热切断装置制造方法
【专利摘要】一种热切断装置可包括：壳体；第一导电导线，该第一导电导线设置在壳体的第一端处；热响应块，该热响应块容置在壳体内；第二导电导线，该第二导电导线设置在壳体的第二端处并且具有包括接触表面的远端；导电接触件，该导电接触件设置在块与第二导线之间；第一偏置构件，该第一偏置构件设置在块与接触件之间；以及第二偏置构件，该第二偏置构件设置在接触件与壳体的第二端之间。
【专利说明】热切断装置
【技术领域】
[0001]本公开涉及一种热切断装置，该热切断装置通过中断电路来提供过热保护。
【背景技术】
[0002]本部分提供本公开相关的【背景技术】，其并不必然是现有技术。
[0003]用于包括器械、电子装置、马达等的电气装置的操作温度通常具有最优范围或优选范围，高于该范围会对装置或其部件造成损坏或者会使安全地操作装置成为需担心的事。多种已知的装置能够通过在中断装置中的电流来针对过温情况进行保护。
[0004]特别适于过温保护和电流中断的一种装置被称为热切断(TCO)装置。TCO装置通常安装在电流源与电气部件之间的电气应用中，使得TCO装置能够在发生有害的过温情况时中断在装置中或到装置的电路连续性。TCO装置通常设计成以不可逆的方式切断通向应用的电流流，而没有重置该TCO装置电流中断装置的选择。
[0005]图1中示出了本领域已知的示例性TCO装置。一般而言，TCO装置100包括导电金属壳体或外壳102,该导电金属壳体或外壳102具有与壳体102的封闭的第一端106电接触的第一导电体或电导线104。诸如陶瓷套管之类的绝缘套管108设置在壳体102的开口中。壳体102还包括保持边缘110，该保持边缘110将绝缘套管108固定在壳体102的第二端112内。第二导电体或者绝缘导线116通过壳体102的第二端112中的开口 118至少部分地设置在壳体102内。第二导电体116穿过绝缘套管108并且具有扩大的远端120和第二端122，该扩大的远端120设置为抵靠绝缘套管108的一侧，该第二端122伸出绝缘套管108的外端。在开口 118上方设置有密封件124，并且该密封件124可与壳体102、绝缘套管108、以及第二导电体116的第二端122的暴露部分形成密封接触。以此方式，壳体102的内部大体上与外部环境密封。
[0006]用于响应于高温来致动装置的电流中断组件114例如通常设置在第一导电体与第二导电体之间。电流中断组件114致动装置或使装置“跳闸”以通过TCO装置100来断开电路的连续性。电流中断组件包括可移动的滑动接触构件126，该可移动的滑动接触构件126由诸如金属之类的导电材料形成。滑动接触构件126设置在壳体102内部并且被设置成与壳体102的内部表面周向地滑动接合，以在滑动接触构件126与壳体102的内部表面之间提供电接触。另外，当TCO装置在低于其预定阈值设定点温度的温度下操作时，滑动接触构件126设置成与第二导电体116的远端120电接触。
[0007]电流中断组件114还包括偏置装置。偏置装置使滑动接触构件126偏置成抵靠第二导电体116的远端120，以在操作温度低于TCO装置的阈值设定点温度的第一操作情况中建立电接触。如图所示，偏置装置包括第一压缩弹簧128和第二压缩弹簧130，该第一压缩弹簧128和该第二压缩弹簧130的每个各自具有不同的弹簧比率并且分别设置在滑动接触构件126的相对侧上。两个盘状构件131、133设置在第一压缩弹簧128的相对侧上。盘状构件作用为使第一压缩弹簧128的偏置基本上均匀地分布。
[0008]电流中断组件114中还包括热响应构件132，该热响应构件132在处于固体物理状态中时可采用块(pellet)的形式。固体热响应构件132设置在壳体102中并且占据第一端106处的体积。电流中断组件114的第一压缩弹簧128设置在热响应构件132与滑动接触构件126之间并且使滑动接触构件126朝向与第二导电体116接合来偏置。第二压缩弹簧130设置在滑动接触构件126与绝缘套管108之间并且使滑动接触构件126远离与第二导电体116的接合来偏置。由于第一压缩弹簧128具有比第二压缩弹簧130更大的偏置，因此净力抵靠滑动接触构件126作用以推动滑动接触构件126与第二导电体116的扩大了的远端120接触并且与第二导电体116的扩大了的远端120电气接合。以此方式，由第一导电体104建立了通过TCO装置、通过导电壳体102到滑动接触构件126以及到第二导电体116的电路。
