膜结构形成。P型AlGaN层的与有源区域相邻的层可以由AlGaN制成。p型AlGaN层的与有源区域相邻的AlGaN层可以比p型覆盖层中的其他层薄。p型AlGaN可以具有朝着p型接触层逐渐减少或阶梯式减少的Al组分。发光二极管还可以包括形成在有源区域和p型覆盖层之间的InAlN层。InAlN层可以以InN/AIN的超晶格结构形成。InAlN层可以具有在InN/AIN的超晶格结构中用p型杂质掺杂的InN层。有益效果如上面所阐述的，通过用高浓度硅掺杂超晶格层中的设置在有源区域附件的最后一层，而不用杂质特意地掺杂超晶格层中的多数区域，本发明可以改善泄漏电流特性和静电放电特性。另外，本发明将未掺杂中间层和电子增强层设置在超晶格层和n型接触层之间，从而能够散布电流并防止正向电压的增加。此外，在生长电子增强层之后，本发明将生长的电子增强层维持在电子增强层的生长温度长达预定时间，从而能够改善电子增强层的晶体质量。另外，本发明生长有源层， 然后停止提供金属源气体，以在适于生长P侧氮化镓基半导体层的温度下相对延长升高基底温度的时间，从而能够使泄漏电流减小。此外，本发明将n型AlGaN层设置在n型GaN层之间，以防止由低温缓冲层产生的线位错传递到有源区域，从而能够减小泄漏电流并改善静电放电特性。
此外，本发明改善了有源区域的晶体质量，从而能够提高载流子在有源区域内的复合率。另外，本发明在接触层和有源区域之间形成由多个层形成的间隔层，从而能够减小在有源区域中产生的应变。另外，本发明通过用n型杂质仅选择性地掺杂与有源区域相邻的层的间隔层能够降低有源区域中的驱动电压。另外，本发明增加了电子阻挡层的功能，从而能够提高载流子在有源区域中的复合率。
图I是解释根据现有技术的发光二极管的剖视图。图2是解释根据本发明示例性实施例的发光二极管的剖视图。
图3是解释根据本发明示例性实施例的发光二极管的硅掺杂分布的示意 图。图4是解释根据本发明另一示例性实施例的发光二极管的剖视图。图5是解释制造根据本发明示例性实施例的发光二极管的方法的示意性温度分布图。图6、图7和图8各是解释根据本发明另一示例性实施例的发光二极管的剖视图并且示出了硅掺杂分布和间隔层结构。图9和图10每个是解释根据本发明另一示例性实施例的发光二极管的剖视图以及示出了硅掺杂分布。图11是解释根据本发明另一示例性实施例的发光二极管的剖视图。图12是解释根据本发明另一示例性实施例的发光二极管的剖视图。图13是解释根据本发明另一示例性实施例的发光二极管的剖视图。
具体实施例方式在下文中参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为局限于在此阐述的示例性实施例。相反，提供这些示例性实施例使得本公开彻底，这些实施例将把本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。在附图中，为了清楚起见，可以夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。附图中的相同的标号代表相同的元件。图2是解释根据本发明示例性实施例的发光二极管的剖视图，图3示出了发光二极管的示意性的硅掺杂分布。参照图2和图3，发光二极管被构造为包括n型接触层57、未掺杂中间层59、电子增强层61、超晶格层63、有源区域65和p型接触层69。另外，发光二极管可以包括基底51、低温缓冲层或核层53、缓冲层55和p型覆盖层67。基底51是生长氣化嫁基半导体层的基底。基底可以由监宝石、SiC、尖晶石等制成，但不具体地局限于此。例如，基底可以是图案化的蓝宝石基底(PSS)。核层53可以在400°C至600°C的低温下由(Al，Ga)N形成，以在基底51上生长缓冲层55。