专利名称：一种锂离子电池极耳软胶结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池极耳软胶结构，具体来说属于锂离子电池设计与制造领域。
背景技术：
对于锂离子电池，在电·池内部设有一个重要的内层组件锂离子电池隔膜。锂离子电池隔膜采用塑料膜制成，用于隔离电池的正、负极，以防止出现短路，锂离子电池隔膜卷绕在电池内部的正、负极片上，正、负极片分别用于连接电池的正、负极耳，为了隔离开电池内部的正、负极片，一般锂离子电池隔膜较正、负极片都要长；如图I所示，传统技术中安装在极耳IA上的软胶2A呈上、下部等宽的方形结构，因此，在卷绕锂离子电池隔膜时，为了避免锂离子电池隔膜被正、负极耳上的软胶划破和便于卷绕，就必须使得正、负极耳上的软胶距正、负极片有一定的距离，使得锂离子电池隔膜的上端抵在软胶的下端面上；而在实际操作过程中，正、负极耳上的软胶同正、负极片之间的距离是通过工人按照极耳上的划线来确定的，这很容易因工人的误操作导致正、负极片越过正、负极耳上的划线而使得锂离子电池隔膜超出软胶的下端面，最终在卷绕锂离子电池隔膜时隔膜被软胶划破，使得锂离子电池内部出现短路现象；另外，工人在操作的时候每次都需比对划线，使得人工操作的效率不高,生产率低下,增加了生产成本。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可与正、负极片直接接触且不会划破锂离子电池隔膜、生产效率高、结构简单的锂离子电池极耳软胶结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锂离子电池极耳软胶结构，其包括安装在极耳上的软胶，所述软胶分为上部和下部，下部的宽度小于上部的宽度，且大于或等于极耳的宽度。作为上述技术方案的改进，所述上部平行于极耳正反面的截面为长方形，下部平行于极耳正反面的截面为长方形结构。作为上述技术方案的进一步改进，所述上部平行于极耳正反面的截面为长方形，下部平行于极耳正反面的截面呈两边为直线的梯形结构。进一步，所述上部平行于极耳正反面的截面为长方形，下部平行于极耳正反面的截面呈两边为弧形边的梯形结构。优选地，所述上部和下部一体成型。本实用新型的有益效果是本实用新型将极耳上的软胶下部制成较其上部窄，使得软胶的底端面可直接抵触在正、负极片上，让锂离子电池隔膜伸出正、负极片的部分卷绕在软胶的下部，避免了隔膜在卷绕时被软胶划破；同时摒弃了传统技术中通过划线控制软胶同极片距离的模式，软胶的下部起到定位的作用，提高了生产效率，且具有结构简单紧凑、操作方便、成本低的特点。以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I是传统技术中软胶的结构示意图；图2是本实用新型 中第一实施例的结构示意图；图3是本实用新型中第二实施例的结构示意图；图4是本实用新型中第三实施例采用内弧的结构示意图；图5是实用新型中第三实施例采用外弧的结构示意图。
具体实施方式
参照图2 图5，本实用新型的一种锂离子电池极耳软胶结构，其包括安装在极耳I上的软胶2，所述软胶2分为上部21和下部22，下部22的宽度小于上部21的宽度，且大于或等于极耳I的宽度。优选将上部21和下部22 —体成型。作为第一实施例，所述上部21平行于极耳I正反面的截面为长方形，下部22平行于极耳I正反面的截面为长方形结构。作为第二实施例，所述上部21平行于极耳I正反面的截面为长方形，下部22平行于极耳I正反面的截面呈两边为直线的梯形结构。作为第三实施例，所述上部21平行于极耳I正反面的截面为长方形，下部22平行于极耳I正反面的截面呈两边为弧形边的梯形结构。弧形边可以是如图4所示的内弧，也可以是如图5所示的外弧。另外，软胶2的上部21和下部22也可采用分体结构，即先将上部21 (或下部22)粘结在极耳I上，然后再将下部22 (或上部21)粘结在极耳I上。采用这种下部22的宽度小于上部21的宽度，且大于或等于极耳I的宽度的软胶结构后，在将极耳I焊接在极片上时，直接将极耳I上的软胶2抵住极片，然后再对极片进行卷绕锂离子电池隔膜，这样，隔膜超出极片的部分卷绕在软胶2的下部22上而不易被刮破，避免了因锂离子电池隔膜的破裂导致电池内部发生短路现象；同时，在将极耳2焊接在极片上时，工人无需将极片的上端与极耳2上的划线对齐，而是直接将软胶抵住极片，软胶2的下部22起到一个定位的作用，大大的加快了生产效率，且操作简单，成本低。以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似的手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锂离子电池极耳软胶结构，其特征在于包括安装在极耳(I)上的软胶(2)，所述软胶(2)分为上部(21)和下部(22)，下部(22)的宽度小于上部(21)的宽度，且大于或等于极耳(I)的宽度。
2.根据权利要求I所述的一种锂离子电池极耳软胶结构，其特征在于所述上部(21)平行于极耳(I)正反面的截面为长方形，下部(22)平行于极耳(I)正反面的截面为长方形结构。
3.根据权利要求I所述的一种锂离子电池极耳软胶结构，其特征在于所述上部(21)平行于极耳(I)正反面的截面为长方形，下部(22)平行于极耳(I)正反面的截面呈两边为直线的梯形结构。
4.根据权利要求I所述的一种锂离子电池极耳软胶结构，其特征在于所述上部(21)平行于极耳(I)正反面的截面为长方形，下部(22)平行于极耳(I)正反面的截面呈两边为弧形边的梯形结构。
5.根据权利要求广4中任一项所述的一种锂离子电池极耳软胶结构，其特征在于所述上部(21)和下部(22) —体成型。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池极耳软胶结构，其包括安装在极耳上的软胶，所述软胶分为上部和下部，下部的宽度小于上部的宽度，且大于或等于极耳的宽度。本实用新型将极耳上的软胶下部制成较其上部窄，使得软胶的底端面可直接抵触在正、负极片上，让锂离子电池隔膜伸出正、负极片的部分卷绕在软胶的下部，避免了隔膜在卷绕时被软胶划破；同时摒弃了传统技术中通过划线控制软胶同极片距离的模式，软胶的下部起到定位的作用，提高了生产效率，且具有结构简单紧凑、操作方便、成本低的特点。
文档编号H01M10/0525GK202695600SQ201220086478
公开日2013年1月23日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者凌万秾, 张福年, 谯建琼 申请人:江门市拓联电子科技有限公司