组装扁平线缆与连接器的推撞机的制作方法

文档序号:6792236阅读:163来源:国知局
专利名称:组装扁平线缆与连接器的推撞机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及柔性扁平线缆的加工,特别是指一种组装扁平线缆与连接器的推撞机。
背景技术
柔性扁平电缆广泛应用于液晶电脑显示器、液晶电视、笔记本电脑、打印机、扫描仪、摄像机、手机等产品中,其设计上以人性化的各种折弯角度来迎合电路板上各连接端点,以最大化节省占用空间。线缆的一端较多的组装有连接器,在行业中普遍的组装方法为手工推挤,该方法纯手工操作,简单易懂,但因操作员个人力度大小不一,操作极不规范,经常会因连接器的卡塞推不到位等原因使加工不合格,同时操作速度较慢,产能低。

实用新型内容本实用新型提出了一种组装扁平线缆与连接器的推撞机,其操作的力度统一,力口
工的合格率高。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种组装扁平线缆与连接器的推撞机,包括安装台、气动装置及控制连接气动装置的脚踏开关,所述气动装置包含有气缸,所述气缸固定连接在安装台上,所述气缸的活塞杆伸出缸体的一端连接有推撞头,所述推撞头对应设置有推撞固定台,所述推撞固定台上设置有处于推撞头进程作用范围内的定位台阶。采用本技术方案的气动推撞方式,操作时将连接器的卡塞连好线缆后,连接器的前盖限位在定位台阶内,将连接器的卡塞对齐前盖的插孔,踩动脚踏开关,推撞头将卡塞推到前盖插孔的指定位置,推撞力度和行程一致,因此不会受操作员力度大小等因素而影响产品品质。线缆连接器的装配尺`寸得到了统一和标准化,提高了产品的合格率。且气动方式较纯手工方式的速度快,加工效率高。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种组装扁平线缆与连接器的推撞机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0009]一种组装扁平线缆与连接器的推撞机,如图1所示,包括安装台1、气动装置及控制连接气动装置的脚踏开关2,所述气动装置包含有气缸3,所述气缸3固定连接在安装台I上,所述气缸3的活塞杆伸出缸体的一端连接有推撞头4,所述推撞头4对应设置有推撞固定台5,所述推撞固定台5上设置有处于推撞头4进程作用范围内的定位台阶51。操作时将连接器6的卡塞连好线缆后,连接器6的前盖限位在定位台阶51内,将连接器6的卡塞对齐前盖的插孔,踩动脚踏开关2,推撞头4将卡塞推到前盖插孔的指定位置,推撞力度和行程一致,因此不会受操作员力度大小等因素而影响产品品质。线缆连接器6的装配尺寸得到了统一和标准化,提高了产品的合格率。且气动方式较纯手工方式的速度快,加工效率高。进一步的,推撞固定台5包括贴合固定在其顶面上的限位板52,所述定位台阶51的垂直面为限位板52朝向推撞头4的端面。限位板52可与推撞固定台5可拆卸式连接,限位板52受磨损后方便更换。所述气缸3安装有调压阀,方便调节合适的气缸3压力,进而达到调节推撞头4发作用力度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范 围之内。
权利要求1.一种组装扁平线缆与连接器的推撞机,包括安装台、气动装置及控制连接气动装置的脚踏开关,所述气动装置包含有气缸,所述气缸固定连接在安装台上,其特征在于:所述气缸的活塞杆伸出缸体的一端连接有推撞头,所述推撞头对应设置有推撞固定台,所述推撞固定台上设置有处于推撞头进程作用范围内的定位台阶。
2.根据权利要求1所述的组装扁平线缆与连接器的推撞机,其特征在于:推撞固定台包括贴合固定在其顶面上的限位板,所述定位台阶的垂直面为限位板朝向推撞头的端面。
3.根据权利要求1所述的组装扁平线缆与连接器的推撞机,其特征在于:所述气缸安装有调压 阀。
专利摘要本实用新型涉及柔性扁平线缆的加工,目的是提供一种组装扁平线缆与连接器的推撞机,包括安装台、气动装置及控制连接气动装置的脚踏开关,所述气动装置包含有气缸,所述气缸固定连接在安装台上,所述气缸的活塞杆伸出缸体的一端连接有推撞头,所述推撞头对应设置有推撞固定台,所述推撞固定台上设置有处于推撞头进程作用范围内的定位台阶。采用本技术方案的气动推撞方式,操作时将连接器的卡塞连好线缆后,连接器的前盖限位在定位台阶内,将连接器的卡塞对齐前盖的插孔,踩动脚踏开关,推撞头将卡塞推到前盖插孔的指定位置,推撞力度一致,因此不会受操作员力度大小等因素而影响产品品质。
文档编号H01R43/00GK203119262SQ20132000271
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者王志明 申请人:重庆金龙科技有限公司
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