一种翻转治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工治具，特别提供了一种翻转治具，特别适用于船舶制造领域中大型产品的翻转。
【背景技术】
[0002]目前，船舶分段的翻转多采用传统的翻转工艺方案，对于一些特定的船体分段结构的翻转，利用传统的翻转方法虽然最终能够达到翻转要求，但由于整个翻转过程过于复杂，有时主吊钩会进行二次换钩，吊机使用时间长，浪费现场工时，影响生产进度。
[0003]因此，研发一种新的翻转治具，成为人们亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种翻转治具，以至少解决以往翻转治具存在的翻转工艺复杂，主吊钩需要二次换钩，工作效率慢等问题。
[0005]本实用新型一方面提供了一种翻转治具，用于大型物体的翻转，其特征在于，包括:
[0006]夹持部1，其呈U型，包括第一夹片11和第二夹片12，所述第一夹片11和所述第二夹片12的对应位置处均设置有通孔13 ;
[0007]连接件2，其依次穿过所述第一夹片11上的通孔13和所述第二夹片12上的通孔13活动设置于所述夹持部I上；
[0008]吊起部3，其上设置有用于翻转固定的吊孔31 ；
[0009]连接部4，其两端分别与所述夹持部I和所述吊起部3固定连接。
[0010]优选，所述连接件2包括:
[0011]螺栓21，所述螺栓21包括螺帽211，所述螺帽211的底面固定连接有连杆212，所述连杆212包括自由端2121，所述自由端2121外表面设置有螺纹；
[0012]螺母22，螺纹套装于所述连杆212的自由端2121。
[0013]进一步优选，所述连接部4包括:基板41，在所述基板41的上、下表面分别固定连接有上底板42和下底板43。
[0014]进一步优选，所述上底板42上固定设置有支撑块421。
[0015]进一步优选，所述支撑块421的个数至少为2个，且各个支撑块421沿所述上底板42的长度方向彼此间隔设置。
[0016]进一步优选，所述基板41的侧面上固定设置加强隔板411，所述加强隔板411的位置与所述支撑块421的位置对应，且所述加强隔板411的两端分别与所述上底板42和所述下底板43固定连接。
[0017]进一步优选，位于所述加强隔板411的两侧，分别间隔设置有与上底板42和下底板43固定连接的第一加强衬板412和第二加强衬板413。
[0018]进一步优选，所述吊起部3的侧面，围绕所述吊孔31的外周固定设置有加强垫板32ο
[0019]本实用新型提供的翻转治具，其夹持部通过连接件实现与被翻转的产品铰接，以连接部作为被翻转产品的支撑，通过将吊起部与吊钩进行固定，作为施力点，从而实现其翻转产品的功能，由于该翻转治具中的夹持部与被翻转产品为铰接连接，即在进行翻转上提的过程中，翻转治具相对被翻转产品的角度在不停改变，因此其对被翻转产品的施力方向也在不停变换，从而可以避免在翻转过程中需要二次换主吊钩的问题出现，具有结构简单，设计合理，使用方便等优点。
【附图说明】
[0020]图1~图4为以往翻转方法的翻转过程示意图；
[0021 ] 图5为翻转治具的俯视结构示意图；
[0022]图6为翻转治具的侧视结构示意图；
[0023]图7为连接件的结构示意图；
[0024]图8为翻转治具与吊耳的连接示意图；
[0025]图9~图11均为使用该翻转治具进行翻转的过程示意图，其中8表示辅助吊钩，9表示主吊钩，10代表翻转治具。
【具体实施方式】
[0026]下面以具体的实施方案对本实用新型进行进一步解释，但并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0027]由于以往大型产品(如船舶平直双壳结构中组分段、预合拢分段后合拢分段等)进行翻转时，翻转的工艺复杂，需要在翻转的过程中进行二次主吊钩的换钩，给翻转工作带来众多不便，延长了翻转周期，耽误工程进度，具体可参见图1 ~图4，为以往进行产品翻转的整体过程示意图，其中，al、a2为主吊点，bl、b2为辅吊点，首先，参见图1，将吊机的两侧吊钩分别与主吊点al和辅吊点bl连接，并同时上提两吊点，且主吊点al的上提速度大于辅吊点bl的上提速度，逐步使被翻转产品达到图2中的状态，然后参见图3，将吊钩先后与主吊点al和辅吊点bl分离，分别与主吊点a2和辅吊点b2连接，逐步下放该产品的主吊点端，提升该产品的辅吊点端，直至符合要求完成翻转，参见图4，因此，可见整个翻转的过程复杂，主吊点和辅吊点均需要进行二次换钩，翻转效率低，此外，在换钩的同时还具有一定危险性。
[0028]因此，为了解决上述问题，本实施方案提供了一种特别适用于大型产品进行翻转使用的治具，具体参见图5、图6，其包括夹持部1、连接件2、吊起部3和连接部4，其中夹持部I和吊起部3通过连接4进行连接，而连接件2活动连接与夹持部I上，具体而言，夹持部1，包括第一夹片11和第二夹片12，且所述第一夹片11和所述第二夹片12的对应位置处均设置有通孔13，该夹持部I整体呈U型，用于与被翻转产品的连接，而连接件2通过依次穿过所述第一夹片11上的通孔13和所述第二夹片12上的通孔13活动设置于所述夹持部I上，吊起部3上设置有用于翻转固定的吊孔31。
[0029]该产品具体工作时，其夹持部夹持于被翻转的产品上，且位于该产品的下方，然后通过连接件依次穿过夹持部的两个夹片实现夹持部与被翻转产品的铰接，即在外力的作用下，治具可以以连接件为轴，相对被翻转产品转动，而吊机的吊钩与吊起部的吊孔连接，进行翻转时，首先第一阶段被翻转产品整体是坐在翻转治具上的，被翻转产品的底部与连接部相接，当翻转达到一定角度后，被翻转产品会与翻转治具的连接部分离，而在此过程中翻转治具相对被翻转产品的角度不停变换，因而对被翻转产品的施力方向也在不停改变，从而实现了产品的翻转功能，同时还不要在翻转的过程中对主吊钩进行二次更换，使用方便，提高翻转速度。
[0030]其中，连接件2的具体结构可参见图7，该连接件包括，螺栓21和螺母22，其中，所述螺栓21包括螺帽211，所述螺帽211的底面固定连接有连杆212，所述连杆212包括自由端2121，所述自由端2121外表面设置有螺纹，在自由端2121外套装有螺母22，其与连接部连接时，首先通过连杆的自由端依次穿过第一夹片11上的通孔13和所述第二夹片12上的通孔13后将螺母螺纹套装与连杆的自由端上。
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