专利名称：一种注塑型极柱的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及一种高压真空断路器制造技术，尤其涉及真空断路器的极柱制造技术。
背景技术：
真空断路器是电力开关柜中的核心部件，主要用来分配电能，并在电源线路及电动机发生短路等故障时能迅速切断电路，确保供电安全可靠，同时保证核心设备不受损害。极柱是真空断路器与外部连接的重要部件，现有制造技术普遍采用环氧树脂澆注技术，其产品有很好的机械性能、电气性能、低温性能，但是一旦损坏后，要分解、要销毁就比较困难，环氧树脂不能分解，里面的金属件不能回收，会像石头一样长期存在，污染环境。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提出一种环保的注塑型极柱。本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:一种注塑型极柱,主要包括外壳、上导电件、新定端盖板、真空灭弧室、新动端盖板和下导电件，所述的外壳是注塑的，所述的上导电件、新定端盖板、真空灭弧室、新动端盖板、下导电件等都是作为嵌件，被注塑在外壳内，上导电件、新定端盖板、真空灭弧室、新动端盖板、下导电件依次连接安装，其特征在于:在真空灭弧室原有的定端盖板上面套上一个新定端盖板，在真空灭弧室原有的动端盖板上面套上一个新动端盖板，所述的原有的定端盖板和动端盖板的材料厚度是0.3mm，新定端盖板和新动端盖板材料的厚度在4mm。所述的外壳是注塑的，其选用的材料是耐高电压的工程塑料PA66，或PVDF聚偏氟乙烯，或其他可以满足耐高电压的任意牌号的工程塑料。本实用新型的有益效果是:1、新增加的厚度4mm新定端盖板、新动端盖板可以克服注塑时产生的强大内应力，是本发明的核心技术，能够保证注塑工艺成功。2、在所述的注塑型极柱报废后，塑料可以加热融化，回料再生，金属部件也可以回收利用，不再象环氧树脂浇注极柱不易分解和难以销毁，永久污染环境，使极柱产品在环境保护层面达到更高的标准。
图1是本实用新型产品的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图1和一个实施例来对本实用新型作进一步的详细描述:一种注塑型极柱，主要包括外壳1、上导电件2、新定端盖板3、真空灭弧室4、新动端盖板5和下导电件6，所述的外壳I是注塑的，所述的上导电件2、新定端盖板3、真空灭弧室4、新动端盖板5、下导电件6等都是作为嵌件，被注塑在外壳I内，上导电件2、新定端盖板3、真空灭弧室4、新动端盖板5、下导电件6依次连接安装，其特征在于:在真空灭弧室4原有的定端盖板3'上面套上一个新定端盖板3，在真空灭弧室4原有的动端盖板5'上面套上一个新动端盖板5，所述的原有的定端盖板3'和动端盖板5'的材料厚度是0.3mm，新定端盖板3和新动端盖板5材料的厚度在4mm。
权利要求1.一种注塑型极柱，主要包括外壳、上导电件、新定端盖板、真空灭弧室、新动端盖板和下导电件，所述的外壳是注塑的，所述的上导电件、新定端盖板、真空灭弧室、新动端盖板、下导电件等都是作为嵌件，被注塑在外壳内，上导电件、新定端盖板、真空灭弧室、新动端盖板、下导电件依次连接安装，其特征在于:在真空灭弧室原有的定端盖板上面套上一个新定端盖板，在真空灭弧室原有的动端盖板上面套上一个新动端盖板，所述的原有的定端盖板和动端盖板的材料厚度是0.3mm,新定端盖板和新动端盖板材料的厚度在4mm。
2.根据权利要求1所述的一种注塑型极柱，其特征在于:所述的外壳是注塑的，其选用的材料是耐高电压的工程塑料PA66，或PVDF聚偏氟乙烯，或其他可以满足耐高电压的任意牌号的工程塑料。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑型极柱，一种注塑型极柱，主要包括外壳、上导电件、新定端盖板、真空灭弧室、新动端盖板和下导电件，其特征在于在真空灭弧室原有的定端盖板上面套上一个新定端盖板，在真空灭弧室原有的动端盖板上面套上一个新动端盖板，所述的原有的定端盖板和动端盖板的材料厚度是0.3mm，新定端盖板和新动端盖板材料的厚度在4mm，其有益效果是新定端盖板、新动端盖板可以克服注塑时产生的强大内应力，保证注塑工艺成功；在所述的注塑型极柱报废后，塑料可以加热融化，回料再生，金属部件也可以回收利用。
文档编号H01H11/00GK202957186SQ20122041300
公开日2013年5月29日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者胡博 申请人:胡博