专利名称：软板连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种制程简单且成本低的软板连接器。
背景技术：
随着科技的发展，各式各样的电子产品越来越多，为了实现电子产品的高组装密度和高集成化，具有柔性的柔性印刷电路(Flexible Printed Circuit, FPC)应运而生，从而实现了电子产品的轻量化、小型化、薄型化，使电子产品中的组件装置和导线连接一体化。柔性印刷电路通常印刷在软板上，而随着柔性印刷电路的广泛应用，用于连接电子零件和柔性印刷电路的软板连接器也随之不断发展。现有的软板连接器一般由绝缘本体、导电端子组及致动板等构件组成，通过致动板将印刷有柔性印刷电路的软板压接于导电端子组 上，实现导电端子和柔性印刷电路的电连接。但是，现有技术中的软板连接器构件较多且复杂，因此制程复杂，生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种制程简单且成本低的软板连接器。为达成上述目的，本实用新型提供一种软板连接器，用于和印刷有柔性印刷电路的软板连接，包括一绝缘本体、一金属壳、若干导电端子及若干磁性件。绝缘本体包括基体及可分离的固定于基体的固定块，基体中部向内凹设有插接槽，基体于插接槽两侧分别向内凹设有贯穿基体的收容槽，固定块和插接槽相匹配且固定于插接槽中，固定块上表面向内凹设有容纳槽，容纳槽中下方槽壁向内凸设有一平板，平板中部开设有一开孔；金属壳一体成型于绝缘本体底部，具有一水平板状的基板，基板遮蔽收容槽下端；磁性件置于收容槽内，磁性件底部吸附于金属壳的基板；导电端子具有一底座，底座上方向上凸起形成一固定柱，软板和导电端子的底座焊接，焊接有软板的导电端子组装于固定块上，导电端子的底座插置于容纳槽的平板下方，固定柱穿过开孔伸入容纳槽内的平板上方，软板夹紧固定于固定块与绝缘本体之间。综上所述，本实用新型软板连接器通过将与导电端子焊接的软板夹紧固定于固定块和绝缘本体之间，制程简单且成本低，组装于绝缘本体上的磁性件与金属壳及对接零件产生磁吸力，从而使软板连接器更加稳固的组装于相关电子产品。
图I是本实用新型软板连接器的立体图。图2是本实用新型软板连接器的立体分解图。图3是本实用新型软板连接器与软板组装的立体图。图中各附图标记说明如下。软板连接器100[0012]绝缘本体10金属壳20基板21切口22卡板23固定板24固定块30容纳槽31开孔32平板33导电端子40底座41固定柱42磁性件50基体110插接槽111 收容槽112。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹举例并配合图式详予说明。请参阅图I至图3，本实用新型软板连接器100用于和印刷有柔性印刷电路的软板60连接，包括一绝缘本体10、一金属壳20、若干导电端子40及若干磁性件50。请参阅图2，绝缘本体10包括一大致呈长方体的基体110及可分离的固定于基体110的固定块30。基体110上表面略向一端倾斜。基体110中部向内凹设有一大致呈矩形的插接槽111，基体110于插接槽111两侧分别向内凹设有一大致呈正方形且贯穿于基体110的收容槽112，收容槽112内侧壁上凸设有若干个凸起(图未示)。基体110底部向内凹设有一长方形的槽体(图未示)。固定块30大致呈长方体状，且和插接槽111相匹配。固定块30固定于插接槽111中，固定块30上表面向内凹设有两容纳槽31，容纳槽31中下方槽壁向内凸设有一平板33，平板33中部开设有一开孔32。请参阅图2，金属壳20具有一水平板状的基板21，基板21 —端缘中部向内切割形成一切口 22，基板21两端分别向上弯折形成一卡板23，基板21于切口 22两侧向前凸伸形成一固定部24。金属壳20 —体成型于绝缘本体10底部，使得金属壳20置于绝缘本体10底部的槽体内，基板21遮蔽收容槽112下端，金属壳20的卡板23、固定部24 —体成型的卡固于绝缘本体10内。