专利名称：用于夹持平板式基板的可调式夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于夹持平板式基板的可调式夹具。
背景技术：
LED照明作为一项新型光源，具有绿色环保，高效节能的显著特点，近几年使用的范围越来越广。伴随着使用范围的不断扩大，LED产品的外形也是不断变化，这对LED产品生产过程中的关键设备粘片机提出了更高的要求，要求其能适应越来越多的不同种类的产品。目前在LED产品生产过程中，不同的产品通常需要用不同的夹具来装夹，这对厂家来说 就需要针对不同的产品准备不同的夹具，从而增加了企业生产的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种根据平板式基板变换纵向尺寸的用于夹持平板式基板的可调式夹具。本发明采用如下技术方案
本发明包括底座，其特征在于所述的底座内横向方向放置有的前承料条、前中承料条、后中承料条和后承料条，所述的底座内纵向方向两端设直有左导向轴和右导向轴，所述的前承料条、前中承料条、后中承料条和后承料条的两端设置有轴孔且分别对应插装于左导向轴和右导向轴内；
所述的后承料条的外侧端横向方向均匀设置有四个导向孔，所述的导向孔内依次插装有左后导向轴一、左后导向轴二、右后导向轴一和右后导向轴二 ；
所述的左后导向轴一、左后导向轴二上端穿过后承料条的导向孔与左后压片固定连接，所述的左后导向轴一、左后导向轴二下端穿过承料条的导向孔后与左后托板固定连接，所述的后承载条与左后托板间设置有套在左后导向轴一外侧的左后弹簧一，所述的后承载条与左后托板间设置有套在左后导向轴二外侧的左后弹簧二；
所述的右后导向轴一、右后导向轴二上端穿过后承料条的导向孔与右后压片固定连接，所述的右后导向轴一、右后导向轴二下端穿过承料条的导向孔后与右后托板固定连接，所述的后承载条与右后托板间设置有套在右后导向轴一外侧的右后弹簧一，所述的后承载条与右后托板间设置有套在右后导向轴二外侧的右后弹簧二；
所述的前承料条的外侧端横向方向均匀设置有四个导向孔，所述的导向孔内依次插装有右前导向轴一、右前导向轴二、左前导向轴一和左前导向轴二 ；
与右前导向轴一、右前导向轴二、左前导向轴一和左前导向轴二相配合的右前弹簧一、右前弹簧二、右前压片、右前托板、左前弹簧一、左前弹簧二、左前压片、左前托板与左后导向轴一、左后导向轴二、右后导向轴一和右后导向轴二的相应部件的结构相互对称；
所述的底座竖向方向对称设置有贯穿底座且位于右前托板、左前托板、右后托板、左后托板平面下端的轴孔，所述的轴孔内插装有左传动轴和右传动轴；
所述的左传动轴上设置有与左后托板相适配的左后偏心轮以及与左前托板相适配左前偏心轮，所述的左传动轴的端部设置有左手把；
所述的右传动轴上设置有与右后托板相适配的右后偏心轮以及与右前托板相适配右前偏心轮，所述的右传动轴的端部设置有右手把。所述的前承料条两端设置有用于固定其竖向位置的前锁紧片一和前锁紧片二，所述的前中承料条的两端设置有用于固定其竖向位置的前中锁紧片一和前中锁紧片二，所述的后中承料条的两端设置有用于固定其竖向位置的后中锁紧片一和后中锁紧片二，所述的后承料条的两端设置有用于固定其竖向位置的后锁紧片一和后锁紧片
本发明的积极效果如下
本发明提出的可调式夹具主要由底座、导向轴、传动轴、承料条、锁紧片、偏心轮、托板、弹簧、压片、手把等组成，针对不同宽度的基板，通过承料条沿导向轴滑动的方法来调整宽度，宽度调整好以后通过锁紧片将承料条固定在底座上；基板通过底面和侧面在承料条上定位，基板的夹紧通过弹簧驱动托板和压片向下运动来实现，基板的放松主要通过转动手 把驱动传动轴和偏心轮，偏心轮驱动托板带动压片向上运动来实现。本发明可以用一套夹具满足多种外形相似尺寸不同的平板式基板的定位和夹紧，调整方式方便、可靠、简单，夹紧可靠从而保证芯片粘贴工序可靠的进行。使用本夹具可大大减少企业对夹具种类的需求数量，降低企业的生产成本，提高劳动生产率。
