一种直插式led支架结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种直插式LED支架结构，包括支架本体，支架本体上具有若干连续设置的片架，片架包括电极支架及与电极支架相连的引脚，电极支架上设有杯体，杯体上设有方形的凹槽。通过对传统的直插式LED支架结构的杯体进行局部改进，即在杯体上设置方形的凹槽，从而最大限度地减小了封装时LED芯片所占用的空间，减小了承载LED芯片的杯体所需的上表面积，从而最大限度地减小了杯体的体积，节省了下料时所需耗材，从而降低了制造成本；同时方形的凹槽的设置，可更加有效地聚集收拢LED芯片通电后与荧光粉作用发出的光线，从而实现同时增强了聚光效果。
【专利说明】一种直插式LED支架结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直插式LED支架结构，尤其涉及一种直插式LED支架上的杯体结构的改进。
【背景技术】
[0002]LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，是LED生产中重要的原物料之一。按照LED的结构形式，LED支架通常分为直插式LED支架、贴片式LED支架、食人鱼式支架及大功率支架。其中直插式LED支架的应用较为广泛，在市场中占有较高的比重。
[0003]如图1及图2所示，直插式LED支架通常为带杯支架，包括电极支架la、lb，电极支架Ib上设有杯体2，传统的直插式LED支架，在杯体2上通常设有呈碗口状的碗口槽21，因此这种杯体也叫做碗杯。在LED的封装过程中，将LED芯片粘接在碗口槽21的底部，再焊上正负电极，使LED芯片3与电极支架la、Ib相连。安装LED芯片后，铺上荧光粉，再将LED灯珠与电极支架la、Ib配合封装，从而得到直插式LED灯，也就是通常说的直插式发光二极管。
[0004]结合图3所示，传统的这种直插式LED支架，LED芯片与荧光粉作用后发出的光线经过碗口槽21的反光面反射，形成了圆形的聚光区a，其碗杯式的设计虽然起到了一定的聚光效果，但仍有一定的局限性，聚光区a的面积随着照射聚集的增加逐渐增大，光线逐渐的发散，因此聚光效果并不十分理想，还有待进一步的增强。
[0005]同时在这种直插式LED支架的制造过程中，通常采用模具冲压成型，上模及下模在合模后，依次经过下料、坯料墩粗、抹平及冲头冲压工序，最后经过电镀，最终得到支架产品，在这个过程中，从企业的角度考虑，如何减少耗材，从而做到进一步的降低制造成本，也一直都是企业亟待解决的问题。
[0006]由于传统的直插式LED支架的碗杯设计观念的深入人心，并且在广泛使用中传统的碗杯设计不断的得到优化，以至于业内普遍认为传统的这种直插式LED支架已经趋于完美，很难再做出突破性的改进；而事实上，单纯的为了增强聚光效果而使碗杯设计的刻意复杂化，往往导致制造成本的急剧增加。以灯珠直径为8mm为例，与其相配的直插式LED支架的长度为标准的152.4_，在灯珠数量相同以及LED芯片的功率相同的情况下，由于LED芯片的尺寸已然固定，从而造成市场上不同企业之间的碗杯设计大致相同，制造成本也相差无及，单纯提升聚光效果而导致制造成本的升高，在如此激烈的市场竞争下，显然效果是不理想的。而市场上迄今为止，尚没有一种直插式LED支架，在传统的直插式LED支架的基础上，可以做到进一步增强聚光效果的同时，又降低制造成本，不能做到二者兼具。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种直插式LED支架结构，其可实现在满足增强聚光效果的同时，降低制造成本。
[0008]为实现上述目的，提出了一种直插式LED支架结构，依照一优选的实施例，这种直插式LED支架结构包括支架本体，支架本体上具有若干连续设置的片架，片架包括电极支架及与电极支架相连的引脚，电极支架上设有杯体，杯体上设有方形的凹槽。
[0009]优选地，凹槽具有四个竖直的反光面。凹槽的尺寸与LED芯片的尺寸相适应。杯体的外轮廓为碗形。支架本体的总长为152.4mm，片架的数量为15个。片架与直径为8mm的LED灯珠相配合。LED芯片的尺寸为40X40miI。该直插式LED支架结构为一体式冲压成型。
