一种d型引线固定夹紧装置及方法
【专利摘要】本发明提供一种固定导线数量大，不改变导线安装方向的D型引线固定夹紧装置及方法。其中一种D型引线固定夹紧装置，包括第一导线夹组件，第二导线夹组件和支架；第一导线夹组件呈一长度边开口的矩形框架，第二导线夹组件为直线型框架，第二导线夹组件与第一导线夹组件开口的长度边配合固定形成封闭框架，导线夹持在封闭框架内；第一导线夹组件的宽度边平行固定在支架的一端。其中一种引线固定夹紧方法，包括如下步骤，将支架通过固定端的螺纹通孔进行固定，然后将第一导线夹组件通过绝缘螺杆固定在支架上，再将导线不变换排列位置的排列在第一导线夹组件中，最后将第二导线夹组件与第一导线夹组件固定，实现导线的排列固定。
【专利说明】一种D型引线固定夹紧装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大容量油浸式变压器的引线结构，具体为一种D型引线固定夹紧装置及方法。
【背景技术】
[0002]随着我国超高压、大容量变压器技术的不断发展，变压器容量不断增大，变压器引线中电流不断增大，导致用于变压器线圈引出端与变压器外部连接用的导线截面不断增力口。作为夹持与固定引线用的导线夹，现有技术中采用的夹紧固定结构在不影响变压器内部空间的同时，无法满足不断增大的引线重量。现有技术中，导线夹紧固定结构如图1所示，由导线夹5与夹箍6组成，通过绝缘螺杆紧固安装。采用此结构时，当引线通过导线夹使方向由横向引出方向弯折为纵向方向时，导线需进行一次交叉换位，导线排列顺序需由二排三列交叉换位为三排二列，弯折处因导线的交叉而局部排列尺寸变大，导线排列不规则；并且由于导线夹5上设置有凹槽，一方面降低了其强度，使其无法承担大重量和多数量的导线结构，另一方面也给加工带来了不便；与其配合的夹箍6结构强度较低，固定和夹紧效果差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种固定导线数量大，不改变导线安装方向的D型引线固定夹紧装置及方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005]本发明一种D型引线固定夹紧装置，包括第一导线夹组件，第二导线夹组件和支架；第一导线夹组件呈一长度边开口的矩形框架，第二导线夹组件为直线型框架，第二导线夹组件与第一导线夹组件开口的长度边配合固定形成封闭框架，导线夹持在封闭框架内；第一导线夹组件的宽度边平行固定在支架的一端。
[0006]优选的，支架的固定端设置有用于定位固定的螺纹通孔。
[0007]优选的，第一导线夹组件的长度边和宽度边的连接处呈圆角设置，圆角的半径不小于被夹持导线的半径。
[0008]进一步，第二导线夹组件的长度与第一导线夹组件的长度边长度相等。
[0009]进一步，第一导线夹组件，第二导线夹组件和支架之间分别通过绝缘螺杆固定；第一导线夹组件，第二导线夹组件和支架之间重叠的连接位置处通过同一个绝缘螺杆固定连接。
[0010]再进一步，第二导线夹组件，第一导线夹组件和支架依次层叠设置，第一导线夹组件的开口朝向远离支架固定端的方向设置。
[0011]本发明一种基于再进一步所述的D型引线固定夹紧装置的引线固定夹紧方法，包括如下步骤，将支架通过固定端的螺纹通孔进行固定，然后将第一导线夹组件通过绝缘螺杆固定在支架上，再将导线不变换排列位置的排列在第一导线夹组件中，最后将第二导线夹组件与第一导线夹组件固定，实现导线的排列固定。
[0012]与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果:
[0013]本发明所述的固定夹紧装置，通过第一导线夹组件和第二导线夹组件的配合形成的封闭框架实现对导线的夹持，使得导线能够无需交叉换位直接引出，不改变导线的安装方向，尺寸过渡和变化平缓，并且利用宽度边与支架固定连接，一方面保证导线安装时对开口空间的保留和定位，另一方面也保证了支架的刚度和整体连接的强度，能够实现对多引线，大重量导线的引出和夹持，特别适用于超高压、大容量矩形变压器的引线夹紧和固定。
[0014]进一步的，利用设置的螺纹通孔能够快捷方便实现支架的固定连接，从而对引线定位提供基准定位保证。
[0015]进一步的，通过圆角设置，能够使拐角处导线的接触部位由点变成面接触，提高了固定和夹紧效果，并且减小了原有导线结构的形变。
[0016]进一步的，通过长度相等的导线夹组件设置，保证稳定连接的同时，提高封闭框架的整体性，并且通过在重叠连接处设置的同一个绝缘螺杆，实现了对固定安装的简化和整体强度的提闻。
[0017]进一步的，通过对导线夹组件和支架的重叠设置，以及开口方向的优化，保证了安装连接方便的同时，提供了导线夹紧操作的工作和维护空间。