优选地，核层53可以由GaN或AlN制成。核层可以形成为具有大约25nm的厚度。缓冲层55是减少诸如基底51和n型接触层57之间的位错的缺陷发生的层，缓冲层55在相对高的温度下生长。缓冲层55可以由例如未掺杂GaN制成。n型接触层57由n型杂质形成，例如，由Si掺杂氮化镓半导体层形成。n型接触层57可以包括GaN层，并可以由单层或多层形成。如图4所示，n型接触层57可以被构造成包括n型的第一 GaN层57a、n型AlGaN层57b和n型的第二 GaN层57c。即，AlGaN层57b设置在GaN层57a和57c之间。在n型接触层上掺杂的Si掺杂浓度可以在I X IO1Vcm3 IXlO1Vcm3的范围内。例如，如图4所示，当生长第一 n型GaN层57a，然后生长n型AlGaN层57b时，通过n型AlGaN层57b发生双轴应力。另外，当使第二 n型GaN层57c再次生长时，双轴应力因压应力而减小，从而能够减少因应力的改变导致的线位错。因此，通过在n型GaN层57a和57c之间设置n型AlGaN层57b，能够防止通过核层53和高温缓冲层55传递的线位错被传递到有源区域65。未掺杂中间层59可以由未用杂质特意掺杂的GaN制成为具有IOOA至5000A的厚度。由于未掺杂中间层59未用杂质掺杂，所以与n型接触层相比，其具有相对较高的比电阻。因此，从n型接触层57引入到有源层65中的电子在穿过未掺杂中间层59之前可以均匀地散布在n型接触层57内。
电子增强层61形成在未掺杂中间层59上。电子增强层61可以由用Si以高浓度掺杂的GaN制成为具有10\令2000人的厚度，从而能够降低发光二极管的正向电压。如图3所示，在电子增强层61上掺杂的Si的掺杂浓度比n型接触层57的硅掺杂浓度高。电子增强层61中的硅掺杂浓度可以是n型接触层57的硅掺杂浓度的四倍或更高。可以通过将金属源气体提供至室来连续地生长n型接触层57、未掺杂中间层59和电子增强层61。使用Al、Ga和In的有机物(例如，TMA, TMG和/或TMI等)作为金属源气体的原料。可以在第一温度下生长这些层，例如，在1050°C 1150°C下生长这些层。超晶格层63形成在电子增强层61上。可以通过交替地堆叠GaN层和InGaN层以例如20人的厚度形成超晶格层63。超晶格层63的第一层可以由GaN或InGaN制成，但最后一层可以由GaN制成。超晶格层63的最后一层掺杂有高浓度Si。在最后一层上掺杂的Si的掺杂浓度可以是在n型接触层57上掺杂的Si的浓度的四倍至五倍高。在超晶格层63的最后一层上掺杂的Si浓度可以与电子增强层61的掺杂浓度近似相同。因此，超晶格层63的最后一层和在超晶格层63下面的电子增强层61由高浓度掺杂层形成，超晶格层63的位于它们之间的剩余层由未掺杂层形成。超晶格层63的多数层由未掺杂层形成，从而能够减小发光二极管的泄露电流。另夕卜，超晶格层63的最后一层以高浓度掺杂，从而能够改善超晶格层63和有源层65之间的接合特性。同时，超晶格层63可以在比电子增强层61相对更低的温度下生长。如图5所示，在生长超晶格层63之前，生长电子增强层61，然后停止提供金属源气体，并且在第一温度Tl的基底51上保持生长的电子增强层61长达第一时间tl。第一时间tl可以是充分地排出留在室内的金属源气体的时间，即，大约3分钟至10分钟，优选地，大约5分钟至7分钟。另外，已对n型接触层57和中间层59 (包括电子增强层61)热处理长达第一时间tl，从而改善n侧半导体层的晶体质量。然后，基底51的温度从第一温度Tl降至第二温度T2。将第二温度T2设置成适合于生长超晶格层63的温度。第二温度T2可以在例如650°C至800°C的范围内。在完成超晶格层63的生长之后，在超晶格层63上生长有源区域65。