点火线圈的初级骨架针脚安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种点火线圈的构件，尤其涉及一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构。一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构，包括针脚安装主体，在针脚安装主体上开设有绕线槽，所述的针脚安装主体上的绕线槽有两条，绕线槽相互平行，在绕线槽内布置有导通凸起，初级线圈在绕线槽内呈U形布置。本实用新型提供了一种结构简单，能将漆包线很好的固定在绕线槽内，导通概率高的一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构；解决了现有技术中存在的点火线圈用于固定初级线圈的初级骨架的导通概率低，漆包线有时候容易由槽内滑落，稳定性不好的技术问题。
【专利说明】点火线圈的初级骨架针脚安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点火线圈的构件，尤其涉及一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构。
【背景技术】
[0002]随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求。点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，提高点火线圈的能量，火花塞就能产生足够能量的火花，这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件。通常的点火线圈里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈。初级线圈用较粗的漆包线，通常用0.5.I毫米左右的漆包线绕200.500匝左右；次级线圈用较细的漆包线，通常用0.1毫米左右的漆包线绕15000.25000匝左右。初级线圈一端与车上低压电源(+)联接，另一端与开关装置(断电器)联接。次级线圈一端与初级线圈联接，另一端与高压线输出端联接输出高压电。而初级线圈与次级线圈都需要利用初级骨架和次级骨架固定。在现在的专利文件中有公开过:“用于内燃机的点火线圈(CN97190858.3) ”，一个带刀口夹紧触头位置不动地固定在点火线圈的壳体内。一个带有线圈的线圈体安置在一个处在预装配位置的可移动工件支架上，在该工件支架内呈现出一个装配套管，线圈的一个线圈接线置于该装配套管内，以作为辅助固定。当线圈接线同带刀口夹紧触头装配在一起时，一方面带刀口夹紧触头在装配套管内移动直至达到安装位置，而另一方面线圈接线保持在顶部。在线圈接线接触之后，工件支架退回到预装配位置，以便为下一次接触做准备。装配套管作为可重新装料的重复型腔保持在工件支架上而不要求作为附加部件保留在线圈体上。这种结构的点火线圈的初级骨架的绕线槽只有一条，导通效果不是那么好，可靠性不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种结构简单，能将漆包线很好的固定在绕线槽内，导通概率高的一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构；解决了现有技术中存在的点火线圈用于固定初级线圈的初级骨架的导通概率低，漆包线有时候容易由槽内滑落，稳定性不好的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构，包括针脚安装主体，在针脚安装主体上开设有绕线槽，所述的针脚安装主体上的绕线槽有两条，绕线槽同向布置，在绕线槽内布置有导通凸起，初级线圈在绕线槽内呈U形布置。在针脚安装主体上开设两条绕线槽，增加了作为初级线圈的漆包线与初级骨架的导通几率，同时漆包线是呈U形布置，能防止初级线圈由绕线槽内脱落，使得点火线圈的使用更稳定。导通凸起刺破漆包线外皮从而实现导通。所谓的绕线槽同向布置，包括相互平行或者呈八字形布置。两者同向布置，保证绕线的方便，根据初级线圈走向布置。
[0005]作为优选，所述的两个绕线槽之间设有绕线柱，在绕线柱与针脚安装主体相交处设有凹槽。利用绕线柱作为两个绕线槽的分隔，增强了绕线槽的稳定性，同时绕线柱上的凹槽可以方便初级线圈的绕接，让初级线圈更稳定的固定在绕线槽内，不会脱落。
[0006]作为优选，所述的针脚安装主体呈“ 口 ”字形，绕线槽沿垂直方向开设，绕线槽的宽度大于初级线圈的直径。方便布置导通凸起，同时方便绕线槽成型。口字形空腔内可以方便的布置点火线圈的针脚，提高导通性能。