因此，金属壳20稳固的组装于绝缘本体10内。请参阅图2，磁性件50大致呈正方体状，其大小和收容槽112 —致，磁性件50置于收容槽112内，使得凸起卡持于磁性件50侧壁,磁性件50底部吸附于金属壳20的基板21，因此，磁性件50稳固的卡紧于收容槽112内且通过金属壳20增加了磁性件50的磁力。本实施例中该磁性件50为磁铁。请参阅图2，导电端子40具有一底座41，底座41上方向上凸起形成一固定柱42，导电端子40从固定块30的容纳槽31底部装入固定块30的容纳槽31内，使得固定柱42固定于开孔32内。请参阅图3，本实用新型软板连接器100直接与软板60连接，软板60焊接于导电端子40并固定于固定块30与绝缘本体10之间。具体的，首先，通过SMT的方式将软板60和导电端子40的底座41焊接在一起；接着，将焊接有软板60的导电端子40组装于固定块30上，使得导电端子40的底座41插置于容纳槽31的平板33下方，固定柱42穿过开孔32伸入容纳槽31内的平板33上方；然后，将固定块30固定于插接槽111内，以将软板60夹紧固定于固定块30与绝缘本体10之间，因此，软板60和软板连接器100电性连接。综上所述，本实用新型软板连接器100通过将与导电端子40焊接的软板60夹紧固定于固定块30和绝缘本体10之间，制程简单且成本低，而组装于绝缘本体10上的磁性件50与金属壳20及对接零件产生磁吸力，从而使软板连接器100更加稳固的组装于相关电子广品。·
权利要求1.一种软板连接器，用于和印刷有柔性印刷电路的软板连接，其特征在于包括一绝缘本体，绝缘本体包括基体及可分离的固定于基体的固定块，基体中部向内凹设有插接槽，基体于插接槽两侧分别向内凹设有贯穿基体的收容槽，固定块和插接槽相匹配且固定于插接槽中，固定块上表面向内凹设有容纳槽，容纳槽中下方槽壁向内凸设有一平板，平板中部开设有一开孔；一金属壳，一体成型于绝缘本体底部，具有一水平板状的基板，基板遮蔽收容槽下端；若干磁性件，置于收容槽内，磁性件底部吸附于金属壳的基板；若干导电端子，均具有一底座，底座上方向上凸起形成一固定柱，软板和导电端子的底座焊接，焊接有软板的导电端子组装于固定块上，导电端子的底座插置于容纳槽的平板下方，固定柱穿过开孔伸入容纳槽内的平板上方，软板夹紧固定于固定块与绝缘本体之间。
2.根据权利要求I所述的软板连接器，其特征在于所述基体大致呈长方体，基体上表面略向一端倾斜，基体的收容槽内侧壁上凸设有若干个凸起，凸起卡持于磁性件侧壁。
3.根据权利要求I所述的软板连接器，其特征在于所述基板一端缘中部向内切割形成一切口，基板两端分别向上弯折形成一卡板，基板于切口两侧向前凸伸形成一固定部，基体底部向内凹设有一长方形的槽体，金属壳置于绝缘本体底部的槽体内，金属壳的卡板、固定部一体成型的卡固于绝缘本体内。
4.根据权利要求I所述的软板连接器，其特征在于所述磁性件大致呈正方体状，收容槽大致呈正方形，磁性件大小和收容槽一致。
专利摘要本实用新型公开一种软板连接器，包括一绝缘本体、一金属壳、若干导电端子及若干磁性件。绝缘本体包括基体及固定块，基体中部设有插接槽，基体于插接槽两侧分别设有贯穿基体的收容槽，固定块固定于插接槽中，固定块上表面向内凹设有容纳槽，容纳槽中下方槽壁向内凸设有一平板；金属壳一体成型于绝缘本体底部，具有一水平板状的基板，基板遮蔽收容槽下端；磁性件置于收容槽内，磁性件底部吸附于基板；导电端子具有一底座，软板和导电端子的底座焊接，焊接有软板的导电端子组装于固定块上，底座插置于平板下方，软板夹紧固定于固定块与绝缘本体之间。通过本实用新型软板连接器的结构设计，使得软板连接器能更加稳固的组装于相关电子产品。
文档编号H01R13/46GK202633550SQ20122025584
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者汪文艳, 杨鸥, 陈秉智 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司