[0009]热响应构件132在第一操作情况下具有可靠稳定的固相，在该第一操作情况中，装置的操作温度——例如TCO装置包含于其中的装置的操作温度或者周围环境的温度一低于预定的阈值设定点温度。然而，在第二操作情况中，当操作温度满足或超过该阈值设定点温度时，固体热响应构件132可靠地转变成不同的物理状态。在这种情况下，热响应构件例如熔化、液化、软化、挥发、或以其他方式转变成不同的物理状态，使得该热响应构件不能反抗偏置装置的力。
[0010]进一步参照图2，更加详细地示出了第二导电体116的一部分。第二导电体116包括终止于远端120处的轴部134。远端120在第一端处具有接触表面138并且在相邻于轴部134的相对端处具有肩部140。再次参照图1，在当操作温度低于TCO装置的阈值设定点温度时的情况下，第二导电体116的远端120在接触表面138处抵接滑动接触构件126，以闭合经过TCO的电路。接触表面138具有凸起的半球状形状，使得仅第二导电体116的远端120的最远侧部分与滑动接触构件126接触，从而闭合电路。因此，即使在最佳的情况下，也仅有第二导电体116非常小的表面积与滑动接触构件126接合以闭合电路。
[0011]在操作温度或环境温度满足或超过TCO装置的阈值设定点温度的情况下，热块转变成不同的物理状态，使得热块不再占据壳体102的第一端106处的体积。这样，第一压缩弹簧128扩张成占据之前由热块132所占据的空间。在这情况下，第一压缩弹簧128不再用足以克服第二压缩弹簧130的偏置的力来使滑动接触构件126偏置成与第二导电体116接合。因此，第二压缩弹簧130的偏置迫使滑动接触构件126脱开与第二导电体116的接合，从而中断TCO装置中的电路。
[0012]已知的TCO装置具有在其携带电流时自身产热的元件(产生I2R的热量)。减小该自身产生的热量将通过允许TCO装置在远离TCO装置的阈值设定点温度和热块的相变温度的较低的温度下运行来改进TCO装置的操作。另外，TCO装置的设计的连续演进需要诸如材料选择、镀层厚度、接触系统等之类的在其结构中的改变。在多个例子中，用以改变这些特征来提高TCO装置的现有尝试已造成TCO装置的性能方面的不利转变。
【发明内容】
[0013]本部分提供了本公开的主要概括，并且不是对其全部范围或其所有特征的全面公开。
[0014]在一个方面，本公开提供了一种热切断装置，该热切断装置包括沿着纵向轴线从第一端延伸至第二端的壳体。第一导电构件设置在壳体的第一端处，并且沿着纵向轴线从壳体延伸。热响应构件包括非导电材料，该非导电材料在阈值温度处或高于阈值温度时从固体物理状态转变成非固体物理状态。第二导电构件设置在壳体的第二端处并且沿着纵向轴线从壳体延伸。第二导电构件在远端处包括接触表面。导电的可移动接触件设置在热响应构件与第二导电构件之间。第一偏置构件设置在热响应构件与可移动接触件之间。第一偏置构件使可移动接触件沿着纵向轴线朝向第二导电构件的方向偏置。第二偏置构件设置在可移动接触件与壳体的第二端之间。第二偏置构件使可移动接触件沿着纵向轴线远离第二导电构件偏置。第二导电构件的远端具有凹入部，并且接触表面具有基本上平坦的环状部，该基本上平坦的环状部围绕远端的外周。在低于阈值温度时，接触表面的环状部直接地接合可移动接触件。
[0015]在另一方面，凹入部可定位在第二导电构件的远端的中央部附近，并且第二导电构件在中央部不接合可移动接触件。此外，远端还包括与接触表面相对的肩部。肩部的直径可大于接触表面的直径。在另一方面，肩部的直径可小于接触表面的直径。
[0016]热响应构件可为有机化合物，并且在低于阈值温度时，热响应构件可以为块形式的固体。作为固体，该热响应构件可反抗第一偏置构件和第二偏置构件的偏置，使得可移动接触件偏置成与第二导电构件接合。在高于阈值温度时，热响应构件可为液体或气体，并且不再反抗第一偏置构件和第二偏置构件的偏置。这样，可移动接触件偏置成脱开与第二导电构件的接合并且远离第二导电构件移动。
