专利名称：一种led发光模组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于LED应用技术领域，涉及LED照明技术，具体为一种LED发光模组。
背景技术：
LED具有光效高、寿命长、节能环保以及调光可控等特点，LED产品得到了越来越广泛的应用，随着LED芯片技术与封装技术的发展，以及大功率白光LED在照明领域的应用，LED将成为继白炽灯、荧光灯等传统光源之后的新一代照明光源。 LED应用产品的功率不断增大，散热成了阻碍发展的一个重大问题，传统的LED模组散热只是将LED芯片安装于支架上，然后将支架固定于铝基板或散热鳍片等散热载体上，热量通过多次传递进行散发，散热效果不理想，并且成本高，加工工艺复杂，通用性不强。另外，传统的LED应用产品，芯片发出的光需要经过荧光粉、封装透镜、配光透镜、透光罩等介质才能释放，光线经过介质会有发射损失，使得传统应用产品的光学透过率低。
实用新型内容为解决现有技术中所存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种散热性能好、光学透过率高、成本低，并且加工、使用方便的LED发光模组。为达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案来实现一种LED发光模组，包括铝基板、多个LED芯片以及混有荧光粉的封装胶体，其特征在于所述铝基板为板状结构，铝基板表面设置有梯形凹槽，铝基板带有梯形凹槽的一面设置有电子线路，所述多个LED芯片均匀的焊接在梯形凹槽的凹面上，并连接电子线路，所述混有荧光粉的封装胶体浇注在LED芯片表面，并在LED芯片表面形成一个封装面。将LED芯片直接封装到铝基板上，LED芯片放光时的热量不经过中间介质传递，直接扩散到高导热率的铝基板上，散热效果好；省去了传统工艺中的散热支架及鳍片，加工工艺简单，成本低廉；铝基板的梯形凹槽设计，以及采用混有荧光粉的封装胶体对LED芯片进行封装，LED的配光由封装胶体一次完成，出光率更高。为提高模组的通用性优选地，所述铝基板的外形设置为规则的几何形状。优选地，所述铝基板表面的梯形凹槽设置为一个或多个。根据不同使用场合的具体要求，铝基板的外形可以设置为方形、圆形等；铝基板表面的梯形凹槽设置为一个或者多个。为进一步提高模组的通用性优选地，所述铝基板的两端还设置有两个固定孔、两个正极焊盘和两个负极焊盘，正极焊盘和负极焊盘分别连接到电子线路的正极和负极。多个模组可以组合使用，将正极焊盘和负极焊盘设置于两端，便于多个模组并联连接。为进一步提闻出光率优选地，所述梯形凹槽的侧壁为打磨光滑的平面，并电镀有金属反光层。为进一步提闻散热效果优选地，所述LED芯片与铝基板之间由高导热绝缘胶粘接。本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果 I、将LED芯片直接封装到铝基板上，LED芯片放光时的热量不经过中间介质传递，直接扩散到高导热率的基板上，散热效果好。2、直接利用铝基板散热，省去了传统工艺中的散热支架及鳍片，加工工艺简单，成本低廉。3、铝基板的梯形凹槽设计，以及采用混有荧光粉的封装胶体对LED芯片进行封装，LED的配光由封装胶体一次完成，出光率更高。
图I为本实用新型的整体结构图。图2为本实用新型的A向剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。如图I和图2所示，一种LED发光模组，包括铝基板10、多个LED芯片20以及混有荧光粉的封装胶体30，其特征在于所述铝基板10为板状结构，铝基板10表面设置有梯形凹槽11，铝基板10带有梯形凹槽11的一面设置有电子线路12，所述多个LED芯片20均匀的焊接在梯形凹槽11的凹面上，并连接电子线路12，所述混有荧光粉的封装胶体30浇注在LED芯片20表面，并在LED芯片20表面形成一个封装面31。所述铝基板10的外形设置为规则的长方形。所述铝基板10表面的梯形凹槽11设置为三个。所述招基板10的两端还设置有两个固定孔13、两个正极焊盘14和两个负极焊盘15，正极焊盘14和负极焊盘15分别连接到电子线路的正极和负极。所述梯形凹槽11的侧壁为打磨光滑的平面，并电镀有金属反光层16。所述LED芯片20与铝基板10之间由高导热绝缘胶40粘接。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种LED发光模组，包括铝基板、多个LED芯片以及混有荧光粉的封装胶体，其特征在干所述铝基板为板状结构，铝基板表面设置有梯形凹槽，铝基板带有梯形凹槽的一面设置有电子线路，所述多个LED芯片均匀的焊接在梯形凹槽的凹面上，并连接电子线路，所述混有荧光粉的封装胶体浇注在LED芯片表面，并在LED芯片表面形成一个封装面。
2.根据权利要求I所述的ー种LED发光模组，其特征在于所述铝基板的外形设置为规则的几何形状。
3.根据权利要求2所述的ー种LED发光模组，其特征在于所述铝基板表面的梯形凹槽设置为ー个或多个。
4.根据权利要求3所述的ー种LED发光模组，其特征在于所述铝基板的两端还设置有两个固定孔、两个正极焊盘和两个负极焊盘，正极焊盘和负极焊盘分别连接到电子线路的正极和负极。
5.根据权利要求4所述的ー种LED发光模组，其特征在于所述梯形凹槽的侧壁为打磨光滑的平面，并电镀有金属反光层。
6.根据权利要求I到5任一所述的ー种LED发光模组,其特征在于所述LED芯片与铝基板之间由高导热绝缘胶粘接。
专利摘要本实用新型公开了一种LED发光模组，包括铝基板、多个LED芯片以及混有荧光粉的封装胶体，其特征在于所述铝基板为板状结构，铝基板表面设置有梯形凹槽，铝基板带有梯形凹槽的一面设置有电子线路，所述多个LED芯片均匀的焊接在梯形凹槽内部的电子线路中，所述封装胶体浇注在LED芯片表面，封装胶体在LED芯片表面形成一个封装面。本实用新型LED发光模组散热性能好、光学透过率高、成本低，并且加工、使用方便。
文档编号H01L25/075GK202423289SQ20122004893
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者杨宏彦, 潘荣生, 陈顺东 申请人:惠州市沃生照明有限公司