专利名称：插座连接器及其连接器组合的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种插座连接器及其连接器组合。
背景技术：
插座连接器和插头连接器对插使用时，如HDMI连接器，其以插头连接器的前端顶住插座连接器的绝缘本体的基座端面，表明连接器对插到位。如此，连接器对接时，插座连接器的绝缘本体首先受力，再由绝缘本体传力到定位的屏蔽壳，屏蔽壳则固定在PCB板上，来限制产品的位移。目前市面上的限位结构一般通过折弯屏蔽壳后盖、打点、卡点来实现限位。而这种现有的限位结构有以下缺点1、需增加折弯、打点工站，加工成本高；2、折弯、打点易出现镀层脱皮不良；3、当限位与本体有小间隙时，绝缘本体就会在对插时有小小的移动，而这小小的移动，将传力到端子的焊接处，当产品重复的对插、受力时，将可能导致端子 焊接处断开而功能失效，从而影响产品性能，不利于市场推广。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种插座连接器及其连接器组合，其通过插座连接器上安置限位凸块，使对接时可有效阻止插头连接器抵推插座连接器的绝缘本体，使插座连接器的导电端子焊接处不会受外力影响，从而保证导电端子焊接处的连接稳定性。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种插座连接器，包括有绝缘本体、屏蔽壳和导电端子，所述导电端子安装于绝缘本体上,所述屏蔽壳包覆于绝缘本体上，该屏蔽壳与绝缘本体合围成一插接槽，其特征在于所述屏蔽壳上设置有一伸入插接槽中且用于阻止插头连接器插入后抵推绝缘本体的限位凸块。作为一种优选方案，所述绝缘本体具有一基座以及一沿基座一体延伸出的舌板，该舌板位于插接槽中，该基座的延伸端面与限位凸块平齐。作为一种优选方案，所述基座上设置有一供限位凸块伸入的让位槽。作为一种优选方案，所述限位凸块由屏蔽壳下凹而成。作为一种优选方案，所述屏蔽壳设置有止退块，所述绝缘本体上设置有卡槽，该卡槽与止退块相配合。作为一种优选方案，所述屏蔽壳设置有上弹片和下弹片。作为一种优选方案，所述上弹片为屏蔽壳沿插接槽口朝绝缘主体方向一体延伸而成，所述下弹片为屏蔽壳沿绝缘主体朝插接槽口方向一体延伸而成。一种连接器组合，包括插座连接器和插头连接器，所述插座连接器，包括有绝缘本体、屏蔽壳和导电端子，所述导电端子安装于绝缘本体上，所述屏蔽壳包覆于绝缘本体上，该屏蔽壳与绝缘本体合围成一插接槽，所述绝缘本体具有一基座以及沿基座一体延伸出的舌板，该舌板位于插接槽中，所述插头连接器设置有一插接端，其特征在于所述插座连接器的屏蔽壳上设置有一伸入插接槽中的限位凸块，所述插头连接器的插接端插入插接槽中形成对接状态下，该插接端的端面抵推于该限位凸块。作为一种优选方案，该基座的延伸端面与限位凸块平齐。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言在插座连接器屏蔽壳上增加限位凸块，使插座连接器和插头连接器对插使用时，直接由插座连接器屏蔽壳上的限位凸块与插头连接器插接端接触限位，避免由绝缘本体传力到导电端子焊接处，从而导电端子焊接处不会受外力影响，保证导电端子焊接处的连接稳定性，提高产品对接更加可靠；该限位凸块可以直接在屏蔽壳冲压时一次性成型，不需要额外增加其它设备，如此解决了屏蔽壳与绝缘本体的定位就用打点、后盖折弯来定位所存在的问题，从而减少产品的加工工序，降低加工成本，也避免发生镀层脱落等不良现象，改善产品使用的可靠性。
图I是本实用新型之实施例的插座连接器示意图；图2是本实用新型之实施例的连接器组合示意图；图3是本实用新型之实施例图2中A处放大图。附图标识说明10、插座连接器11、绝缘本体111、基座112、舌板12、屏蔽壳121、上弹片122、下弹片13、导电端子14、插接槽15、限位凸块16、让位槽17、止退块18、卡槽20、插头连接器21、主体22、插接端。
具体实施方式