[0017]在本公开的又一方面，热切断装置包括设置在热响应构件与第一偏置构件之间的第一盘状件，以及设置在第一偏置构件与可移动接触件之间的第二盘状件。
[0018]在本公开的又一方面，用于在阈值温度下中断电路的热切断装置具有壳体、第一导线和第二导线、以及电流中断组件。电流中断组件包括可移动的导电接触件，该可移动的导电接触件在低于阈值温度的温度下接合壳体的内壁，并且偏置为抵靠第二导线的接触表面。第二导线的远端可包括凹入部，并且接触表面可包括围绕第二导线的远端的外周的基本上平坦的部。凹入部可定位在第二导线的远端的中央部附近。接触表面在中央部不与接触件接合。
[0019]在本公开的又一方面，热切断装置具有壳体、第一导线和第二导线、以及电流中断组件。接触表面包括凸起部并且接触件包括凹入部。凸起部和凹入部具有大体相同的曲率半径，使得凸起部和凹入部可紧密地对应于彼此。凸起部和凹入部可以嵌套的关系彼此接合。定位成相邻于接触件的盘状构件可包括第二凹入部并且该接触件还可包括与凹入部相对的第二凸起部。第二凹入部可紧密地对应于第二凸起部。
[0020]实用性的其他领域将从本文提供的描述而变得显而易见。在本总结中的描述和具体示例仅是出于说明的目的且并不意于限制本公开的范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]本文中所描述的附图仅用于所选实施方式的说明性的目的而并不是用于所有可能的实施方法，且并不意于限制本公开的范围。
[0022]图1是现有技术的热切断装置的前视截面图；
[0023]图2是从图1的热切断装置中分离出的绝缘电接触件的前视图；
[0024]图3是根据本公开的原理的第一热切断装置的前视截面图；
[0025]图4A和图4B是图3的热切断装置的导电体的投影图；
[0026]图5是根据本公开的原理的导电体的替代性实施方式的前视图；
[0027]图6是根据本公开的原理的导电体的另一替代性实施方式的前视图；以及
[0028]图7是根据本公开的原理的热切断装置的替代性实施方式的局部的前视截面图。
[0029]对应的附图标记在贯穿附图中的数个视图中指示对应的部件。
【具体实施方式】
[0030]现在将参照附图更为充分地描述示例实施方式。提供示例实施方式以便本公开为本领域的技术人员彻底全面地传达的其范围。陈述了诸如具体部件、装置、以及方法的示例之类的多个具体细节以提供本公开的实施方式的全面的理解。对本领域的技术人员显而易见的是不必采用具体细节，可以以多种不同的形式实施示例实施方式并且也不解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，未详细地描述周知的过程、周知的装置结构、以及周知的技术。
[0031]参照图3，根据本公开的原理的热切断装置总体以I表示。一般而言，TCO装置I与图1中示出的TCO装置100共享相似的结构。因此，相似的附图标记指示与TCO装置I的相似的部件。在图3中，示出的TCO装置I处于正常的操作状态(例如，在包括温度的正常操作情况下)，其中在第一导电体4与第二导电体16之间闭合电路。在正常操作情况下，热块32处于固相，并且因此，占据壳体2的第一端6处体积。因此，第一压缩构件28被压缩于热块32与滑动接触构件26之间，使滑动接触构件26偏置为抵靠第二导电体16，以闭合第一导电体4经过壳体2并且经过滑动接触构件26并且到第二导电体16之间的电路。
[0032]当TCO装置I经历满足或超过诸如预定的操作温度之类的阈值切断温度的温度时，TCO装置I通过中断第一导电体4与第二导电体16之间的电路来提供抵抗过热的保护。当TCO装置I的温度满足或超过阈值切断温度时，电流中断组件114致动并断开电路的连续性。用于TCO装置I的阈值切断温度可以热块32的物理特性、第一压缩构件28和第二压缩构件30的弹簧比率和松弛长度、以及TCO装置I的数个部件之间的间距和公差叠加为基础。
