一种连接器总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接器总成，其包括连接器和铝壳，所述连接器与所述铝壳相连接的连接端成型有凹槽，所述凹槽内注入有粘结剂，所述铝壳上成型有适合嵌入所述凹槽内的凸起，所述连接器通过所述凹槽和所述凸起，以及所述粘结剂紧密牢固的连接在所述铝壳上。在本实用新型中，所述连接器与所述铝壳之间不仅仅是凹槽和凸起的配合连接，还在所述凹槽内注入有所述粘结剂，所述粘结剂不仅能增加所述连接器和所述铝壳之间的连接强度，还能使得所述连接器和所述铝壳的相互连接处具有良好的密封性，因此本实用新型所述的所述连接器和所述铝壳不仅连接牢固，而且具有良好的密封性能。
【专利说明】一种连接器总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，具体地说涉及一种连接器与铝壳紧密连接的连接器
。
【背景技术】
[0002]目前，在现有技术中，连接器和铝壳相连时一般都是采用直接套接，经常存在连接器和铝壳无法紧密卡合的问题，容易造成连接器松脱、侧缘断裂等问题，同时，连接器和铝壳之间的密封性能差，当其使用环境比较恶劣时，比如用于汽车上时，灰尘和水汽容易进入连接器内部，从而影响连接器的使用性能，导致电源断路等问题。
实用新型内容
[0003]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的连接器和铝壳无法紧密卡合，密封性能差，连接器容易松脱或出现内部短路，进而提供一种连接器和铝壳连接牢固且密封性能好的连接器总成。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的一种连接器总成，其包括连接器和铝壳，所述连接器与所述铝壳相连接的连接端成型有凹槽，所述凹槽内注入有粘结剂，所述铝壳上成型有适合嵌入所述凹槽内的凸起，所述连接器通过所述凹槽和所述凸起，以及所述粘结剂紧密牢固的连接在所述铝壳上。
[0005]在本实用新型中，所述连接器上的所述凹槽成型为四边形框架结构，所述铝壳上的所述凸起成型为相应的四边形框架结构。
[0006]在本实用新型中，·所述凸起所形成的四边形框架结构的中间位置成型有通孔，所述连接器上的插针一端穿过所述框架结构伸出所述连接器，并穿过所述通孔，伸出所述铝壳。
[0007]在本实用新型中，所述凹槽的内壁上设有凸点，所述凸点与设于所述凸起上的凹孔相卡合。
[0008]在本实用新型中，所述粘结剂设为固态凝胶。
[0009]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0010]( I)在本实用新型中，所述连接器与所述铝壳相连接的连接端成型有凹槽，所述凹槽内注入有粘结剂，所述铝壳上成型有适合嵌入所述凹槽内的凸起，所述连接器通过所述凹槽和所述凸起，以及所述粘结剂紧密牢固的连接在所述铝壳上，即在本实用新型中，所述连接器与所述铝壳之间不仅仅是凹槽和凸起的配合连接，还在所述凹槽内注入有所述粘结齐?，所述粘结剂不仅能增加所述连接器和所述铝壳之间的连接强度，还能使得所述连接器和所述铝壳的相互连接处具有良好的密封性，因此本实用新型所述的所述连接器和所述铝壳不仅连接牢固，而且具有良好的密封性能。
[0011](2)在本实用新型中，所述连接器上的所述凹槽成型为四边形框架结构，所述铝壳上的所述凸起成型为相应的四边形框架结构，即在本实用新型中，所述连接器和所述铝壳相互连接处的四周的连接处都填充有所述粘结剂，从而实现所述连接器和所述铝壳的全方位密封连接。
[0012](3)在本实用新型中，所述凸起所形成的四边形框架结构的中间位置成型有通孔，所述连接器上的插针一端穿过所述框架结构伸出所述连接器，并穿过所述通孔，伸出所述铝壳，保证该连接器总成在具有良好密封性能的同时也具有良好的使用性能。
[0013](4)在本实用新型中，所述凹槽的内壁上设有凸点，所述凸点与设于所述凸起上的凹孔相卡合，所述凸点和所述凹孔的设置进一步加强所述连接器和所述铝壳之间的连接牢固性。