可以在与超晶格层63的温度相同的温度下生长有源区域65，或者可以在比超晶格层63的温度相对低的温度下生长有源区域65，例如，可以在650°C至750°C下生长有源区域65。为了简化起见，图5示出了在超晶格层63的生长温度(即，第二温度T2)下生长有源区域65的情况。有源区域65可以具有其中垒层和InGaN量子阱层交替堆叠的多量子阱结构。垒层可以由带隙比量子阱层的带隙宽的氮化镓半导体层形成，例如，可以由GaN、InGaN、AlGaN或AlInGaN形成。InGaN量子阱层内的In组分比通过期望的光波长确定。有源区域65可以接触超晶格层63的最后一层。有源区域65的垒层和量子阱层可以由其中未掺杂杂质的未掺杂层形成以改善有源区域的晶体质量，或者可以在一些或整个有源区域内用杂质掺杂以降低正向电压。p型接触层69设置在有源区域65上，并且p型覆盖层67可以设置在有源区域65和P型接触层69之间。例如，在完成有源区域65的生长之后，停止提供金属源气体，并在第二时间t2内将基底51的温度升高至第三温度T3。将第二时间t2设置成能够将留在室内的金属源气体充分地排出的时间。例如，第二时间t2可以在5分钟至15分钟的范围内。可选择地，在完成有源区域65的生长之后，可以停止提供金属源气体，并且可以将基底51的温度维持在有源区域生长温度长达第三时间，例如，将基底51维持在第二温度T2长达第三 时间。第三时间可以例如在与第一时间相同的时间的范围内，即，3分钟至10分钟。在完成有源区域65的生长之后，将温度维持在第二温度长达第三时间的单元和在第二时间t2内将温度从第二温度升高至第三温度的单元可以被用作相互代替的单元，但是不限于此。可以使用这些单元以彼此互补。然后，在第三温度T3下，将金属源气体提供至室内，生长p侧氮化镓基半导体层，例如，生长P型覆盖层67或p型接触层69。P型覆盖层67可以是AlGaN。另外，p型氮化镓基半导体层69可以是包括单层或GaN层的多层结构。在完成发光二极管的外延层的生长之后，使用外延层制造单个发光二极管芯片。(实验示例I)使用MOCVD装置参照图2和图3生长具有上述结构的外延层。在这种情况下，其他条件全部都相同，Si掺杂位置在GaN/InGaN超晶格层不同。在未掺杂GaN缓冲层55上顺序地生长n型GaN接触层57、未掺杂GaN中间层59、高浓度掺杂GaN电子增强层61，在电子增强层61上生长超晶格层，并且在超晶格层上顺序地生长具有多量子阱结构的有源区域65、P型AlGaN覆盖层67和p型GaN接触层69。对比不例在超晶格层中的全部GaN层上惨杂Si,而不例仅惨杂超晶格的最后一层，即，示例仅用Si以与电子增强层61相同高的浓度掺杂GaN层。将生长的外延层与基底一起分离，并测量光学特性和电学特性。结果列在表I中。在该构造中，静电放电(ESD)特性使用1000V的反相电压来对在同一晶片上制造的良好的发光二极管执行静电放电测试，以确定缺陷的发生率，缺陷的发生率由ESD通过率表示。在光学输出值和电学特性值中，在执行ESD测试之前测量的这些值由基于对比示例的百分比表示。表I
权利要求
1.ー种发光二极管，所述发光二极管包括 n型接触层，掺杂有硅； P型接触层； 有源区域，设置在n型接触层和p型接触层之间； 超晶格层，设置在n型接触层和有源区域之间； 未掺杂中间层，设置在超晶格层和n型接触层之间； 电子增强层，设置在未掺杂中间层和超晶格层之间， 其中，仅超晶格层的与有源区域最接近的最后ー层用硅特意地掺杂，最后ー层的硅掺杂浓度比n型接触层的硅掺杂浓度高。
2.根据权利要求I所述的发光二极管，其中，超晶格层的最后ー层接触有源区域。
3.根据权利要求I所述的发光二极管，其中，电子增强层用硅掺杂，电子增强层的硅掺杂浓度比n型接触层的硅掺杂浓度高。
