一体化快速拆装静触头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体化快速拆装静触头装置。静触头支座包括连接固定端、静触头座、触指/屏蔽安装端和吸附剂安放位；静触头座、触指/屏蔽安装端和连接固定端一体设置，三者内形成一整体连续的内腔，静触头座安装静弧触头的横梁部位直接设置在内腔上，触指/屏蔽安装端端部连接安装触指和屏蔽罩；连接固定端设置一柱孔，静触头支座通过一插入柱孔的定位圆柱以固定在封端盖板上，封端盖板通过连接法兰连接在套管上；所述连接固定端、定位圆柱设有对应的定位销孔，通过定位销实现静触头支座的止转。本实用新型提供了一种能快速拆解和组装、轻巧简易、成本经济、性能优越的静触头装置。
【专利说明】一体化快速拆装静触头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静触头装置，尤其涉及一种用于高压开关电气主导电的一体化快速拆装的静触头装置。
【背景技术】
[0002]静触头装置是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器等开关电器的重要结构件，其中静弧触头是静触头装置的主导电接触材料。开关电器广泛运用于分析/闭合电路中的电压/电流，其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行，而电触头又是开关电器的重要部件之一。触头产品是这些产品的“心脏”部件。
[0003]常规的静触头装置均需通过单独的静触头座作为过渡体进行二次组装，静触头座安装在作为基座的出线座上，而作为主导电的静弧触头、触指及屏蔽罩，则安装在静触头座上。拆装、维护不方便，装配精度低，且静触头装置不是完全封闭于套管内，从而影响高压开关电气的安全运行。
[0004]如图1、图2、图3所示，某高压开关电气的一种静触头装置结构示意图。
[0005]图1所示，某高压开关电气的一种静触头装置的上出线座P1，包括连接固定端S1、吸附剂室S2、观察窗S3、触头安装端S4组成。连接固定端SI用于将静触头装置Zl安装固定在互感器套管Z2的法兰Z3上；吸附剂室S2用于安放吸附剂，可有效地从SF6气体中吸附其中某些成分的固体物质，以保证高压电器的安全运行；观察窗S3用于观察静触头装置Zl内部的安装和运行状态；触头安装端S4用于安装触指P9、屏蔽罩P10、静弧触头Pll等导电元件。该装置的连接固定端SI，既有用于将静触头装置Zl安装在套管Z2上的法兰部位、螺孔和密封槽，又有用于安装封端盖板Z6的的螺孔和密封槽。使得上出线座Pl的结构较为复杂，单位重量大，制造成本较高。
[0006]图2所示，某高压开关电气的一种静触头装置组装结构示意图。该装置包括上出线座P1，安装在上出线座Pl上的静触头座P4、护套P5、触指弹簧P8、触指P9、屏蔽罩P10、静弧触头PlI。安装静弧触头Pll时，首先将护套P5安装在静弧触头Pll上，再将静弧触头PU安装端的螺纹杆安装在静触头座P4横梁上的螺孔内，最后用螺母P2、垫片P3将静弧触头Pll固定在静触头座P4的横梁上；安装触指P9、屏蔽罩PlO时，首先将触指弹簧P8安装在触指P9的触指弹簧槽内，再将触指P9安装固定在屏蔽罩PlO内部，最后用螺钉P7将装配一体的触指弹簧P8、触指P9、屏蔽罩PlO安装固定在静触头座P4上；安装静触头座P4时，将装配一体的静触头座P4用螺钉P6安装在上出线座的触头安装端S4上。
[0007]组装时，需先将触指P9、屏蔽罩P10、静弧触头Pll等结构件逐一安装在静触头座P4上，然后再将装配上触指P9、屏蔽罩PlO、静弧触头Pll等结构件的静触头座P4 —体安装在上出线座Pl上。该静触头装置Zl的所有结构件均依赖于静触头座P4作为过渡体，才得以安装在上出线座Pl上。该静触头装置Zl的组装操作极为复杂，而且二次组装会导致装配精度降低，继而影响高压开关电气的整体运行状态。
[0008]图3所示，某高压开关电气的一种静触头装置的安装结构示意图。安装静触头装置Zl时，首先在静触头装置Zl的密封槽Z5中放入密封圈，将静触头装置Zl安装在套管Z2的连接法兰Z3上，并用螺栓Z4将静触头装置Zl固定；安放吸附剂Z9时，在静触头装置Zl的吸附剂室S2中放入足量的吸附剂Z9 ;安装密封盖板Z6时，首先在静触头装置Zl的密封槽Z8中放入密封圈，将封端盖版Z6安装在静触头装置Zl的连接固定端SI上，并用螺栓Z7将密封盖板Z6固定。
