轻边负板蓄电池及其叠片方法
【专利摘要】本发明涉及一种轻边负板蓄电池及其叠片方法，蓄电池包含壳体，及设置在壳体内的极群组，所述极群组包含负板、隔纸板、正板，所述负板包含板面和板耳，所述负板包含两个边负板和中间负板，所述边负板的厚度小于中间负板的厚度，所述边负板的重量小于中间负板的重量。本发明采用两边负板比中间负板轻，可以减少铅用量，确保每片正板正常利用，提高电池含酸量，增加电池容量，减少电池失水过快鼓胀变形现象，提高电池的使用寿命，机械自动代替人工叠片，轻边负板蓄电池叠片装置中五个自动输送带分别对应相应的极板或隔纸板或极群组，不易混淆正负极板和隔纸板的叠放顺序，保证产品的质量，且边负板和中间负板机械叠放不易造成混乱，节约成本。
【专利说明】轻边负板蓄电池及其叠片方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蓄电池生产领域，特别涉及一种轻边负板蓄电池及其叠片方法。
【背景技术】
[0002]目前，常规蓄电池内部正板厚度一样、隔板厚度一样，正板比负板厚，负板比正板多一片，负板厚度重量是一样的，靠两边的负板与中间的负板重量一致。正负板中间有隔纸板隔离，隔纸板作用是储存硫酸和隔离正负极板，避免短路；正负板是多孔铅材料制造，在硫酸的作用下，正负板相互反应从而实现储存或者释放电量的功能。如果只有正板或者只有负板也不能产生电量，每片正板与每片负板活物要匹配才能充分利用极板。电量汇集后由端子传输到电池外部，负板电量汇集到负汇流排，再由负端子传输；正板电量汇集到正汇流排，再由正端子传输。由于中间的每片正板都是夹叠在两片负板中间，中间每片负板也是夹叠在两片正板中间，反应均衡。但靠两边的负板都是只有一边有正板与它反应，靠外侧是无正板与它反应，所以边上的两片负板与中间负板一样重量是一种材料浪费。其次，边上的负板由于只有内侧面有正板反应，靠近它的正板是夹在两片负板中反应的，所以该正板容易被过度利用，靠近两边负板的正板利用率过快，容易造成软化失效。所以，两边负板与中间负板一样重，不但是负板材料浪费，而且会把靠近它的正板过早利用失效，影响电池的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、操作方便且节省成本，提高蓄电池使用寿命的轻边负板蓄电池及其叠片方法。
[0004]按照本发明所提供的设计方案，一种轻边负板蓄电池，包含壳体，及设置在壳体内的极群组，所述极群组包含负板、隔纸板、正板，所述正板上部设有正汇流排，所述正汇流排上设有正端子，所述负板上部设有负汇流排，所述负汇流排上设有负端子，所述负板、正板依次交替设置，所述负板与正板之间设置有隔纸板，所述负板包含板面和设置在板面上侧的板耳，所述负板包含设置在壳体内侧边缘位置的两个边负板和设置在壳体内的中间负板，所述边负板的厚度小于中间负板的厚度，所述边负板的重量小于中间负板的重量。
[0005]根据上述的轻边负板蓄电池，所述边负板的厚度为中间负板的厚度的80%，所述边负板的重量为中间负板的重量的80%。
[0006]根据上述的轻边负板蓄电池，所述边负板包含板面和设置在板面上侧的台阶式板耳，所述台阶式板耳的下端台阶外侧与板面外侧对应。
[0007]一种轻边负板蓄电池的叠片装置，包含自动输送带、吸盘、调节气缸、电机及控制器，所述控制器分别与自动输送带、调节气缸和电机相连接，所述自动输送带上设有光电传感器，所述光电传感器与控制器相信号连通，所述调节气缸包含上下伸缩气缸、与上下伸缩气缸连接的前后伸缩气缸和与前后伸缩气缸连接的旋转气缸，上下伸缩气缸的活塞杆设有吸盘，所述自动输送带包含与上述的边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带，以及极群组输送带。
[0008]一种轻边负板蓄电池的叠片方法，包含如下步骤:
步骤1.将边负板、隔纸板、正板、中间负板分别输送至相应的边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带；
步骤2.吸盘自动按照边负板、隔纸板、正板和隔纸板的顺序依次将隔纸板或极板吸起并旋转叠放至极群组输送带上；
步骤3.吸盘按照中间负板、隔纸板、正板和隔纸板的顺序依次将极板或隔纸板吸起并旋转叠放至步骤2中所述的极群组输送带上；