4.根据权利要求3所述的发光二极管，其中，电子增强层接触超晶格层。
5.根据权利要求4所述的发光二极管，其中，电子增强层由GaN制成，超晶格层通过交替地堆叠GaN和InGaN形成,超晶格层的最后ー层由GaN制成。
6.根据权利要求5所述的发光二极管，其中，n型接触层包括GaN层，未掺杂层由GaN制成。
7.根据权利要求I所述的发光二极管，其中，超晶格层的最后ー层的娃掺杂浓度与电子增强层的硅掺杂浓度相同。
8.—种制造发光二极管的方法，所述方法包括 在基底上形成缓冲层； 在缓冲层上形成用硅掺杂的n型接触层； 在n型接触层上形成未掺杂中间层； 在未掺杂中间层上形成电子增强层； 在电子增强层上形成超晶格层；以及 在超晶格层上形成有源区域， 其中，仅超晶格层的最后ー层用硅掺杂，最后一层的硅掺杂浓度比n型接触层的硅掺杂浓度高。
9.根据权利要求8所述的制造发光二极管的方法，所述方法还包括 通过将氮源气体和金属源气体提供到室中，在第一温度生长氮化镓基半导体层的电子增强层； 停止提供金属源气体，并在具有第一温度的基底上維持生长的n侧氮化镓基半导体层长达第一时间； 在第一时间过去之后，将基底的温度降低至第二温度；以及 通过将金属源气体提供到室中，在第二温度生长超晶格层。
10.根据权利要求9所述的制造发光二极管的方法，其中，第一时间在3分钟至10分钟的范围内。
11.根据权利要求9所述的制造发光二极管的方法，所述方法还包括 在有源区域生长在超晶格层上之后，停止提供金属源气体；在第二时间内将基底的温度升高至第三温度；以及 在有源区域上在第三温度生长P型氮化镓基半导体层。
12.根据权利要求11所述的制造发光二极管的方法，其中，第二时间在5分钟至15分钟的范围内。
13.—种发光二极管,所述发光二极管包括 n型接触层，掺杂有硅； P型接触层； 有源区域，设置在n型接触层和p型接触层之间； 超晶格层，设置在n型接触层和有源区域之间； 未掺杂中间层，设置在超晶格层和n型接触层之间； 电子增强层，设置在未掺杂中间层和超晶格层之间， 其中，n型接触层具有n型GaN层和设置在n型GaN层之间的n型AlGaN层。
14.根据权利要求13所述的发光二极管，所述发光二极管还包括 基底； 低温缓冲层，设置在基底上；以及 未掺杂GaN层，设置在低温缓冲层和n型接触层之间。
15.根据权利要求13所述的发光二极管，其中，仅超晶格层的与有源区域最接近的最后ー层用硅特意地掺杂，最后一层的硅掺杂浓度比n型接触层的硅掺杂浓度高。
16.根据权利要求15所述的发光二极管，其中，超晶格层的最后ー层接触有源区域。
17.根据权利要求16所述的发光二极管，其中，超晶格层通过交替地堆叠GaN和InGaN形成，超晶格层的最后ー层由GaN制成。
18.根据权利要求13所述的发光二极管,其中,超晶格层的最后ー层的娃掺杂浓度与电子增强层的硅掺杂浓度相同。
19.根据权利要求13所述的发光二极管,其中，超晶格层的最后ー层的娃掺杂浓度与电子增强层的硅掺杂浓度相同。
20.根据权利要求13所述的发光二极管，其中，电子增强层接触超晶格层。
21.—种发光二极管,所述发光二极管包括 n型接触层； P型接触层，形成在n型接触层上； 有源区域，具有多量子阱结构并设置在n型接触层和p型掺杂层之间；以及 间隔层，设置在n型接触层和有源区域之间， 其中，间隔层用n型杂质掺杂，n型杂质的掺杂浓度比n型接触层的杂质掺杂浓度相对高，有源区域未用n型杂质掺杂。
22.根据权利要求21所述的发光二极管，其中，间隔层包含In，In的含量低于有源区域的垒层中的In的含量并高于阱层中In的含量。
23.根据权利要求21所述的发光二极管，其中，有源区域具有包括InGaN层的多量子阱结构。
