一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法

文档序号:7044284阅读:206来源:国知局
一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法
【专利摘要】本发明一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法,属于太阳能电池背场浆料的【技术领域】;提供一种高性能晶体硅太阳能电池背场铝浆的制备方法,该铝浆不含铅,过网性能好,烧结后硅片翘曲小,铝膜不起铝珠、铝包,致密性及导电性好,铝膜与电池片附着力高,电池片转换效率高,同时铝膜稳定性好;按照以下步骤进行:制备有机载体,制备混配铝粉,制备金属氧化物,选取铝硅合金粉,最后完成铝浆的制备;本发明主要应用在太阳能电池背场的浆料方面。
【专利说明】一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法,属于太阳能电池背场浆料的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]太阳能是取之不尽,无污染,无噪音的新能源。硅太阳能电池是目前成熟的,可以将太阳能直接转变为电能的绿色环保材料,铝浆作为其制作背电场的主要原料,具有价格便宜、性能稳定、抗老化性好、易与硅形成欧姆接触等优点,因而得到广泛应用。作为一种应用性很强的材料,国内外对铝浆的制备技术进行了大量研究,申请了大量专利。国外的铝浆生产厂家主要有杜邦、福禄等,国内的铝浆生产厂家主要有儒兴、优乐,鸿源等。目前国内厂家生产的铝浆在性能上已与国外产品接近,但在光电转换效率、外观、翘曲度等方面还需进一步改进。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,提供一种高性能晶体硅太阳能电池背场铝浆的制备方法,该铝浆不含铅,采用200-300目丝网印刷,过网性能好,烧结后硅片翘曲小,铝膜不起铝珠、铝包,致密性及导电性好,铝膜与电池片附着力高,能形成良好的欧姆接触,电池片转换效率高,同时铝膜稳定性好,80°C水煮20分钟不起灰、不变色。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法,按照以下步骤进行:
1)制备有机载体,将松油醇30-50份和添加剂25-70份加入到反应釜中,搅拌均匀,力口热至60-10(TC,再加入分散剂1-7份、高分子树脂0.1-5份及乙基纤维素2_7份,搅拌2_5小时,待乙基纤维素完全溶解,有机载体呈透明状为止;
所述添加剂是苯甲醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、邻苯二甲酸二丁酯和柠檬酸三丁酯中的一种或多种;
所述高分子树脂是酚醛树脂、环氧树脂和聚酯树脂中的一种或多种;
所述乙基纤维素采用粘度为10 mPa*s和粘度为45 mPa *s的两种乙基纤维素进行混
配;
2)制备混配铝粉,准备粒径为1-2μ m铝粉0-40份、2_3 μ m铝粉0_45份、4_5 μ m铝粉0-40份、5-6 μ m铝粉30-80份,按总量100份,取其中的两种或两种以上进行混配;
3)制备金属氧化物,将纯Mo03或V205与一定比例(多少比例)的无水乙醇混合,加入球磨罐中,在500转/分下研磨6h,取出后120度下烘干12h,过300目筛,得到Mo03粉或V205 粉;
4)招娃合金粉,选取粒径分布在3_6μ m,娃质量百分比含量在10_11%的招娃合金粉;
5)制备铝浆,取有机载体20-30份,混配铝粉65-75份,金属氧化物0.1-1份,铝硅合金粉1-3份,铋系玻璃粉1-5份,在高速分散机上混合均匀,将混合物料在三辊研磨机上进行多次研磨,直至铝浆的细度达到15-25 μ m之间。
[0005]所述金属氧化物为Mo03和V205中的一种或两种。
[0006]本发明与现有技术相比所具有的有益效果为:
本发明通过采用不同粒径分布的铝粉进行混配,提高了铝膜烧结后的致密性,从而改善了铝膜的耐湿性,提高了铝膜的导电性;粘度为10 mPa.S和粘度为45 mPa.s的两种乙基纤维素进行混配作为有机载体的增稠剂及成膜剂,可同时兼顾载体粘度、触变性和成膜性,优化了铝浆的抗沉性和过网性;在铝浆的制备过程中加入微量的金属氧化物,可使烧结后的铝膜更加致密光滑、不起铝珠和铝包;通过在铝浆中加入铝硅合金粉,降低晶体硅太阳能电池烧结后的翘曲度。
【具体实施方式】
[0007]下面通过实施例对本发明作进一步详细的描述。
[0008]实施例1
1、有机载体的制备
按质量百分比取粘度10 mPa.S的乙基纤维素3%、粘度45 mPa.s的乙基纤维素2%、苯甲醇5%、松油醇40%、丁基卡必醇15%、丁基卡必醇醋酸酯15%、柠檬酸三丁酯13%、分散剂5%、酚醛树脂2%,总量100%。先将苯甲醇、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、柠檬酸三丁酯加入反应釜中,搅拌均匀,加热至60°C,再加入分散剂、酚醛树脂及乙基纤维素,搅拌2-5小时,待乙基纤维素完全溶解,得到透明、均一的有机载体。
[0009]2、混配铝粉的制备
按质量百分比取1-2 μ m铝粉5%,2-3 μ m铝粉10%,4-5 μ m铝粉35%,5-6铝粉50%,总量100%,混合均匀得到混配铝粉。
[0010]3、Mo03粉的制备
市售分析纯Mo03与无水乙醇混合,加入球磨罐中,在500转/分下研磨6h,取出后120度下烘干12h,过300目筛,得到Mo03粉。
[0011]4、招娃合金粉:为市售招娃合金粉,粒径分布3-6 μ m,娃质量百分比含量在10-11%。
[0012]5、高性能背场铝浆的制备
按质量百分比取有机载体25%,混配铝粉70%,铋系玻璃粉3%,Mo03粉0.5%,铝硅合金粉2.5%。采用高速分散机将所用物料混合均匀,用三辊研磨机反复研磨,待物料细度小于25 μ m,得到高性能背场铝浆。
[0013]将铝浆用250目丝网印刷于156X156多晶硅片上,经烘干、烧结后测试电性能为:
【权利要求】
1.一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法,其特征在于,按照以下步骤进行: 1)制备有机载体,将松油醇30-50份和添加剂25-70份加入到反应釜中,搅拌均匀,力口热至60-10(TC,再加入分散剂1-7份、高分子树脂0.1-5份及乙基纤维素2_7份,搅拌2_5小时,待乙基纤维素完全溶解,有机载体呈透明状为止; 所述添加剂是苯甲醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、邻苯二甲酸二丁酯和柠檬酸三丁酯中的一种或多种; 所述高分子树脂是酚醛树脂、环氧树脂和聚酯树脂中的一种或多种; 所述乙基纤维素采用粘度为10 mPa*s和粘度为45 mPa *s的两种乙基纤维素进行混配; 2)制备混配铝粉,准备粒径为1-2μ m铝粉0-40份、2_3 μ m铝粉0_45份、4_5 μ m铝粉0-40份、5-6 μ m铝粉30-80份,按总量100份,取其中的两种或两种以上进行混配; 3)制备金属氧化物,将纯Mo03或V205与无水乙醇混合,加入球磨罐中,在500转/分下研磨6h,取出后120度下烘干12h,过300目筛,得到Mo03粉或V205粉; 4)招娃合金粉,选取粒径分布在3_6μ m,娃质量百分比含量在10_11%的招娃合金粉; 5)制备铝浆,取有机载体20-30份,混配铝粉65-75份,金属氧化物0.1-1份,铝硅合金粉1-3份,铋系玻璃粉1-5份,在高速分散机上混合均匀,将混合物料在三辊研磨机上进行多次研磨,直至铝浆的细度达到15-25 μ m之间。
2.根据权利要求1所述的一种高性能晶体硅太阳能电池背场浆料的制备方法,其特征在于:所述金属氧化物为Mo03和V205中的一种或两种。
【文档编号】H01B13/00GK103824653SQ201410100299
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】任永华, 张伟, 贾进莉, 赵亮富 申请人:山西盛驰科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1