[0009]安装时，首先将静触头装置Zl安装在套管Z2的连接法兰Z3上，然后需将整个套管Z2竖立倒置，以便安放吸附剂Z9和封端盖板Z6，安放好吸附剂Z9后，再用封端盖板Z6将静触头装置Zl完全封闭。由于套管Z2形状高大，竖立倒置后安放吸附剂Z9和安装封端盖板Z6极为不便；该装置的连接固定端SI的法兰暴露于外部，不利于整个装置防护，继而影响高压开关电气的整体运行状态，因此必须对暴露于外部的部位用油漆进行防护；同时该装置的装配操作复杂，设备运行中的维护不便。
[0010]因此，有必要提供一种即能快速拆装、轻巧简易、成本经济、性能优越的静触头装置。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的是提供一种能快速拆解和组装、轻巧简易、成本经济、性能优越的静触头装置。
[0012]本实用新型采用的技术方案是:包括静触头支座XI，静触头支座Xl包括连接固定端K1、观察窗K2、静触头座K3、触指/屏蔽安装端K4和吸附剂安放位K5 ；
[0013]所述静触头座K3、触指/屏蔽安装端K4和连接固定端Kl 一体设置，三者内形成一整体连续的内腔，静触头座K3安装静弧触头T9的横梁部位直接设置在内腔上，触指/屏蔽安装端K4端部连接安装触指X7和屏蔽罩X8 ；
[0014]连接固定端Kl:设置一柱孔K7，静触头支座Xl通过一插入柱孔K7的定位圆柱T7以及螺栓T8固定在封端盖板T9上，封端盖板T9通过连接法兰T3连接在套管T2上；
[0015]所述连接固定端K1、定位圆柱T7设有对应的定位销孔K8，通过定位销Tll实现静触头支座Xl的止转。
[0016]静触头支座Xl上安装有护套X3、不锈钢丝网X5、触指弹簧X6、触指X7、屏蔽罩X8、静弧触头X9 ；
[0017]护套X3安装在静弧触头X9上，静弧触头X9安装端的螺纹杆安装在静触头支座Xl的横梁上的螺孔内，通过螺钉X2将静弧触头X9固定在静触头支座Xl的横梁上，触指弹簧X6安装在触指X7的触指弹簧槽内，触指X7安装固定在屏蔽罩X8内部，将装配一体的触指弹簧X6、触指X7、屏蔽罩X8安装固定在静触头支座Xl的触指/屏蔽安装端上。
[0018]不锈钢丝网X5用螺钉X4固定在静触头支座的吸附剂安放位K5上，本实用新型提供的一种静触头装置，其将上出线座和静触头座合二为一，形成一体化安装的静触头支座，具有静触头座、触指/屏蔽罩安装端、连接固定端、吸附剂安装位。
[0019]该静触头座位于静触头支座的内腔，其为常规静触头座的横梁部位，静弧触头可直接安装在该静触头支座的静触头座上。
[0020]该触指/屏蔽罩安装端虽是常规静触头座的触指/屏蔽罩安装端，但该安装端直接设计在静触头支座的上端，触指和屏蔽罩可直接安装在该静触头支座的触指/屏蔽罩安装端上。
[0021]该连接固定端，其连接固定方式为柱销式，替代常规静触头装置的法兰连接式。使静触头支座结构优化简单，且装配操作简化，可以实现快速拆装。
[0022]该吸附剂安装位带有安装圆环形不锈钢丝网的螺孔，吸附剂采用袋装的，可直接绑缚于环形不锈钢丝网上。
[0023]本实用新型的静触头装置与现有技术比较具有以下优点:1、一体化安装的静触头支座单件重量大幅度减轻，体积大幅度减小，生产成本降低，整体结构轻巧简易，利于搬运和拆装；2、该装置可将静弧触头、触指、屏蔽罩等结构件直接组装在静触头座上，而无需通过单独的静触头座进行二次装配，可实现快速拆装，且装配精度高，高压开关设备安全运行等级高；3、该装置的连接固定方式为柱销式，使静触头支座结构优化简单，且装配操作简化，可以实现快速拆装；4、安放吸附剂操作方便，可在套管平放状态，将袋装吸附剂直接绑缚于吸附剂安装位的不锈钢丝网上，而无需将套管竖立倒置；5、该装置整体封闭在套管内部，无需对该装置进行任何喷漆防护。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是现有高压开关电气的一种静触头装置的上出线座结构示意图。
[0025]图2是现有高压开关电气的一种静触头装置组装结构示意图。
[0026]图3是现有高压开关电气的一种静触头装置安装结构示意图。
[0027]图4是本实用新型静触头支座的结构示意图。
[0028]图5是本实用新型静触头支座的结构件安装端结构示意图。
[0029]图6是本实用新型静触头支座的连接固定端结构示意图。
[0030]图7是本实用新型静触头装置组装结构示意图。
[0031]图8是本实用新型静触头装置安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合附图和实施例对本实用新型的静触头装置作进一步详细说明。
