专利名称：一种用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法
技术领域：
本发明涉及有机电致发光器件领域，具体涉及一种用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜及其应用。
背景技术：
有机电致发光显示与其他形式的显示相比，可以实现柔性显示。这也是有机发光器件与其它显示方式相比的一个重要的优势所在。对于柔性有机发光器件来说，传统的封装方法因为其盖板是不可弯曲，因而是无法使用的。目前，柔性封装方法包括单层膜封装法，多层膜封装法。多层膜封装法由于工艺复杂，真空设备价格昂贵，透光性差等原因，还无法进行大面积生产，所以其发展受到了限制。在已报道的单层膜封装法中还没有很好的具有隔水性能的方法。发明内容
技术问题为了克服单层薄膜封装制作工艺复杂，封装效果不佳的问题，本发明的目的是提供一种疏水性好、稳定性好的用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法。
技术方案本发明的用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法采用的技术方案如下将聚苯乙烯二甲苯溶液旋涂于有机发光器件表面，然后将无机氧化铝膜覆盖于旋涂的溶液上；24h后，用NAOH水溶液将无机氧化铝膜溶解，在室温下用去离子水冲洗多次，并用氮气吹干，干燥24h后，即制成超疏水性薄膜。
所述的聚苯乙烯二甲苯溶液的配置方法为将IOg摩尔质量为100000g/mol的聚苯乙烯溶解于30mL 二甲苯溶液。
所述的将聚苯乙烯二甲苯溶液旋涂于有机发光器件表面，是以2000r/min旋涂于有机发光器件表面。
所述的无机氧化铝膜为13mm孔径无机氧化铝膜。
有益效果与现有的单层薄膜封装方法先比，本发明的用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜，除具有透光性好，隔水性能好，制作方法简单等特点外；还具有很好的疏水效果，超疏水角达到130°，使得封装效率大大提高，是一种理想的柔性封装方法，有很好的实用性。具体实施方案
以下结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1将IOg摩尔质量为100000g/mol的聚苯乙烯溶解于30mL 二甲苯溶液中，充分混合后， 溶解24h。待柔性有机发光器件制备好后，传入手套箱中。在手 套箱中，将溶解好的溶液以2000r/min旋涂于有机发光器件表面,然后将13mm孔径的无机氧化招膜(购于英国whatman 公司)覆盖于旋涂好的有机膜上。24h后，用3M NAOH水溶液将无机氧化铝膜溶解，在室温下用去离子水冲洗10次，并用氮气吹干，干燥24h后，即可制成超疏水性薄膜。
该用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜，除具有透光性好，隔水性能好，制作方法简单等特点外；还具有很好的疏水效果，超疏水角达到130°，使得封装效率大大提高，是一种理想的柔性封装方法，有很好的实用性。
实施例2将12g摩尔质量为lOOOOOg/mol的聚苯乙烯溶解于30mL 二甲苯溶液中，充分混合后， 溶解30h。待柔性有机发光器件制备好后，传入手套箱中。在手套箱中，将溶解好的溶液以 2200r/min旋涂于有机发光器件表面,然后将13_孔径的无机氧化招膜(购于英国whatman 公司)覆盖于旋涂好的有机膜上。30h后，用3M NAOH水溶液将无机氧化铝膜溶解，在室温下用去离子水冲洗8次，并用氮气吹干，干燥24h后，即可制成超疏水性薄膜。
通过用于封装柔性有机发光器件试验，该超疏水性薄膜除具有透光性好，隔水性能好，制作方法简单等特点外；还具有很好的疏水效果，超疏水角达到130°，使得封装效率大大提闻。
实施例3将8g摩尔质量为100000g/mol的聚苯乙烯溶解于30mL 二甲苯溶液中，充分混合后， 溶解20h。待柔性有机发光器件制备好后，传入手套箱中。在手套箱中，将溶解好的溶液以 2000r/min旋涂于有机发光器件表面,然后将13mm孔径的无机氧化招膜(购于英国whatman 公司)覆盖于旋涂好的有机膜上。24h后，用3M NAOH水溶液将无机氧化铝膜溶解，在室温下用去离子水冲洗12次，并用氮气吹干，干燥24h后，即可制成超疏水性薄膜。
通过用于封装柔性有机发光器件试验，该超疏水性薄膜除具有透光性好，隔水性能好，制作方法简单等特点外；还具有很好的疏水效果，超疏水角达到130°，使得封装效率大大提闻。
实施例4将15g摩尔质量为100000g/mol的聚苯乙烯溶解于30mL 二甲苯溶液中，充分混合后， 溶解35h。待柔性有机发光器件制备好后，传入手套箱中。在手套箱中，将溶解好的溶液以 2000r/min旋涂于有机发光器件表面,然后将13mm孔径的无机氧化招膜(购于英国whatman 公司)覆盖于旋涂好的有机膜上。24h后，用3M NAOH水溶液将无机氧化铝膜溶解，在室温下用去离子水冲洗10次，并用氮气吹干，干燥24h后，即可制成超疏水性薄膜。
通过用于封装柔性有机发光器件试验，该超疏水性薄膜除具有透光性好，隔水性能好，制作方法简单等特点外；还具有很好的疏水效果，超疏水角 达到130°，使得封装效率大大提闻。
权利要求
1.一种用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法，其特征在于该制备方法为将聚苯乙烯二甲苯溶液旋涂于有机发光器件表面，然后将无机氧化铝膜覆盖于旋涂的溶液上；24h后，用NAOH水溶液将无机氧化铝膜溶解，在室温下用去离子水冲洗多次，并用氮气吹干，干燥24h后，即制成超疏水性薄膜。
2.根据权利要求1所述的用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法，其特征在于所述的聚苯乙烯二甲苯溶液的配置方法为将IOg摩尔质量为100000g/mol的聚苯乙烯溶解于30mL 二甲苯溶液。
3.根据权利要求1所述的用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法，其特征在于所述的将聚苯乙烯二甲苯溶液旋涂于有机发光器件表面，是以2000r/min旋涂于有机发光器件表面。
4.根据权利要求1所述的用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法，其特征在于所述的无机氧化铝膜为13mm孔径无机氧化铝膜。
全文摘要
本发明公开了一种用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜的制备方法，该超疏水薄膜由以下方法制备而成将聚苯乙烯二甲苯溶液旋涂于有机发光器件表面，然后将无机氧化铝膜覆盖于旋涂的溶液上；24h后，用NAOH水溶液将无机氧化铝膜溶解，在室温下用去离子水冲洗多次，并用氮气吹干，干燥24h后，即可制成超疏水性薄膜。该用于封装柔性有机发光器件的超疏水薄膜，除具有透光性好，隔水性能好，制作方法简单等特点外；还具有很好的疏水效果，超疏水角达到130°，使得封装效率大大提高，是一种理想的柔性封装方法，有很好的实用性。
文档编号H01L51/56GK103066217SQ20131001894
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者陈淑芬, 黎若宇, 黄维 申请人:南京邮电大学