24.根据权利要求21所述的发光二极管，其中，间隔层包括InGaN层。
25.根据权利要求24所述的发光二极管，其中，间隔层通过交替地堆叠InxGahN和InyGai_yN 形成，其中，O 彡 X < 1，0 彡 y < I。
26.根据权利要求21所述的发光二极管，其中，间隔层包括相互交替地堆叠的超晶格层。
27.根据权利要求21所述的发光二极管，其中，间隔层由多个层构成，所述多个层中的与有源区域相邻的至少ー个层用n型杂质掺杂，所述多个层中的剰余的层未用n型杂质掺杂，n型杂质的掺杂浓度比n型接触层的杂质掺杂浓度相对高。
28.根据权利要求21所述的发光二极管，所述发光二极管还包括形成在间隔层和n型接触层之间的中间层，其中，中间层包括用n型杂质以比n型接触层的杂质掺杂浓度相对高且比间隔层的n型杂质掺杂浓度相对低的浓度掺杂的层。
29.根据权利要求28所述的发光二极管，其中，中间层包括n型AlGaN层。
30.根据权利要求29所述的发光二极管，其中，n型AlGaN层具有朝着有源区域逐渐减少或阶梯式减少的Al组分。
31.根据权利要求29所述的发光二极管，其中，n型AlGaN层以AlGaN/GaN或AlGaN/InGaN的多层膜结构形成。
32.根据权利要求29所述的发光二极管，其中，中间层还包括在间隔层和n型AlGaN层之间的n-GaN层。
33.根据权利要求29所述的发光二极管，其中，中间层包括在n型AlGaN层和n型接触层之间的未掺杂GaN层和低掺杂n-GaN层中的至少ー个层。
34.根据权利要求21所述的发光二极管，所述发光二极管还包括形成在有源区域和p型接触层之间的P型覆盖层。
35.根据权利要求34所述的发光二极管，其中，p型覆盖层包括p型AlGaN层。
36.根据权利要求35所述的发光二极管，其中，p型AlGaN层以AlGaN/GaN或AlGaN/InGaN的多层膜结构形成。
37.根据权利要求36所述的发光二极管，其中，p型AlGaN层的与有源区域相邻的层由AlGaN制成。
38.根据权利要求36所述的发光二极管，其中，p型AlGaN层的与有源区域相邻的AlGaN层比p型覆盖层中的其他层薄。
39.根据权利要求35所述的发光二极管，其中，p型AlGaN具有朝着p型接触层逐渐减少或阶梯式减少的Al组分。
40.根据权利要求34所述的发光二极管，所述发光二极管还包括形成在有源区域和p型覆盖层之间的InAlN层。
41.根据权利要求40所述的发光二极管，其中，InAlN层以InN/AIN的超晶格结构形成。
42.根据权利要求41所述的发光二极管，其中，InAlN层具有在InN/AIN的超晶格结构中用P型杂质掺杂的InN层。
全文摘要
本发明公开了一种发光二极管及其制造方法。根据本发明的一个实施例的发光二极管包括硅掺杂的n型接触层；p型接触层；有源区域，设置在n型接触层和p型接触之间；超晶格层，设置在n型接触层和有源区域之间；未掺杂中间层，设置在超晶格层和n型接触层之间；电子增强层，设置在未掺杂中间层和超晶格层之间。仅超晶格层的与有源区域最接近的最后一层用硅特意地掺杂，最后一层的硅掺杂浓度比n型接触层的硅掺杂浓度高。接近有源区域设置的超晶格层的几乎全部的层未用硅特意地掺杂，从而能够减少泄漏电流。超晶格层的最接近有源区域的最后一层用高浓度硅掺杂，从而防止结合特性劣化并改善静电放电特性。
文档编号H01L33/14GK102782883SQ201180012486
公开日2012年11月14日 申请日期2011年1月3日 优先权日2010年1月5日
发明者南基范, 尹柱衡, 崔承奎, 芮暻熙, 金光中, 金南润, 金景海, 韩昌锡 申请人:首尔Opto仪器股份有限公司