[0007]作为优选，所述的导通凸起分别位于两个绕线槽内，两个导通凸起的其中一个位于绕线槽的上侧，另外一个位于另一个绕线槽的下侧。在两个绕线槽内都布置导通凸起，能大大提高导通率，而且两个导通凸起并不是位于同一水平面，两个导通凸起不位于同一侧也不位于同一高度，因为在初级骨架内设有针脚，使得初级线圈在导入和导出针脚时能起到一个导向和限定的作用，同时也可以使得初级线圈在任何方向都有碰到导通凸起的可能，根据缠绕初级线圈的走向布置导通凸起，增加了导通概率。导通凸起可以与绕线柱一体成型，也可以与初级骨架的架体一体成型。两个导通凸起的连线与水平面夹角为锐角，在绕线成型后，即使绕线有松动，也能增加导通几率，同时也增加了对初级线圈的固定的牢固度。还方便导通凸起的布置。
[0008]作为优选，所述的导通凸起呈三角形，三角形的其中一个锐角朝向初级线圈。三角形的顶端尖头刺破作为初级线圈的漆包线外皮，结构简单，导通效果好。
[0009]作为优选，所述的绕线槽相互平行。方便开设，结构简单，方便绕线。
[0010]因此，本实用新型的一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构具备下述优点:(I)设置两条绕线槽，使得漆包线在初级骨架上固定的更为牢固；(2)同时，在两条绕线槽内都设置导通凸起，且两个导通凸起并不位于同一水平面上，可以提高导通效率，使得绕线在松动时也能保证导通；(3)在两个绕线槽之间设置绕线柱，绕线柱能保证两个绕线槽的稳定，同时也能让初级线圈更牢固的固定在初级骨架上。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构的主视图。
[0012]图2是图1的D— D剖视图。
[0013]图3是图1的俯视图。
[0014]图4是本实用新型的安装主视图。
[0015]图5是图4的左视图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1和2和3所示，一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构，包括针脚安装主体1，针脚安装主体I的横截面呈“口”字形，针脚安装主体I的中心为一个空腔5，在空腔5内可以安装针脚结构。构成针脚安装主体I的四边侧面都是具备一定的厚度的。在针脚安装主体I上开设有相互平行的两条绕线槽3，绕线槽3垂直方向开设。在两个绕线槽3之间一体成型有一个绕线柱7，绕线柱7与针脚安装主体I的上侧面之间开设有凹槽。在两个绕线槽3内绕接有作为初级线圈2的漆包线，漆包线呈U形布置，漆包线套接在绕线柱7上，漆包线的两端由绕线槽的两个下端开口绕出。在每个绕线槽内均一体成型有一个导通凸起6，导通凸起6为等腰三角形形状，导通凸起6的顶端朝向漆包线。其中一个的绕线槽内的导通凸起6 —体成型在绕线柱7上，另外一个的绕线槽内的导通凸起6 —体成型在针脚安装主体的下底面形成绕线槽的槽壁上。两个导向凸起6位于不同绕线槽且高度也不相同，两个导向凸起的连线与水平面成锐角。从而保证在各种角度下都能实现初级线圈的导通。
[0019]如图4和5所示，点火线圈的初级骨架针脚安装结构8位于点火线圈初级骨架9的一端，并且与初级骨架9 一体成型，初级线圈绕接在初级骨架9上。
【权利要求】
1.一种点火线圈的初级骨架针脚安装结构，包括针脚安装主体，在针脚安装主体上开设有绕线槽，其特征在于:所述的针脚安装主体上的绕线槽有两条，绕线槽同向布置，在绕线槽内布置有导通凸起，初级线圈在绕线槽内呈U形布置。
2.根据权利要求1所述的点火线圈的初级骨架针脚安装结构，其特征在于:所述的两个绕线槽之间设有绕线柱，在绕线柱与针脚安装主体相交处设有凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的点火线圈的初级骨架针脚安装结构，其特征在于:所述的针脚安装主体呈“口”字形，绕线槽沿垂直方向开设，绕线槽的宽度大于初级线圈的直径。
4.根据权利要求1或2所述的点火线圈的初级骨架针脚安装结构，其特征在于:所述的导通凸起分别位于两个绕线槽内，两个导通凸起的其中一个位于绕线槽的上侧，另外一个位于另一个绕线槽的下侧。
5.根据权利要求3所述的点火线圈的初级骨架针脚安装结构，其特征在于:所述的导通凸起分别位于两个绕线槽内，两个导通凸起的其中一个位于绕线槽的上侧，另外一个位于另一个绕线槽的下侧。
6.根据权利要求1或2所述的点火线圈的初级骨架针脚安装结构，其特征在于:所述的导通凸起呈三角形，三角形的其中一个锐角朝向初级线圈。
7.根据权利要求1或2所述的点火线圈的初级骨架针脚安装结构，其特征在于:所述的绕线槽相互平行。
【文档编号】H01F27/30GK204178912SQ201420567270
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】康元福, 陈杰, 程亮 申请人:浙江沃得尔科技有限公司