[0033]图4A和图4B示出了根据本发明的原理的用于TCO装置I的第二导电体16的细节的视图。第二导电体16包括轴部34和远端20。远端20在与轴部34相邻的端部处具有肩部40。远端20包括接触表面38。如图4A和4B所示，接触表面38包括围绕第二导电体16的远端20的外周的基本上平坦的环状部42。接触表面38的环状部42由形成中央凹入部44的远端20中的标记件产生。接触表面38的环状部42能够操作成与滑动接触构件26接合。与现有的已知TCO装置相比，接触表面38所产生的与滑动接触构件26接合的表面积(即，环状部42的表面积)明显增大。
[0034]增大的表面积提供了现有的已知TCO装置设计中所不能提供的性能改进和制造优点。例如，通过接触表面38相对大的环状部42 (例如，代替现有的已知的装置中所达到的非常小的接触)而改进了 TCO装置的可制造性和组装过程，在TCO装置I的组装期间中，该接触表面38相对大的环状部42与滑动接触构件26接合并支承和稳固滑动接触构件26。增大的接触表面积还减小了在滑动接触构件26与第二导电体16之间的接触区域处的电路中的电流密度。这通常减小接触表面38处电路中的电阻以及穿过TCO装置的电路中的电阻。例如，可实现使穿过TCO装置的电阻减小10%至15%的量级。电阻的减小改进了 TCO装置I的老化性能。另外，接触表面38处电阻的减小能够使TCO装置I的壳体2由比现有的已知TCO装置中所使用的铜含量具有更低的铜含量的材料制成，这造成使用于TCO装置I的材料成本明显降低，该TCO装置I的壳体2通过TCO装置I形成电路的一部分。
[0035]如图4B所示，环状部42可还具有由凹入部44和外尺寸B所限定的内尺寸A。肩部40可具有外尺寸C。如图4A中所示，尺寸A可小于尺寸B，并且尺寸B可小于尺寸C。仅作为示例，尺寸A可为约0.030英寸的量级，并且尺寸B可为约0.050英寸的量级，并且尺寸C可为约0.060英寸的量级。
[0036]图5和图6中不出了第二导电体16’和16”的替代性实施方式。如图5和图6所示，尺寸B’、B”可大于肩部40’、40”的尺寸C’、C”。第二导电体16’、16”基本上以与第二导电体16相似的方式构造，并且因此，相似的附图标记指示相似的特征。第二导电体16’、16”可包括轴部34’、34”和头部36’、36”。头部36’、36”可包括接触表面38’、38”和肩部40’、40”。接触表面38’、38”还可包括由在头部36’、36”的远端20’、20”中的中央凹入部44’、44”所形成的具有直径尺寸A’、A”的环状部42’、42”。头部36’、36”可具有外直径B’、B”，并且肩部40’、40”可具有外直径C’、C”。
[0037]如图5所示，尺寸A’可小于尺寸B’，尺寸C’可小于尺寸B’，并且尺寸A’可小于尺寸C’。仅作为示例，尺寸A’可为约0.030英寸的量级，尺寸B’可为约0.060英寸的量级，并且直径C’可为约0.050英寸的量级。
[0038]如图6所示，中央凹入部44”可具有的直径尺寸比中央凹入部44和44’的直径尺寸更大，从而导致更窄尺寸的环状部42”。尺寸A”可小于尺寸B”，尺寸C”可小于尺寸B”，并且尺寸A”可小于尺寸C”。仅作为示例，尺寸A”可为约0.040英寸的量级，尺寸B”可为约0.060英寸的量级，并且尺寸C”可为约0.050英寸的量级。
[0039]现在参照图7，示出了根据本公开的原理的替代性的TCO装置300的放大的局部截面图。替代性的TCO装置300包括与之前所述的TCO装置1、100基本相同的部件并且以基本相同的方式操作。示出的TCO装置300处于其正常操作状态，以使通过TCO装置300的电路处于未中断的情况。
[0040]图7示出了第二导电体或绝缘导线316，该第二导电体包括轴部334和具有凹入的接触表面338的远端320。电流中断组件314(仅部分地示出)致动装置或使装置“跳闸”以通过TCO装置300断开电路的连续性，该电流中断组件314包括由诸如金属之类的导电材料形成的滑动接触构件326，该滑动接触构件326设置在壳体302内并且与壳体302的内部表面周向地滑动接合，以在滑动接触构件326与壳体302的内部表面之间提供电接触。在其正常操作情况中，TCO装置300处于低于其预定阈值设定点温度的温度。这样，滑动接触构件326设置成与第二导电体316的端子端320电接触。