[0018]本发明所述的夹紧方法，在变压器引线过程中，当导线由横向引出再弯折为纵向方向时，不进行导线换位，从而减少变压器引线中导线换位次数，通过依然采用二排三列的排线方式增加夹持导线的数量，使引线过程中操作更加实用、方便、整洁和可靠；适合于超高压、大容量巨型变压器中引线导线根数多，重量大的夹紧固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中引线固定结构。
[0020]图2为本发明实例中所述装置的安装使用图。
[0021]图3为图2中所述装置的俯视图。
[0022]其中:1为第一导线夹组件；2为第二导线夹组件；3为支架；4为导线；5为导线夹，6为夹箍。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
[0024]本发明一种D型引线固定夹紧装置，如图2所示，包括第一导线夹组件1，第二导线夹组件2和支架3 ;第一导线夹组件I呈一长度边开口的矩形框架，第二导线夹组件2为直线型框架，第二导线夹组件2与第一导线夹组件I开口的长度边配合固定形成封闭框架，导线4夹持在封闭框架内；第一导线夹组件I的宽度边平行固定在支架3的一端。
[0025]其中，支架3的固定端设置有用于定位固定的螺纹通孔，本优选实施例中，设置有四个均匀分布的螺纹通孔。第一导线夹组件I的长度边和宽度边的连接处呈圆角设置，圆角的半径不小于被夹持导线的半径，本优选实施例中圆角半径与导线半径相等。第二导线夹组件2的长度与第一导线夹组件I的长度边长度相等。如图3所示，第一导线夹组件1，第二导线夹组件2和支架3之间分别通过绝缘螺杆固定；第一导线夹组件1，第二导线夹组件2和支架3之间重叠的连接位置处通过同一个绝缘螺杆固定连接。第二导线夹组件2，第一导线夹组件I和支架3依次层叠设置，第一导线夹组件I的开口朝向远离支架3固定端的方向设置。
[0026]基于上述的D型引线固定夹紧装置，在引线夹紧固定时，将支架3通过固定端的螺纹通孔进行固定，然后将第一导线夹组件I通过绝缘螺杆固定在支架3上，再将导线4不变换排列位置的排列固定在第一导线夹组件I中，最后将第二导线夹组件2与第一导线夹组件I固定，实现导线4的排列固定。在变压器引线过程中，当导线4通过引线夹紧固定装置由横向引出再弯折为纵向方向时，减少变压器引线中导线换位次数，依然采用二排三列的排线方式并增加夹持导线的数量，使引线过程中操作更加实用、方便、整洁；适合于超高压、大容量巨型变压器中引线导线4根数多，重量大的夹紧固定。
【权利要求】
1.一种D型引线固定夹紧装置，其特征在于，包括第一导线夹组件(I)，第二导线夹组件(2)和支架(3);第一导线夹组件(I)呈一长度边开口的矩形框架，第二导线夹组件(2)为直线型框架，第二导线夹组件(2)与第一导线夹组件(I)开口的长度边配合固定形成封闭框架，导线(4)夹持在封闭框架内；第一导线夹组件(I)的宽度边平行固定在支架(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种D型引线固定夹紧装置，其特征在于，支架(3)的固定端设置有用于定位固定的螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种D型引线固定夹紧装置，其特征在于，第一导线夹组件(1)的长度边和宽度边的连接处呈圆角设置，圆角的半径不小于被夹持导线的半径。
4.根据权利要求1或3所述的一种D型引线固定夹紧装置，其特征在于，第二导线夹组件(2)的长度与第一导线夹组件(I)的长度边长度相等。
5.根据权利要求1或3所述的一种D型引线固定夹紧装置，其特征在于，第一导线夹组件(I)，第二导线夹组件(2)和支架(3)之间分别通过绝缘螺杆固定；第一导线夹组件(I)，第二导线夹组件(2)和支架(3)之间重叠的连接位置处通过同一个绝缘螺杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种D型引线固定夹紧装置，其特征在于，第二导线夹组件(2)，第一导线夹组件(I)和支架(3)依次层叠设置，第一导线夹组件(I)的开口朝向远离支架(3)固定端的方向设置。
7.基于权利要求6所述的D型引线固定夹紧装置的一种引线固定夹紧方法，其特征在于，包括如下步骤，将支架(3)通过固定端的螺纹通孔进行固定，然后将第一导线夹组件(I)通过绝缘螺杆固定在支架(3)上，再将导线(4)不变换排列位置的排列在第一导线夹组件⑴中，最后将第二导线夹组件⑵与第一导线夹组件⑴固定，实现导线⑷的排列固定。
【文档编号】H01F27/30GK104167283SQ201410401220
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】吴忠文, 陈晓东, 刘秉捷, 黄晃, 王建新 申请人:中国西电电气股份有限公司