翻转焊接治具的制作方法

文档序号:7136405阅读:191来源:国知局
专利名称:翻转焊接治具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种翻转焊接治具。
背景技术
在PCB板焊接作业的过程中,一般的治具即可手动完成焊接作业,但如果需要焊接多个连接器的时候,存在以下问题1、需要防止待焊接的连接器浮起;2、出现须同时焊接多个连接器的时候,传统治具使用相当的不方便,进而导致焊接效率不高。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供ー种翻转焊接治具。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案ー种翻转焊接治具,其特征在于,具有
一基座,其相对两侧具有支撑用的支架;一可转动地支承于支架间的转动板,其具有多组与PCB基板连接器对应的焊接
n ;一通过连接机构与转动板配合并将待焊接的PCB基板与连接器固定的盖板,其具有多个朝向转动板且用于压设连接器的凹槽。进ー步,两支架相对侧具有固定块,所述转动板通过销子A安装于两固定块的下表面。进ー步,所述支架具有固定销子A的竖向销插孔以及插设于该插销孔的销子B。进ー步,所述凹槽以矩形阵列方式布置于盖板上且数量为四个。进ー步,所述连接机构具有安装于盖板四个角的轴承销,其设有轴承;设于盖板两固定端的轴承固定板,其位于轴承上方的轴承销上;设于轴承销上且安装于固定板上表面的法兰轴承。进ー步,所述基座设有多根支撑转动板或盖板的支撑件。本实用新型的有益效果是本产品既能够满足PCB基板须焊接单个连接器的情况,也能够满足PCB基板须焊接多个连接器的情況,而且无需考虑连接器浮起的问题,操作方便,焊接效率大幅度得到提高。

图1为翻转焊接治具侧视图;图2为翻转焊接治具主视图;图3为翻转焊接治具俯视图;图4为翻转焊接治具左视图;图5为翻转焊接治具右视图;[0023]图6为翻转焊接治具中侧面支架侧视放大图;图7为翻转焊接治具中侧面支架主视放大图;图8为翻转焊接治具中侧面支架左视放大图;图9为翻转焊接治具使用状态图一;图10为翻转焊接治具使用状态图二 ;图11为翻转焊接治具使用状态图三;图12为翻转焊接治具使用状态图四;图13为盖板的侧视放大图;图14为转动板结构示意图;图15为PCB基板及其连接器俯视图;图16为PCB基板及其连接器侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。如图1 14所示,一种翻转焊接治具,其具有一大致呈方形的基座1,其相对两侧具有支撑用的支架2a、2b,即布置于基座的左右两侧,且大致位于基座端部呈居中布置;参见图14,一可转动地支承于支架间的转动板4,其具有多组与PCB基板连接器对应的焊接口 40,由于PCB基板的具体焊接连接器的特点,该转动板含四组焊接口,单组焊接口具有三个,含一大致呈方形且具倒角的方形口 40a、与口 40a相邻且具有一个弧形口部的口 40b以及具有两个弧形口部的口 40c,各开口与PCB基板上的连接器的位置相互对应,对于PCB基板上的连接器排列方式参见图15,图16,四组规则排列的连接器与焊接口的布置位置时相互对应的;一通过连接机构与转动板配合并将待焊接的PCB基板与连接器固定的盖板5,其具有多个朝向转动板且用于压设连接器的凹槽50,参见图13所示。如图1,图6-8所示,两支架相对侧具有固定块3a,3b,所述转动板通过销子A20安装于两固定块的下表面,即转动板的两个端部与支架的内侧壁接触。如图6-8所示,所述支架具有固定销子A的竖向销插孔21以及插设于该插销孔的销子B,使得固定转动板的销子A在支架上不能随意转动。如图13所示,所述凹槽以矩形阵列方式布置于盖板上且数量为四个,凹槽对应于每组PCB基板上的连接器,凹槽的槽深与连接器的高度相关,槽深至少与高度最高的连接
器一致。 参见图1,所述连接机构具有安装于盖板5四个角的轴承销51a,51b,51c,51d,其设有轴承52 ;设于盖板两固定端的轴承固定板6a,6b,其位于轴承上方的轴承销上;设于轴承销51a,51b,51c,51d上且安装于固定板上表面的法兰轴承53a,53b,53c,53d,盖板与转动板之间通过此种方式可以有效的固定于一体,在转动过程中不易发生焊接件的位移,当然,为更加便利,还可在转动板的两个端部设置机夹扣组件J。参见图1 5,所述基座设有多根支撑转动板或盖板的支撑件7,在转动板未发生转动之前,其位于基座的的后侧靠近左右两端具有两圆柱状支撑部件,其高度恰好是转动板下表面与基座上表面之间的高度,从而形成支架与该两支撑部件形成有力的支撑构架;对于布置于基座前侧靠近左右两端的两圆柱状支撑部件,其距离转动板的前侧壁具有一定的距离,在转动板翻转之后,盖板正好能够支承于两圆柱状支撑部件,因此,位于基座前后两侧的两组支撑件分别是用干支撑转动板、盖板的结构,而非同时对两者进行支撑,两组支撑件至支架的铰接点处的距离大致相等,而转动板的前端至铰接点的距离小于转动板后端至铰接点的距离。參见图9 12,本治具的使用过程如下(I)放入需要焊接的PCB基板R,如图9所示,PCB基板位于转动板的上表面,此时盖板是分离状态;(2)盖上盖板防止需要焊接的连接器浮起,如图10所示,盖板固定于转动板之上且通过连接装置进行固定;(3)翻转治具,如图11所示,转动板的前端向下转动;(4) PCB基板焊接作业,如图12所示。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种翻转焊接治具,其特征在于,具有 一基座,其相对两侧具有支撑用的支架; 一可转动地支承于支架间的转动板,其具有多组与PCB基板连接器对应的焊接口 ; 一通过连接机构与转动板配合并将待焊接的PCB基板与连接器固定的盖板,其具有多个朝向转动板且用于压设连接器的凹槽。
2.如权利要求1所述的翻转焊接治具,其特征在于,两支架相对侧具有固定块,所述转动板通过销子A安装于两固定块的下表面。
3.如权利要求2所述的翻转焊接治具,其特征在于,所述支架具有固定销子A的竖向销插孔以及插设于该插销孔的销子B。
4.如权利要求1所述的翻转焊接治具,其特征在于,所述凹槽以矩形阵列方式布置于盖板上且数量为四个。
5.如权利要求1所述的翻转焊接治具,其特征在于,所述连接机构具有 安装于盖板四个角的轴承销,其设有轴承; 设于盖板两固定端的轴承固定板,其位于轴承上方的轴承销上; 设于轴承销上且安装于固定板上表面的法兰轴承。
6.如权利要求1所述的翻转焊接治具,其特征在于,所述基座设有多根支撑转动板或盖板的支撑件。
专利摘要本实用新型公开了一种翻转焊接治具,其特征在于,具有一基座,其相对两侧具有支撑用的支架;一可转动地支承于支架间的转动板,其具有多组与PCB基板连接器对应的焊接口;一通过连接机构与转动板配合并将待焊接的PCB基板与连接器固定的盖板,其具有多个朝向转动板且用于压设连接器的凹槽。本实用新型的有益效果是本产品既能够满足PCB基板须焊接单个连接器的情况,也能够满足PCB基板须焊接多个连接器的情况,而且无需考虑连接器浮起的问题,操作方便,焊接效率大幅度得到提高。
文档编号H01R43/02GK202872153SQ201220559229
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王卫国, 史经斌 申请人:上海欣锐实业有限公司
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