环氧浇注式电压互感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种环氧浇注式电压互感器，其包括铁芯、套设于所述铁芯外的二次线圈、套设于所述二次线圈外的一次线圈，所述一次线圈设有若干层第一绝缘层，所述环氧浇注式电压互感器还设有位于所述铁芯与所述二次线圈之间、所述二次线圈与所述一次线圈之间、所述二次线圈之间的第二绝缘层，所述第一绝缘层为皱纹纸与环氧树脂固化形成，所述第二绝缘层为聚氨酯或环氧树脂或硅橡胶固化形成，一次线圈与二次线圈各自独立，并采用不同的绝缘材料，一次线圈采用皱纹纸与环氧树脂绝缘，降低了局部放电，大大缩小了一次线圈的体积，减轻了一次线圈的重量，降低了生产成本。
【专利说明】
环氧浇注式电压互感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电压互感器，尤其是一种由环氧树脂浇注形成的电压互感器。
【背景技术】
[0002]目前，6kV至66kV中压电压互感器，一般都是环氧树脂浇注形成的，环氧树脂浇注的电压互感器(如图1所示)的生产流程为:在环氧绝缘筒或酚醛层压纸筒3上先绕制二次线圈2，然后再绕制一次线圈2，最后和铁芯4组装，适当干燥后整体进行真空环氧树脂浇注。这样形成的电压互感器，由于环氧树脂既承担高压绕组的层间绝缘、端绝缘，也承担着电压互感器的整体外绝缘。由于环氧树脂还要对电压互感器外部防护和机械支撑或固定，所以环氧树脂必须增加填料以增强机械强度，如此一来，环氧树脂的粘度增大。由于一次线圈、二次线圈同体，一次线圈、二次线圈需要绝缘，而环氧树脂比较粘稠，很难浸入到一次线圈中，环氧树脂中又容易有气泡残留，影响真空脱气的效果，会产生局部放电。因此，制造传统环氧树脂浇注电压互感器，工艺要求很高，目前有关标准允许的局部放电值较高，达到50pC。由于环氧树脂内部有大量气泡存在，在电压互感器使用中长期持续的局部放电，会使电压互感器加速老化，导致环氧树脂击穿甚至炸裂。
[0003]因此，有必要提供一种新的电压互感器，以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种低局放的环氧树脂浇注式电压互感器。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种环氧浇注式电压互感器，其包括铁芯、套设于所述铁芯外的二次线圈、套设于所述二次线圈外的一次线圈，所述一次线圈设有若干层第一绝缘层，所述环氧浇注式电压互感器还设有位于所述铁芯与所述二次线圈之间、所述二次线圈与所述一次线圈之间、所述二次线圈之间的第二绝缘层，所述第一绝缘层为皱纹纸与环氧树脂固化形成，所述第二绝缘层为聚氨酯或环氧树脂或硅橡胶固化形成。
[0006]作为本实用新型的优化方案，所述皱纹纸为绝缘纸。
[0007]作为本实用新型的优化方案，所述环氧浇注式电压互感器还包括包覆于所述一次线圈外的屏蔽层。
[0008]作为本实用新型的优化方案，所述屏蔽层为铜箔。
[0009]作为本实用新型的优化方案，所述环氧浇注式电压互感器还包括焊接于所述屏蔽层上的高压接线端子。
[0010]作为本实用新型的优化方案，所述环氧浇注式电压互感器还包括包覆于所述屏蔽层外的皱纹纸。
[0011]作为本实用新型的优化方案，所述皱纹纸的厚度为4_至20_。
[0012]作为本实用新型的优化方案，所述环氧浇注式电压互感器还包括安装于包覆所述屏蔽层外皱纹纸的外表面的接地均压罩，所述接地均压罩为半圆形。
[0013]作为本实用新型的优化方案，所述接地均压罩由金属制成。
[0014]作为本实用新型的优化方案，所述二次线圈包括环氧筒及绕制于所述环氧筒外的二次绕组。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的环氧浇注式电压互感器至少具有以下优点:一次线圈与二次线圈各自独立，并采用不同的绝缘材料，一次线圈采用皱纹纸与环氧树脂绝缘，降低了局部放电，大大缩小了一次线圈的体积，减轻了一次线圈的重量，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]图1为现有技术的环氧浇注式电压互感器的剖视图。
[0018]图2为本实用新型环氧浇注式电压互感器的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]如图2所示，本实用新型是一种环氧浇注式电压互感器，下面结合附图对本实用新型的工作机制作进一步说明。
[0020]一种环氧浇注式电压互感器包括铁芯8、套设于铁芯8外的二次线圈6、套设于二次线圈6外的一次线圈4、包覆于一次线圈4外的屏蔽层3、焊接于屏蔽层3上的高压接线端子1、绕制于屏蔽层3外表面的皱纹纸2、安装于皱纹纸2外表面的接地均压罩9及位于铁芯8与二次线圈6之间、二次线圈6与一次线圈4之间的第二绝缘层5。