[0010]本发明所述的直插式LED支架结构，通过对传统的直插式LED支架结构的杯体进行局部改进，即在杯体上设置方形的凹槽，从而最大限度地减小了封装时LED芯片所占用的空间，减小了承载LED芯片的杯体所需的上表面积，从而最大限度地减小了杯体的体积，节省了下料时所需耗材，从而降低了制造成本；同时方形的凹槽的设置，可更加有效地聚集收拢LED芯片通电后与荧光粉作用发出的光线，从而实现同时增强了聚光效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为传统的直插式LED支架的电极支架的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为传统的直插式LED支架的杯体的聚光原理图；
图4为本发明所述的一种直插式LED支架结构一优选实施例中的结构示意图；
图5为图4中电极支架的放大示意图；
图6为本发明所述的一种直插式LED支架结构一优选实施例中杯体的聚光原理图；
图7为与现有技术相比,本发明所述的一种直插式LED支架结构一优选实施例中杯体下料时耗材变化的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图和一优选实施例对本发明作进一步详细说明。
[0013]如图4及图5所示，本发明优选实施例所述的一种直插式LED支架结构包括支架本体10，支架本体10上具有若干连续设置的片架11，片架11包括电极支架la、Ib及与电极支架la、Ib相连的引脚12，电极支架Ib上设有杯体2，杯体2上设有方形的凹槽22。
[0014]凹槽22具有四个竖直的反光面。凹槽22的尺寸与LED芯片3的尺寸相适应。杯体2的外轮廓为碗形。支架本体10的总长为152.4_，片架11的数量为15个。片架11与直径为8mm的LED灯珠(未图示)相配合。LED芯片3的尺寸为40X40mil。Imil为千分之一英寸，即 0.0254mm。
[0015]结合图7所示，该直插式LED支架结构为一体式冲压成型。与现有技术相比，在该优选实施例的同等条件下，采用方形的凹槽22设置LED芯片3，比采用传统技术中碗口槽21节省了 36%的所需面积，从而最大限度地减小了封装时LED芯片所占用的空间，减小了承载LED芯片的杯体所需的上表面积，从而最大限度地减小了杯体的体积，图7中C区为节省耗材区，从而节省了下料时所需耗材，从而降低了制造成本。
[0016]如图6所示，方形的凹槽22的设置，可更加有效地聚集收拢LED芯片通电后与荧光粉作用发出的光线，形成方形的聚光区b，与传统的直插式LED支架的碗杯设计中所采用的碗口槽21的聚光效果相比，当照射距离增加时，方形的聚光区b的面积变化远小于圆形的聚光区a的面积变化，从而实现同时增强了聚光效果。
[0017]本发明优选实施例所述的一种直插式LED支架结构，通过在传统的杯体结构上进行局部虽然细微但并不常规的改进，取得了意想不到的技术效果，克服了长期以来现有技术中存在聚光效果与制造成本不能兼顾的难题，使其在市场竞争中具有明显的优势，具有广阔的市场前景。
[0018]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直插式LED支架结构，包括支架本体，所述支架本体上具有若干连续设置的片架，所述片架包括电极支架及与所述电极支架相连的引脚，所述电极支架上设有杯体，其特征在于，所述杯体上设有方形的凹槽。
2.如权利要求1所述的直插式LED支架结构，其特征在于，所述凹槽具有四个竖直的反光面。
3.如权利要求2所述的直插式LED支架结构，其特征在于，所述凹槽的尺寸与LED芯片的尺寸相适应。
4.如权利要求3所述的直插式LED支架结构，其特征在于，所述杯体的外轮廓为碗形。
5.如权利要求1或4所述的直插式LED支架结构，其特征在于，所述支架本体的总长为152.4mm，所述片架的数量为15个。
6.如权利要求5所述的直插式LED支架结构，其特征在于，所述片架与直径为8mm的LED灯珠相配合。
7.如权利要求6所述的直插式LED支架结构，其特征在于，所述LED芯片的尺寸为40X40milo
8.如权利要求7所述的直插式LED支架结构，其特征在于，为一体式冲压成型。
【文档编号】H01L33/48GK103456867SQ201310404015
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】蔡奥 申请人:无锡奥旭光电科技有限公司