图I是本发明实施例的左侧端上视立体结构示意图。图2是本发明实施例的右侧端上视立体结构示意图。图3是本发明实施例的右侧端下视立体结构示意图。图4是本发明实施例的左侧端下视立体结构示意图。图5为本发明实施例的右侧端零件拆分图。图6为本发明实施例的左侧端零件拆分图。在附图中1.底座2.如承料条3.如中承料条4.后中承料条5.后承料条6.左上定位销7..左手把8.左下定位销9.右下定位销10.右手把11.右上定位销12.前锁紧片一 13.前中锁紧片一 14.后中锁紧片一 15.后锁紧片一 16.基板17.后锁紧片二 18.后中锁紧片二 19.前中锁紧片二 20.前锁紧片二 21.右前压片22.左前压片23.右后压片24.左后压片25.左导向轴26.左后导向轴一 27.左后弹簧一 28.左后拖板29.左后偏心轮30.左后导向轴二 31.左后弹簧二 32.左传动轴33.左前偏心轮
34.右后导向轴一 35.右后弹簧一 36.右后拖板37.右后偏心轮38.右后导向轴二39.右后弹簧二 40.右传动轴41.右前偏心轮42.右导向轴43.右前导向轴一 44.右前弹簧
一45. 046.右前弹簧二 47.右前导向轴二 48.左前导向轴一 49.左前弹簧一 50.左前拖板51.左前弹簧二 52.左前导向轴二。
具体实施例方式如附图1-6所示，包括底座1，其特征在于所述的底座I内横向方向放置有的前承料条2、如中承料条3、后中承料条4和后承料条5,所述的底座I内纵向方向两端设直有左导向轴25和右导向轴42，所述的前承料条2、前中承料条3、后中承料条4和后承料条5的两端设置有轴孔且分别对应插装于左导向轴25和右导向轴42内；
所述的后承料条5的外侧端横向方向均匀设置有四个导向孔，所述的导向孔内依次插装有左后导向轴一 26、左后导向轴二 30、右后导向轴一 34和右后导向轴二 38 ；
所述的左后导向轴一 26、左后导向轴二 30上端穿过后承料条5的导向孔与左后压片24固定连接，所述的左后导向轴一 26、左后导向轴二 30下端穿过承料条5的导向孔后与左后托板28固定连接，所述的后承载条5与左后托板28间设置有套在左后导向轴一 26外侧的左后弹簧一 27，所述的后承载条5与左后托板28间设置有套在左后导向轴二 30外侧的左后弹簧二 31 ；
所述的右后导向轴一 34、右后导向轴二 38上端穿过后承料条5的导向孔与右后压片23固定连接，所述的右后导向轴一 34、右后导向轴二 38下端穿过承料条5的导向孔后与右后托板36固定连接，所述的后承载条5与右后托板36间设置有套在右后导向轴一 34外侧的右后弹簧一 35，所述的后承载条5与右后托板36间设置有套在右后导向轴二 38外侧的右后弹黃~ 39 ；
所述的前承料条2的外侧端横向方向均匀设置有四个导向孔，所述的导向孔内依次插装有右前导向轴一 43、右前导向轴二 47、左前导向轴一 48和左前导向轴二 52 ；
与右前导向轴一 43、右前导向轴二 47、左前导向轴一 48和左前导向轴二 52相配合的右前弹簧一 44、右前弹簧二 46、右前压片21、右前托板45、左前弹簧一 49、左前弹簧二 51、左前压片22、左前托板50与左后导向轴一 26、左后导向轴二 30、右后导向轴一 34和右后导向轴二 38的相应部件的结构相互对称；
