显示装置及制造显示装置的方法与流程

本申请要求于2015年8月6日提交至韩国知识产权局的第10-2015-0111205号韩国专利申请的权益，该韩国专利申请的公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

所描述的技术大体涉及显示装置及制造显示装置的方法。

背景技术：

通常，显示装置包括位于基板上的显示单元。基板包括显示区域和外围区域，外围区域位于显示区域外部并且不显示图像。在柔性显示器中，基板材料必须是柔性的。

近来，尝试通过减小外围区域的尺寸来增加显示装置中的显示区域。然而，当外围区域减小时，外部杂质可能容易渗入显示单元。这是因为显示器在其外围被密封。因此，显示装置中可能出现缺陷，或者其寿命可能减少。另外，基板和显示单元可彼此隔开。

技术实现要素：

发明的一个方面涉及在减小外围区域的同时可降低生成缺陷的可能性的显示装置，以及制造显示装置的方法。

另一方面是一种显示装置，该显示装置包括：柔性基板，包括第一表面和第二表面，其中第一表面包括显示区域和位于显示区域外部的外围区域，第二表面与第一表面相对；显示单元，位于柔性基板的显示区域上；粘合层，位于柔性基板的第二表面上并且包括位于对应于外围区域的部分处的第一凹槽；下保护膜，位于粘合层上并且包括对应于第一凹槽的第一开口；以及第一平面化层，填充第一凹槽的至少一部分。

粘合层可包括位于第一凹槽的底表面上的多个第一突起，并且第一平面化层可覆盖位于第一凹槽的底表面上的多个第一突起。

第一凹槽可沿着柔性基板的边缘延伸。

第一平面化层可包括有机材料。例如，第一平面化层可包括聚酰亚胺或丙烯基树脂。

粘合层可包括位于对应于外围区域的部分处的第二凹槽，并且显示装置还可包括填充第二凹槽的至少一部分的第二平面化层。

在这种情况下，粘合层可包括位于第二凹槽的底表面上的多个第二突起，并且第二平面化层可覆盖位于第二凹槽的底表面上的多个第二突起。

第一凹槽和第二凹槽可沿着柔性基板的边缘延伸。

第一平面化层和第二平面化层可包括有机材料。第一平面化层和第二平面化层可包括聚酰亚胺或丙烯基树脂。

柔性基板可沿着第一凹槽弯曲，使得第二表面可变成弯曲的基板的内表面，并且第一表面可变成弯曲的基板的外表面。

另一方面是一种制造显示装置的方法，该方法包括：制备柔性基板，柔性基板包括第一表面和第二表面，其中第一表面包括显示区域和位于显示区域外部的外围区域，第二表面与第一表面相对；在柔性基板的显示区域上形成显示单元；通过粘合层将下保护膜附接于第二表面上；在下保护膜的、与外围区域相对应的一部分中形成开口；以及在粘合层中形成凹槽，以对应于开口；以及形成填充凹槽的至少一部分的平面化层。

形成平面化层可包括：形成平面化层以覆盖位于凹槽的底表面上的多个突起。

形成凹槽可包括：将凹槽形成为沿着柔性基板的边缘延伸。

平面化层可包括有机材料。例如，平面化层可包括聚酰亚胺或丙烯基树脂。

该方法还可包括：通过支撑件接触平面化层；以及使柔性基板沿着凹槽弯曲，使得第二表面可变成弯曲的基板的内表面，并且第一表面可变成弯曲的基板的外表面。

另一方面是一种显示装置，该显示装置包括：柔性基板，具有第一表面和第二表面，其中第一表面包括显示区域和位于显示区域外部的外围区域，第二表面与第一表面相对；显示单元，位于柔性基板的显示区域上；粘合层，位于柔性基板的第二表面上，其中第一凹槽形成于粘合层的第一部分中，第一部分对应于外围区域；下保护膜，位于粘合层上并且具有第一开口，第一开口穿过下保护膜并且在显示装置的深度维度上与第一凹槽重叠；以及第一平面化层，至少部分地填充第一凹槽。