[0041]滑动接触构件326可在第一侧333上包括凹入部344，该凹入部344与第二导电体316的凸起的接触表面338对应地接合。在此方面，凹入部344和凸起的接触表面部338可具有大体相同的曲率半径R，使得相应的配合表面彼此紧密地对应，从而使得处于其接触表面部338的第二导电体316和处于其凹入部344的滑动接触构件326在大的表面积上以紧密接触的方式嵌套在一起。凹入部344与凸起的接触表面338 —起增大了滑动接触构件326与第二导电体316之间的直接表面接触的面积并且提供了现有的已知TCO装置中所不能获得的性能和制造优点。
[0042]可选择地，盘状构件335可还包括凹入的标记件337，该凹入的标记件337与滑动接触构件326的第二侧341的凸起部339对应地接合，该凸起部339与凹入部344相对地定位。盘状构件335的凹入的标记件337也可具有与凹入部344以及凸起的接触表面部338的曲率半径大体相同的曲率半径。用于盘状构件335的可选择的构型可改进TCO装置300的可制造性，并且特别是可改进电流中断组件314的可制造性。当然，盘状构件335也可如图3的TCOl所示地那样构造。
[0043]已经出于说明和描述的目的提供了实施方式的前述说明。它并不意于穷举或者限制本公开。【具体实施方式】的各个元件或特征通常并不限于该【具体实施方式】，而是在适用的情况下，这些元件或特征是可互换的并且可用于所选的实施方式中，即使并未具体示出或描述也是这样。这些元件或特征还可以多种方式进行改变。这种变型并不被认为是对于本公开的背离，并且所有的这些改变意于被包含在本公开的范围内。
【权利要求】
1.一种热切断装置，包括: 壳体，所述壳体沿着纵向轴线从第一端延伸至第二端； 第一导电构件，所述第一导电构件设置在所述壳体的所述第一端处，并且在沿着所述纵向轴线的方向上从所述壳体延伸； 热响应构件，所述热响应构件包括非导电材料，所述非导电材料在处于阈值温度或高于阈值温度时从固体物理状态转变成非固体物理状态； 第二导电构件，所述第二导电构件设置在所述壳体的所述第二端处，在沿着所述纵向轴线的方向上从所述壳体延伸，并且所述第二导电构件在所述第二导电构件的远端处包括接触表面； 导电的可移动接触件，所述导电的可移动接触件设置在所述热响应构件与所述第二导电构件之间； 第一偏置构件，所述第一偏置构件设置在所述热响应构件与所述可移动接触件之间，所述第一偏置构件使所述可移动接触件在沿着所述纵向轴线的方向上朝向所述第二导电构件偏置；以及 第二偏置构件，所述第二偏置构件设置在所述可移动接触件与所述壳体的所述第二端之间，所述第二偏置构件使所述接触件在沿着所述纵向轴线的方向上远离所述第二导电构件偏置； 其中，所述第二导电构件的所述远端包括凹入部，并且所述接触表面包括围绕所述远端的外周的、基本上平坦的环状部；并且 其中，低于所述阈值温度时，所述接触表面的所述环状部直接地与所述可移动接触件接合。
2.根据权利要求1所述的热切断装置，其中，所述凹入部定位在所述第二导电构件的所述远端的中央部附近，并且所述第二导电构件在所述中央部处不与所述可移动接触件接口 ο
3.根据权利要求2所述的热切断装置，其中，所述远端还包括与所述接触表面相对的肩部，并且其中，所述肩部的直径大于所述接触表面的直径。
4.根据权利要求2所述的热切断装置，其中，所述远端还包括与所述接触表面相对的肩部，并且其中，所述肩部的直径小于所述接触表面的直径。
5.根据权利要求1所述的热切断装置，其中，所述热响应构件包括有机化合物； 其中，低于所述阈值温度时，所述热响应构件为呈块形式的固体并且反抗所述第一偏置构件和所述第二偏置构件的偏置，使得所述可移动接触件偏置成与所述第二导电构件接合；并且 其中，处于或高于所述阈值温度时，所述热响应构件为液体或气体并且停止对所述第一偏置构件和所述第二偏置构件的偏置的反抗，使得所述可移动接触件偏置成脱离与所述第二导电构件的接合并且远离所述第二导电构件移动。
6.根据权利要求1所述的热切断装置，还包括设置在所述热响应构件与所述第一偏置构件之间的第一盘状件，以及设置在所述第一偏置构件与所述可移动接触件之间的第二盘状件。