[0014](5)在本实用新型中，所述粘结剂设为固态凝胶，从而避免在所述连接器和所述铝壳的连接过程中，所述粘结剂不能随意流动，对所述连接器或所述铝壳产生污染，进而影响了该连接器总成的使用性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0016]图1是本实用新型所述的连接器示意图；
[0017]图2是本实用新型中注入所述凹槽内的粘结剂示意图；
[0018]图3是本实用新型所述的招壳不意图；
[0019]图4是本实用新型所述的连接器总成示意图。
[0020]图中附图标记表示为:1-连接器；11_凹槽；2_铝壳；21_凸起；22_通孔。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。
[0022]如图1-4所示，本实施例所述的一种连接器总成，其包括连接器I和铝壳2，所述连接器I与所述铝壳2相连接的连接端成型有凹槽11，所述凹槽11内注入有粘结剂，所述铝壳2上成型有适合嵌入所述凹槽11内的凸起21，所述连接器I通过所述凹槽11和所述凸起21，以及所述粘结剂紧密牢固的连接在所述铝壳2上。即在本实施例中，所述连接器I与所述铝壳2之间不仅仅是所述凹槽11和所述凸起21的配合连接，还在所述凹槽11内注入有所述粘结剂，所述粘结剂不仅能增加所述连接器I和所述铝壳2之间的连接强度，还能使得所述连接器I和所述铝壳2的相互连接处具有良好的密封性，因此本实施例中的所述连接器I和所述铝壳2不仅连接牢固，而且具有良好的密封性能。
[0023]作为优选的实施方式，在本实施例中，所述连接器I上的所述凹槽11成型为四边形框架结构，所述铝壳2上的所述凸起21成型为相应的四边形框架结构。即在本实施例中，所述连接器I和所述铝壳2相互连接处的四周的连接处都填充有所述粘结剂，从而实现所述连接器I和所述铝壳2的全方位密封连接。
[0024]在本实施例中，所述凸起21所形成的四边形框架结构的中间位置成型有通孔22，所述连接器I上的插针一端穿过所述框架结构伸出所述连接器1，并穿过所述通孔22，伸出所述铝壳2，保证该连接器总成在具有良好密封性能的同时也具有良好的使用性能。
[0025]进一步,在上述实施例的基础上,在本实施例中，所述凹槽11的内壁上设有凸点，所述凸点与设于所述凸起上的凹孔相卡合，所述凸点和所述凹孔的设置进一步加强所述连接器I和所述铝壳2之间的连接牢固性。同时，所述粘结剂设为固态凝胶，从而避免在所述连接器I和所述铝壳2的连接过程中，所述粘结剂不能随意流动，对所述连接器I或所述铝壳2产生污染，进而影响了该连接器总成的使用性能。
[0026]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种连接器总成，其包括连接器(I)和铝壳(2)，其特征在于:所述连接器(I)与所述铝壳(2)相连接的连接端成型有凹槽(11)，所述凹槽(11)内注入有粘结剂，所述铝壳(2)上成型有适合嵌入所述凹槽(11)内的凸起(21)，所述连接器(I)通过所述凹槽(11)和所述凸起(21)，以及所述粘结剂紧密牢固的连接在所述铝壳(2)上。
2.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于:所述连接器(I)上的所述凹槽(11)成型为四边形框架结构，所述铝壳(2)上的所述凸起(21)成型为相应的四边形框架结构。
3.根据权利要求2所述的连接器总成，其特征在于:所述凸起(21)所形成的四边形框架结构的中间位置成型有通孔(22)，所述连接器(I)上的插针一端穿过所述框架结构伸出所述连接器(I)，并穿过所述通孔(22)，伸出所述铝壳(2)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的连接器总成，其特征在于:所述凹槽(11)的内壁上设有凸点，所述凸点与设于所述凸起上的凹孔相卡合。
5.根据权利要求4所述的连接器总成，其特征在于:所述粘结剂设为固态凝胶。
【文档编号】H01R13/73GK203434365SQ201320606391
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】万侃侃, 黄秀峰, 李旺, 倪晓森 申请人:合兴集团汽车电子有限公司