所述的底座I竖向方向对称设置有贯穿底座I且位于右前托板45、左前托板50、右后托板36、左后托板28平面下端的轴孔，所述的轴孔内插装有左传动轴32和右传动轴40 ；所述的左传动轴32上设置有与左后托板28相适配的左后偏心轮29以及与左前托板50相适配左前偏心轮33，所述的左传动轴32的端部设置有左手把7 ；
所述的右传动轴40上设置有与右后托板36相适配的右后偏心轮37以及与右前托板45相适配右前偏心轮41，所述的右传动轴40的端部设置有右手把10。本发明前承料条2两端设置有用于固定其竖向位置的前锁紧片一 12和前锁紧片二20，所述的前中承料条3的两端设置有用于固定其竖向位置的前中锁紧片一 13和前中锁紧片二 19，所述的后中承料条4的两端设置有用于固定其竖向位置的后中锁紧片一 14和后中锁紧片二 18，所述的后承料条5的两端设置有用于固定其竖向位置的后锁紧片一 15和后锁紧片二 17。本发明可以对多种外形相近尺寸不同的基板进行可靠的装夹，调整方便定位夹紧可靠，从而可保证在基板上芯片粘贴工序可靠的进行。针对不同宽度的基板宽度的调整方式为将前承料条2、前中承料条3、后中承料条4和后承料条5与与底座I相固定的前锁紧片一 12、前锁紧片二 20、前中锁紧片一 13、前中锁紧片二 19、后中锁紧片一 14、后中锁紧片
二18、后锁紧片一 15和后锁紧片二 17松开，沿左导向轴5和右导向轴42调整前承料条2和后承料条5之间的距离到合适尺寸，前中承料条3、后中承料条4也可相应沿左导向轴5和右导向轴42做位置调整，调整完毕后将前锁紧片一 12、前锁紧片二20、前中锁紧片一 13、前中锁紧片二 19、后中锁紧片一 14、后中锁紧片二 18、后锁紧片一 15和后锁紧片二 17与底座I用螺钉固定。基板16的夹紧和松动方式为通过右前弹簧一 44和右前弹簧二 46推动右前托板45带动右前导向轴一 43和右前导向轴二 47拖动右前压片21相下运动；通过左前弹簧一 49和左前弹簧二 51推动左前托板50带动左前导向轴一 48和左前导向轴二 52拖动左如压片22相下运动；通过右后弹黃一 35和右后弹黃_■ 39推动右后托板36带动右后导向轴一 34和右后导向轴_■ 38拖动右后压片23相下运动；通过左后弹黃一 27和左后弹簧二 31推动左后托板28带动左后导向轴一 26和左后导向轴二 30拖动左后压片24向 下运动来压紧基板16。松开基板16是通过通过转动左手把7和右手把10分别带动左传动轴32和右传动轴40转动，分别带动左前偏心轮33、左后偏心轮29和右前偏心轮41、右后偏心轮37转动，推动左前拖板50、左后拖板28、右前拖板45、右后拖板36带动左前压片22、左后压片24、右前压片21、右后压片23向上运动从而松开基板16。左上定位销6、左下定位销8、右下定位销9、右上定位销11分别用来限制左手把7和右手把10打开和压紧基板16时的极限位置。
权利要求
1.一种用于夹持平板式基板的可调式夹具，其包括底座(I)，其特征在于所述的底座(I)内横向方向放置有的前承料条(2)、前中承料条(3)、后中承料条(4)和后承料条(5),所述的底座(I)内纵向方向两端设置有左导向轴(25 )和右导向轴(42 )，所述的前承料条(2 )、前中承料条(3)、后中承料条(4)和后承料条(5)的两端设置有轴孔且分别对应插装于左导向轴(25)和右导向轴(42)内； 所述的后承料条(5)的外侧端横向方向均匀设置有四个导向孔，所述的导向孔内依次插装有左后导向轴一(26)、左后导向轴二(30)、右后导向轴一(34)和右后导向轴二(38)；所述的左后导向轴一(26 )、左后导向轴二( 30 )上端穿过后承料条(5 )的导向孔与左后压片(24)固定连接，所述的左后导向轴一(26)、左后导向轴二(30)下端穿过承料条(5)的导向孔后与左后托板(28)固定连接，所述的后承载条(5)与左后托板(28)间设置有套在左后导向轴一(26 )外侧的左后弹簧一(27 ),所述的后承载条(5 )与左后托板(28 )间设置有套在左后导向轴二(30)外侧的左后弹簧二(31)； 所述的右后导向轴一(34)、右后导向轴二(38)上端穿过后承料条(5)的导向孔与右后压片(23)固定连接，所述的右后导向轴一(34)、右后导向轴二(38)下端穿过承料条(5)的导向孔后与右后托板(36)固定连接，所述的后承载条(5)与右后托板(36)间设置有套在右后导向轴一(34)外侧的右后弹簧一(35),所述的后承载条(5)与右后托板(36)间设置有套在右后导向轴二(38)外侧的右后弹簧二(39)；所述的前承料条(2)的外侧端横向方向均匀设置有四个导向孔，所述的导向孔内依次插装有右前导向轴一(43)、右前导向轴二(47)、左前导向轴一(48)和左前导向轴二(52)；与右前导向轴一(43)、右前导向轴二(47)、左前导向轴一(48)和左前导向轴二(52)相配合的右前弹簧一(44)、右前弹簧二(46)、右前压片(21)、右前托板(45)、左前弹簧一(49)、左前弹簧二(51)、左前压片(22)、左前托板(50)与左后导向轴一(26)、左后导向轴二(30)、右后导向轴一(34)和右后导向轴二(38)的相应部件的结构相互对称； 所述的底座(I)竖向方向对称设置有贯穿底座(I)且位于右前托板(45)、左前托板(50)、右后托板(36)、左后托板(28)平面下端的轴孔，所述的轴孔内插装有左传动轴(32)和右传动轴(40)； 所述的左传动轴(32)上设置有与左后托板(28)相适配的左后偏心轮(29)以及与左前托板(50)相适配左前偏心轮(33)，所述的左传动轴(32)的端部设置有左手把(7)； 所述的右传动轴(40)上设置有与右后托板(36)相适配的右后偏心轮(37)以及与右前托板(45)相适配右前偏心轮(41)，所述的右传动轴(40)的端部设置有右手把(10)。
2.根据权利要求I所述一种用于夹持平板式基板的可调式夹具，其特征在于所述的前承料条(2)两端设置有用于固定其竖向位置的前锁紧片一(12)和前锁紧片二(20)，所述的前中承料条(3)的两端设置有用于固定其竖向位置的前中锁紧片一(13)和前中锁紧片二(19)，所述的后中承料条(4)的两端设置有用于固定其竖向位置的后中锁紧片一(14)和后中锁紧片二(18)，所述的后承料条(5)的两端设置有用于固定其竖向位置的后锁紧片一(15)和后锁紧片二(17)。
全文摘要
本发明涉及一种用于夹持平板式基板的可调式夹具。本发明包括底座，其特征在于所述的底座内横向方向放置有的前承料条、前中承料条、后中承料条和后承料条，所述的底座内纵向方向两端设置有左导向轴和右导向轴，所述的前承料条、前中承料条、后中承料条和后承料条的两端设置有轴孔且分别对应插装于左导向轴和右导向轴内；本发明可以用一套夹具满足多种外形相似尺寸不同的平板式基板的定位和夹紧，调整方式方便、可靠、简单，夹紧可靠从而保证芯片粘贴工序可靠的进行。使用本夹具可大大减少企业对夹具种类的需求数量，降低企业的生产成本，提高劳动生产率。
文档编号H01L21/687GK102637624SQ20121011899
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者任绍彬, 周启舟, 郎平, 郝靖, 郭 东 申请人:中国电子科技集团公司第四十五研究所