7.一种用于在阈值温度下中断电路的热切断装置，包括: 壳体，所述壳体沿着纵向轴线延伸； 第一导线，所述第一导线设置在所述壳体的第一端处并且在沿着所述纵向轴线的方向上从所述壳体延伸； 第二导线，所述第二导线设置在所述壳体的第二端处并在沿着所述纵向轴线的方向上从所述壳体延伸，并且所述第二导线在所述第二导线的远端处包括接触表面； 电流中断组件，所述电流中断组件包括可移动的导电接触件，所述导电接触件在低于所述阈值温度的温度下与所述壳体的内壁接合并且抵靠所述第二导线的所述接触表面偏置；以及 其中，所述第二导线的所述远端包括凹入部并且所述接触表面包括围绕所述第二导线的所述远端的外周的基本上平坦的部。
8.根据权利要求7所述的热切断装置，其中，所述凹入部定位在所述第二导线的所述远端的中央部附近，并且所述接触表面在所述中央部处不与所述接触件接合。
9.根据权利要求7所述的热切断装置，其中，所述电流中断组件还包括: 热响应构件，所述热响应构件包括非导电材料，所述非导电材料在处于所述阈值温度或高于所述阈值温度时从固体物理状态转变成非固体物理状态； 第一偏置构件，所述第一偏置构件设置在所述热响应构件与所述可移动接触件之间，所述第一偏置构件使所述可移动接触件在沿着所述纵向轴线的方向上朝向所述第二导电构件偏置；以及 第二偏置构件，所述第二偏置构件设置在所述可移动接触件与所述壳体的所述第二端之间，所述第二偏置构件使所述接触件在沿着所述纵向轴线的方向上远离所述第二导电构件偏置。
10.根据权利要求9所述的热切断装置，还包括设置在所述热响应构件与所述第一偏置构件之间的第一盘状件，以及设置在所述第一偏置构件与所述可移动接触件之间的第二盘状件。
11.一种用于在阈值温度下中断电路的热切断装置，包括: 壳体，所述壳体具有纵向轴线； 第一导电导线，所述第一导电导线设置在所述壳体的第一端处并且在沿着所述纵向轴线的方向上从所述壳体延伸； 第二导电导线，所述第二导电导线设置在所述壳体的第二端处，在沿着所述纵向轴线的方向上从所述壳体延伸，并且所述第二导电导线包括含有接触表面的远端； 电流中断组件，所述电流中断组件包括可移动的导电接触件，所述导电接触件设置成与所述第二导线相邻并且在低于所述阈值温度的温度时偏置成与所述接触表面接合，并且在高于所述阈值温度的温度时脱离与所述接触表面的接合； 其中，所述接触表面包括凸起部并且所述接触件包括凹入部；并且其中，所述凸起部和所述凹入部具有大体相同的曲率半径，使得所述凸起部和所述凹入部紧密地对应于彼此。
12.根据权利要求11所述的热切断装置，其中，所述凸起部和所述凹入部以嵌套关系彼此接合。
13.根据权利要求11所述的热切断装置，其中，所述电流中断组件还包括: 热响应构件，所述热响应构件包括非导电材料，所述非导电材料在处于所述阈值温度或高于所述阈值温度时从固体物理状态转变成非固体物理状态； 第一偏置构件，所述第一偏置构件设置在所述热响应构件与所述可移动接触件之间，所述第一偏置构件使所述可移动接触件在沿着所述纵向轴线的方向上朝向所述第二导电构件偏置；以及 第二偏置构件，所述第二偏置构件设置在所述可移动接触件与所述壳体的所述第二端之间，所述第二偏置构件使所述接触件在沿着所述纵向轴线的方向上远离所述第二导电构件偏置。
14.根据权利要求13所述的热切断装置，还包括设置在所述热响应构件与所述第一偏置构件之间的第一盘状件，以及设置在所述第一偏置构件与所述可移动接触件之间的第二盘状件。
15.根据权利要求13所述的热切断装置，其中，所述热响应构件包括非导电的有机化合物。
16.根据权利要求11所述的热切断装置，还包括定位成与所述接触件相邻并且包括第二凹入部的盘状构件； 其中，所述接触件还包括与所述凹入部相对的第二凸起部；并且 其中，所述第二凹入部紧密地对应于所述第二凸起部。
【文档编号】H01H37/76GK104517779SQ201410521276
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2013年10月2日
【发明者】长·阮, 乔治·克拉克 申请人:热敏碟公司