步骤4.反复循环操作步骤3若干次，直至叠片数量达到所需电池容量的要求，结束反复循环操作；
步骤5.吸盘按照隔纸板、边负板的顺序依次将隔纸板或边负板吸起并旋转叠放至步骤4中经过若干次反复循环叠放操作的极群输送带上；
步骤6.极板置片完成。
[0009]根据上述的轻边负板蓄电池的叠片方法，还包含光电传感器自动检测边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带和极群组输送带上的极板或隔纸板的使用情况、叠放情况。
[0010]本发明轻边负板蓄电池及其叠片方法的有益效果:
1.本发明轻边负板蓄电池壳体内两边的边负板重量和厚度均为中间负板的80%，节省材料用量，且边负板只有内侧正板反应，该正板不会被过渡利用，能够达到与其他正板一致的利用率，从而避免过早软化失效的情况，提高电池的使用寿命，减少边负板的体积，电池含酸量增加，电池有足够的酸量与极板反应，提高电池容量和寿命，且电池不易失水过快而鼓胀变形。
[0011]2.本发明轻边负板蓄电池边负板极耳下端外侧的台阶宽度与极板宽度对应，外观的改变不仅可以明确区分边负板和中间负板，并且在焊接汇流排后还可以检验边负板的叠片位置是否正确，从而进一步确保蓄电池的质量，保证蓄电池的使用寿命
3.本发明轻边负板蓄电池及其叠片方法，机械自动代替人工叠片，轻边负板蓄电池叠片装置中五个自动输送带分别对应相应的极板或隔纸板或极群组，不易混淆正负极板和隔纸板的叠放顺序，保证产品的质量，且边负板和中间负板机械叠放不易造成混乱，从而节约成本。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明轻边负板蓄电池的结构示意图；
图2为本发明轻边负板蓄电池的边负板主视图；
图3为本发明轻边负板蓄电池的边负板的立体结构示意图；
图4为本发明轻边负板蓄电池的叠片装置的结构示意图。
[0013]【具体实施方式】
图中标号I代表边负板，标号2代表隔纸板,标号3代表正板,标号4代表中间负板,标号5代表极群组,标号6代表自动输送带,标号7代表吸盘,标号8代表上下伸缩气缸,标号9代表左右伸缩气缸，标号10代表旋转气缸,标号1-1代表板耳，标号1-2代表板面。
[0014]下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明。[0015]参见图f 4，一种轻边负板蓄电池，包含壳体，及设置在壳体内的极群组，所述极群组包含负板、隔纸板2、正板3，所述正板3上部设有正汇流排，所述正汇流排上设有正端子，所述负板上部设有负汇流排，所述负汇流排上设有负端子，所述负板、正板3依次交替设置，所述负板与正板3之间设置有隔纸板2,所述负板包含板面1-1和设置在板面1-1上侧的板耳1-2，所述负板包含设置在壳体内侧边缘位置的两个边负板I和设置在壳体内的中间负板4，所述边负板I的厚度小于中间负板4的厚度,所述边负板I的重量小于中间负板4的重量。
[0016]根据上述的轻边负板蓄电池，所述边负板I的厚度为中间负板4的厚度的80%，所述边负板I的重量为中间负板4的重量的80%。采用两边负板比中间负板轻20%,可以减少铅用量，确保每片正板正常利用，提高电池含酸量，增加电池容量，减少电池失水过快鼓胀变形现象，提闻电池的使用寿命。
[0017]根据上述的轻边负板蓄电池，所述边负板I包含板面1-1和设置在板面1-1上侧的台阶式板耳1-2，所述台阶式板耳1-2的下端台阶外侧与板面1-1外侧对应。
[0018]一种轻边负板蓄电池的叠片装置，包含自动输送带6、吸盘7、调节气缸、电机及控制器，所述控制器分别与自动输送带6、调节气缸和电机相连接，所述自动输送带6上设有光电传感器，所述光电传感器与控制器相信号连通，所述调节气缸包含上下伸缩气缸8、与上下伸缩气缸8连接的前后伸缩气缸9和与前后伸缩气缸9连接的旋转气缸10，上下伸缩气缸8的活塞杆设有吸盘7，所述自动输送带6包含上述的边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带，以及极群组输送带。
[0019]一种轻边负板蓄电池的叠片方法，包含如下步骤:
步骤1.将边负板1、隔纸板2、正板3、中间负板4分别输送至相应的边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带；