请参照图I至图3所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有插座连接器10和插头连接器20。 其中，该插座连接器10包括有绝缘本体11、屏蔽壳12和导电端子13，该导电端子13安装于绝缘本体11上，该屏蔽壳12包覆于绝缘本体11上，该屏蔽壳12与绝缘本体11合围成一插接槽14，该屏蔽壳12上设置有一伸入插接槽14中且用于阻止插头连接器20插入后抵推绝缘本体11的限位凸块15。该限位凸块15由屏蔽壳12下凹而成。该绝缘本体11具有一基座111以及一沿基座111 一体延伸出的舌板112,该舌板112位于插接槽14中，该基座111的延伸端面与限位凸块15平齐。该基座111上设置有一供限位凸块15伸入的让位槽16。所述屏蔽壳12设置有止退块17，所述基座111上设置有卡槽18，该卡槽18与止退块17相配合。所述屏蔽壳12设置有上弹片121和下弹片122，该上弹片121为屏蔽壳12沿插接槽14 口朝绝缘主体11方向一体延伸而成，该下弹片122为屏蔽壳12沿绝缘主体11朝插接槽14 口方向一体延伸而成。该插头连接器20设置有一主体21和一插接端22，当插头连接器20的插接端22插入插座连接器10的插接槽14中形成对接状态下，该插接端22的端面抵推于该限位凸块15，由此插接端22的端面不会传力给绝缘本体11而影响导电端子13焊接处的稳定性。本实用新型的设计重点在于插座连接器屏蔽壳上增加限位凸块，使插座连接器和插头连接器对插使用时，直接由插座连接器屏蔽壳上的限位凸块与插头连接器插接端接触限位，避免由绝缘本体传力到导电端子焊接处，从而导电端子焊接处不会受外力影响，保证导电端子焊接处的连接稳定性，提高产品对接更加可靠；该限位凸块可以直接在屏蔽壳冲压时一次性成型，不需要额外增加其它设备，如此解决了屏蔽壳与绝缘本体的定位就用打点、后盖折弯来定位所存在的问题，从而减少产品的加工工序，降低加工成本，也避免发生镀层脱落等不良现象，改善产品使用的可靠性。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种插座连接器，包括有绝缘本体、屏蔽壳和导电端子，所述导电端子安装于绝缘本体上,所述屏蔽壳包覆于绝缘本体上，该屏蔽壳与绝缘本体合围成一插接槽，其特征在于所述屏蔽壳上设置有一伸入插接槽中且用于阻止插头连接器插入后抵推绝缘本体的限位凸块。
2.根据权利要求I所述插座连接器，其特征在于所述绝缘本体具有一基座以及一沿基座一体延伸出的舌板，该舌板位于插接槽中，该基座的延伸端面与限位凸块平齐。
3.根据权利要求2所述插座连接器，其特征在于所述基座上设置有一供限位凸块伸入的让位槽。
4.根据权利要求I或2所述插座连接器，其特征在于所述限位凸块由屏蔽壳下凹而成。
5.根据权利要求I或2所述插座连接器，其特征在于所述屏蔽壳设置有止退块，所述绝缘本体上设置有卡槽，该卡槽与止退块相配合。
6.根据权利要求I所述插座连接器，其特征在于，所述屏蔽壳设置有上弹片和下弹片。
7.根据权利要求6所述插座连接器，其特征在于，所述上弹片为屏蔽壳沿插接槽口朝绝缘主体方向一体延伸而成，所述下弹片为屏蔽壳沿绝缘主体朝插接槽口方向一体延伸而成。
8.一种连接器组合，包括插座连接器和插头连接器，所述插座连接器，包括有绝缘本体、屏蔽壳和导电端子，所述导电端子安装于绝缘本体上，所述屏蔽壳包覆于绝缘本体上，该屏蔽壳与绝缘本体合围成一插接槽，所述绝缘本体具有一基座以及沿基座一体延伸出的舌板，该舌板位于插接槽中，所述插头连接器设置有一插接端，其特征在于所述插座连接器的屏蔽壳上设置有一伸入插接槽中的限位凸块，所述插头连接器的插接端插入插接槽中形成对接状态下，该插接端的端面抵推于该限位凸块。
9.根据权利要求8所述的连接器组合，其特征在于该基座的延伸端面与限位凸块平齐。
专利摘要本实用新型涉及一种插座连接器及连接器组合，该插座连接器包括有绝缘本体、屏蔽壳和导电端子，所述导电端子安装于绝缘本体上，所述屏蔽壳包覆于绝缘本体上，该屏蔽壳与绝缘本体合围成一插接槽，该屏蔽壳上设置有一伸入插接槽中且用于阻止插头连接器插入后抵推绝缘本体的限位凸块；当插头连接器与该插座连接器对接时，通过该限位凸块可有效阻止插头连接器抵推插座连接器的绝缘本体，使插座连接器的导电端子焊接处不会受外力影响，从而保证导电端子焊接处的连接稳定性；该限位凸块可以直接在屏蔽壳冲压时一次性成型，不需要额外增加其它设备，从而降低加工成本，又可改善产品使用的可靠性。
文档编号H01R13/648GK202678612SQ201220290819
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者胡森华 申请人:深圳市益晟康科技有限公司