[0033]本实用新型的静触头支座:包括连接固定端K1、观察窗K2、静触头座K3、触指/屏蔽安装端K4、吸附剂安放位K5。连接固定端Kl用于将静触头装置Tl安装在套管T2上，静触头座K3用于安放静弧触头X9，触指/屏蔽安装端K4用于安装触指X7和屏蔽罩X8，吸附剂安放位K5用于安放吸附剂TlO。
[0034]静触头支座的结构件安装端:将常规单独安装在上出线座Pl上的静触头座P5 —分为二，安装静弧触头T9的横梁部位直接设计在上出线座Pl的内腔，安装触指和屏蔽罩的触指/屏蔽安装端K4直接设计在上出线座Pl的上端，并将安放吸附剂的位置设计在上出线座Pl的上端。从而形成上出线座Pl与静触头座P5合二为一的一体化静触头支座Tl。
[0035]静触头支座的连接固定端Kl:本实用新型将常规安装静触头装置的法兰连接方式改为柱销式连接方式，取消了法兰结构，更改为K6所示的结构，为了固定静触头装置Tl，设计了柱孔K7和销孔K8。
[0036]静触头装置的组装:该装置包括静触头支座XI，安装在静触头支座Xl上的护套X3、不锈钢丝网X5、触指弹簧X6、触指X7、屏蔽罩X8、静弧触头X9。安装静弧触头X9时，将护套X3安装在静弧触头X9上，再将静弧触头X9安装端的螺纹杆安装在静触头支座Xl的横梁上的螺孔内，最后用螺钉X2将静弧触头X9固定在静触头支座Xl的横梁上，防止静弧触头X9转动；安装触指X7、屏蔽罩X8时，首先将触指弹簧X6安装在触指X7的触指弹簧槽内，再将触指X7安装固定在屏蔽罩X8内部，最后将装配一体的触指弹簧X6、触指X7、屏蔽罩X8安装固定在静触头支座Xl的触指/屏蔽安装端上；安装不锈钢丝网X5时，用螺钉X4将不锈钢丝网X5固定静触头支座的吸附剂安放位K5上。
[0037]静触头装置的安装:首先将定位圆柱T7用螺栓T8固定在封端盖板T9上，再将静触头装置Tl安装在封端盖板T9的定位圆柱T7上，将定位销Tll插入定位圆柱T7的定位销孔K8内，使静触头装置Tl固定在封端盖板T9上，同时可防止静触头装置Tl运转过程中转动，并将袋装吸附剂TlO绑缚在静触头装置Tl的不锈钢丝网X5上；然后在密封槽T5、T6中放入密封圈，最后将静触头装置Tl和封端盖板T9 一体装配在套管Τ2上，并用螺栓Τ4将封端盖板T9固定在套管Τ2的连接法兰Τ3上。
【权利要求】
1.一体化快速拆装静触头装置，其特征在于，包括静触头支座(XI)，静触头支座(Xl)包括连接固定端(Kl )、观察窗(K2)、静触头座(K3)、触指/屏蔽安装端(K4)和吸附剂安放位(K5)； 所述静触头座(K3)、触指/屏蔽安装端(K4)和连接固定端(Kl) 一体设置，三者内形成一整体连续的内腔，静触头座(K3)安装静弧触头(T9)的横梁部位直接设置在内腔上，触指/屏蔽安装端(K4)端部连接安装触指(X7)和屏蔽罩(X8)； 连接固定端(Kl):设置一柱孔(K7)，静触头支座(Xl)通过一插入柱孔(K7)的定位圆柱(T7)以及螺栓(T8)固定在封端盖板(T9)上，封端盖板(T9)通过连接法兰(T3)连接在套管(T2)上； 所述连接固定端(K1)、定位圆柱(T7)设有对应的定位销孔(K8)，通过定位销(Tll)实现静触头支座(Xl)的止转。
2.根据权利要求1所述的一体化快速拆装静触头装置，其特征在于，静触头支座(Xl)上安装有护套(X3)、不锈钢丝网(X5)、触指弹簧(X6)、触指(X7)、屏蔽罩(X8)、静弧触头(X9)； 护套(X3)安装在静弧触头(X9)上，静弧触头(X9)安装端的螺纹杆安装在静触头支座(Xl)的横梁上的螺孔内，通过螺钉(X2)将静弧触头(X9)固定在静触头支座(Xl)的横梁上。
3.根据权利要求2所述的一体化快速拆装静触头装置，其特征在于，触指弹簧(X6)安装在触指(X7)的触指弹簧槽内，触指(X7)安装固定在屏蔽罩(X8)内部，将装配一体的触指弹簧(X6)、触指(X7)、屏蔽罩(X8)安装固定在静触头支座(Xl)的触指/屏蔽安装端上。
4.根据权利要求1所述的一体化快速拆装静触头装置，其特征在于，不锈钢丝网(X5)用螺钉(X4)固定在静触头支座的吸附剂安放位(K5)上。
【文档编号】H01H11/04GK204215925SQ201420465357
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】王飞, 席建东, 曾鸣 申请人:江苏华江科技有限公司