步骤2.吸盘7自动按照边负板1、隔纸板2、正板3和隔纸板3的顺序依次将隔纸板3或极板吸起并旋转叠放至极群组输送带上；
步骤3.吸盘7按照中间负板4、隔纸板2、正板3和隔纸板2的顺序依次将极板或隔纸板2吸起并旋转叠放至步骤2中所述的极群组输送带上；
步骤4.反复循环操作步骤3若干次，直至叠片数量达到所需电池容量的要求，结束反复循环操作；
步骤5.吸盘7按照隔纸板2、边负板I的顺序依次将隔纸板2或边负板I吸起并旋转叠放至步骤4中经过若干次反复循环叠放操作的极群输送带上；
步骤6.极板置片完成。
[0020]根据上述的轻边负板蓄电池的叠片方法，还包含光电传感器自动检测边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带和极群组输送带上的极板或隔纸板的使用情况、叠放情况。
[0021 ] 本发明采用两边负板比中间负板轻20%,可以减少铅用量,确保每片正板正常利用，提高电池含酸量，增加电池容量，减少电池失水过快鼓胀变形现象，提高电池的使用寿命，机械自动代替人工叠片，轻边负板蓄电池叠片装置中五个自动输送带分别对应相应的极板或隔纸板或极群组，不易混淆正负极板和隔纸板的叠放顺序，保证产品的质量，且边负板和中间负板机械叠放不易造成混乱，从而节约成本。[0022]本发明并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种轻边负板蓄电池，包含壳体，及设置在壳体内的极群组，所述极群组包含负板、隔纸板、正板，所述正板上部设有正汇流排，所述正汇流排上设有正端子，所述负板上部设有负汇流排，所述负汇流排上设有负端子，所述负板、正板依次交替设置，所述负板与正板之间设置有隔纸板，所述负板包含板面和设置在板面上侧的板耳，其特征在于:所述负板包含设置在壳体内侧边缘位置的两个边负板和设置在壳体内的中间负板，所述边负板的厚度小于中间负板的厚度，所述边负板的重量小于中间负板的重量。
2.根据权利要求1所述的轻边负板蓄电池，其特征在于:所述边负板的厚度为中间负板的厚度的80%，所述边负板的重量为中间负板的重量的80%。
3.根据权利要求1所述的轻边负板蓄电池，其特征在于:所述边负板包含板面和设置在板面上侧的台阶式板耳，所述台阶式板耳的下端台阶外侧与板面外侧对应。
4.一种轻边负板蓄电池的叠片装置，包含自动输送带、吸盘、调节气缸、电机及控制器，所述控制器分别与自动输送带、调节气缸和电机相连接，所述自动输送带上设有光电传感器，所述光电传感器与控制器相信号连通，其特征在于:所述调节气缸包含上下伸缩气缸、与上下伸缩气缸连接的前后伸缩气缸和与前后伸缩气缸连接的旋转气缸，上下伸缩气缸的活塞杆设有吸盘，所述自动输送带包含与权利要求广3中所述的边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带，以及极群组输送带。
5.一种轻边负板蓄电池的叠片方法，其特征在于:包含如下步骤: 步骤1.将边负板、隔纸板、正板、中间负板分别输送至相应的边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带； 步骤2.吸盘自动按照边负板、隔纸板、正板和隔纸板的顺序依次将隔纸板或极板吸起并旋转叠放至极群组输送带上； 步骤3.吸盘按照中间负板、隔纸板、正板和隔纸板的顺序依次将极板或隔纸板吸起并旋转叠放至步骤2中所述的极群组输送带上； 步骤4.反复循环操作步骤3若干次，直至叠片数量达到所需电池容量的要求，结束反复循环操作； 步骤5.吸盘按照隔纸板、边负板的顺序依次将隔纸板或边负板吸起并旋转叠放至步骤4中经过若干次反复循环叠放操作的极群输送带上； 步骤6.极板置片完成。
6.根据权利要求5所述的轻边负板蓄电池的叠片方法,其特征在于:还包含光电传感器自动检测边负板输送带、隔纸板输送带、正板输送带、中间负板输送带和极群组输送带上的极板或隔纸板的使用情况、叠放情况。
【文档编号】H01M4/14GK103633299SQ201310605467
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】李松林, 柴成雷 申请人:河南超威电源有限公司