[0021]一次线圈4制作时，用一个金属模具(未图示)，在金属模具上绕制若干层皱纹纸2，然后在皱纹纸2上绕制一次绕组(未标号)，接着在一次绕组上继续绕制若干层皱纹纸2，再绕制一次绕组，如此循环，一次线圈4绕制完成。在一次线圈4最外层包覆屏蔽层3，并在屏蔽层3上焊接高压接线端子1，屏蔽层3为铜箔。最后在最外层绕制皱纹纸2作为一次线圈4的外绝缘层，根据电压等级不同，最外层的皱纹纸2厚度在4_至20_之间，然后在一次线圈4外表面安装一接地均压罩9，然后将一次线圈4进行真空干燥处理，并在真空状态下将一次线圈4浸入至环氧树脂中，环氧树脂固化后，皱纹纸2与环氧树脂形成第一绝缘层(未图示)。皱纹纸2为绝缘纸。
[0022]二次线圈6包括环氧筒7及绕制于所述环氧筒7外表面的二次绕组(未图示)。
[0023]接地均压罩9为半圆形，由金属制成，所述接地均压罩9与铁芯8电性连接，使一次线圈与地之间形成均匀电场。
[0024]组装时，将浸入环氧树脂固化后的一次线圈4套设于二次线圈6的外侧，再将铁芯8组装至二次线圈6中，然后将铁芯8、一次线圈4、二次线圈6浸入聚氨酯或环氧树脂或硅橡胶等绝缘材料中，使铁芯8与二次线圈6之间、二次线圈6与一次线圈4之间形成第二绝缘层5，并形成环氧树脂电压互感器的外绝缘壳(未图示)，至此，环氧浇注式电压互感器组装完成。
[0025]一次线圈4电场强度高但形状规则，皱纹纸2作为一次线圈4的层间绝缘及端绝缘，经过高真空干燥后在真空状态下浸入流动性好、易渗透、无填料的环氧树脂，形成一个低局放的一次线圈4。由于有优良的电气性能和绝缘保证，可以合理地减少一次线圈4层间绝缘厚度及端部绝缘尺寸，进而缩小一次线圈4的尺寸，其次，二次线圈6与一次线圈4之间的电压很低，因此对用来灌封二次线圈6的绝缘材料的电气绝缘性能要求大大降低，用不宜开裂的聚氨酯或环氧树脂或硅橡胶等绝缘材料作为一次线圈4与二次线圈6之间、二次线圈6与铁芯8之间的填充材料，既可作为二次线圈6的绝缘，又可以固定一次线圈4与二次线圈6，固定二次线圈6与铁芯8。
[0026]一次线圈4与二次线圈6的绝缘采用不同的绝缘材料，一次线圈4采用皱纹纸2与环氧树脂绝缘，降低了局部放电，大大缩小了一次线圈4的体积，减轻了一次线圈4的重量,降低了生产成本。
[0027]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种环氧浇注式电压互感器，其包括铁芯、套设于所述铁芯外的二次线圈、套设于所述二次线圈外的一次线圈，其特征在于:所述一次线圈设有若干层第一绝缘层，所述环氧浇注式电压互感器还设有位于所述铁芯与所述二次线圈之间、所述二次线圈与所述一次线圈之间、所述二次线圈之间的第二绝缘层，所述第一绝缘层为皱纹纸与环氧树脂固化形成，所述第二绝缘层为聚氨酯或环氧树脂或硅橡胶固化形成。
2.根据权利要求1所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述皱纹纸为绝缘纸。
3.根据权利要求1所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述环氧浇注式电压互感器还包括包覆于所述一次线圈外的屏蔽层。
4.根据权利要求3所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述屏蔽层为铜箔。
5.根据权利要求3所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述环氧浇注式电压互感器还包括焊接于所述屏蔽层上的高压接线端子。
6.根据权利要求3所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述环氧浇注式电压互感器还包括包覆于所述屏蔽层外的皱纹纸。
7.根据权利要求6所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述皱纹纸的厚度为4mm 至 20mm。
8.根据权利要求6所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述环氧浇注式电压互感器还包括安装于所述皱纹纸外表面的接地均压罩，所述接地均压罩为半圆形。
9.根据权利要求8所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述接地均压罩由金属制成。
10.根据权利要求1所述的环氧浇注式电压互感器，其特征在于:所述二次线圈包括环氧筒及绕制于所述环氧筒外的二次绕组。
【文档编号】H01F27/32GK204011021SQ201420473181
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】虞育号 申请人:南京智达电气有限公司