在上述显示装置中，粘合层包括位于第一凹槽的底表面上的多个第一突起，并且其中，第一平面化层覆盖多个第一突起。

在上述显示装置中，第一凹槽沿着柔性基板的边缘延伸。

在上述显示装置中，第一平面化层由有机材料形成。

在上述显示装置中，有机材料包括聚酰亚胺或丙烯基树脂。

在上述显示装置中，第二凹槽形成于粘合层的第二部分，其中第二部分对应于外围区域，并且其中，显示装置还包括至少部分地填充第二凹槽的第二平面化层。

在上述显示装置中，粘合层包括位于第二凹槽的底表面上的多个第二突起，并且第二平面化层覆盖多个第二突起。

在上述显示装置中，第一凹槽和第二凹槽沿着柔性基板的边缘延伸。

在上述显示装置中，第一平面化层和第二平面化层中的每个包括有机材料。

在上述显示装置中，第一平面化层和第二平面化层中的每个包括聚酰亚胺或丙烯基树脂。

在上述显示装置中，柔性基板沿着第一凹槽弯曲，使得第二表面变成弯曲的基板的内表面，并且第一表面变成弯曲的基板的外表面。

另一方面是一种制造显示装置的方法，该方法包括：制备柔性基板，柔性基板包括第一表面和第二表面，其中第一表面包括显示区域和位于显示区域外部的外围区域，第二表面与第一表面相对；在柔性基板的显示区域上形成显示单元；通过粘合层将下保护膜附接至第二表面；在下保护膜的、与外围区域相对应的一部分中形成通孔；在粘合层中形成凹槽，所述凹槽在显示装置的深度维度上与通孔重叠；以及形成至少部分地填充所述凹槽的平面化层。

在上述方法中，形成平面化层包括：形成平面化层以覆盖位于凹槽的底表面上的多个突起。

在上述方法中，形成凹槽包括：将凹槽形成为沿着柔性基板的边缘延伸。

在上述方法中，平面化层包括有机材料。

在上述方法中，平面化层包括聚酰亚胺或丙烯基树脂。

上述方法还包括：通过支撑件接触平面化层；以及使柔性基板沿着凹槽弯曲，使得第二表面变成弯曲的基板的内表面，并且第一表面变成弯曲的基板的外表面。

另一方面是一种显示装置，该显示装置包括：柔性基板，包括第一表面和第二表面，其中第一表面包括显示区域和位于显示区域外部的外围区域，第二表面与第一表面相对；显示单元，位于柔性基板的显示区域上；粘合层，位于柔性基板的第二表面上，其中第一凹槽形成于粘合层的第一部分，第一部分对应于外围区域；下保护膜，位于粘合层上并且具有在显示装置的深度维度上与第一凹槽重叠的第一通孔，其中第一通孔具有与第一凹槽的宽度相同的宽度或者比第一凹槽的宽度大的宽度。

上述显示装置还包括至少部分地填充第一凹槽的第一平面化层。

在上述显示装置中，第二凹槽形成于粘合层的第二部分，其中第二部分对应于外围区域，并且其中，显示装置还包括至少部分地填充第二凹槽的第二平面化层。

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施方式进行的描述，这些和/或其它方面将变得显而易见且更容易理解。

图1至图5是示意性地示出了根据示例性实施方式的制造显示装置的过程的平面图或截面图。

图6是根据示例性实施方式的显示装置的一部分的示意性截面图。

图7是根据另一示例性实施方式的显示装置的一部分的示意性截面图。

图8是根据另一示例性实施方式的显示装置的一部分的示意性截面图。

图9是根据另一示例性实施方式的显示装置的一部分的示意性截面图。

具体实施方式

因为本发明构思允许各种改变和多个实施方式，所以将在附图中示出具体实施方式并在书面说明中详细描述具体实施方式。然而，这不旨在将本发明构思限制到具体的实践方式，而且应当理解的是，不背离精神和技术范围的所有改变、等同以及替换都包含在本发明构思中。

在下文中，将通过参照附图对实施方式进行详细描述。在附图中，相同的参考标号表示相同的元件。

为了便于解释，附图中的组件的尺寸可能被夸大。换句话说，由于为了便于解释而任意地示出附图中的组件的尺寸和厚度，所以以下实施方式不限于此。

在以下示例中，x轴、y轴和z轴不限于直角坐标系的三个轴，并且可以以更广泛的意义进行解释。例如，x轴、y轴和z轴可彼此垂直，或者可表示彼此不垂直的不同方向。

如本文中所使用的，词语“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任何和所有组合。诸如“……中的至少一个”的表述在一列元件之后时，修饰整列元件而不修饰该列中的个别元件。在本公开中，术语“基本上”包括完全地、几乎完全地、或在一些应用的情况下或根据本领域技术人员达到的任何有效程度的意思。此外“形成、设置或放置在……上方”也可以意指“形成、设置或放置在……上”。术语“连接”包括电连接。

图1至图5是示意地示出了根据示例性实施方式的制造显示装置的过程的平面图和截面图。

如图1所示，制备柔性基板10。柔性基板10包括第一表面11(见图2)以及与第一表面11相对的第二表面12(见图2)。第一表面11包括显示区域DA和围绕显示区域DA的外围区域PA。如图1所示，在+x方向上的外围区域PA的面积可大于在+y方向、-y方向或-x方向上的外围区域PA的面积，以确保用于将电信号传输至显示区域DA的焊盘将要放置的空间。

柔性基板10可包括各种材料，只要这些材料可使得柔性基板10是柔性的即可，例如，诸如聚酰亚胺的聚合树脂。在这种情况下，柔性基板10可形成在固体载体(未示出)上，并且在稍后的制造过程中，柔性基板10可与载体分隔开。载体可包括例如玻璃，但是不限于此。以下将省略关于载体的描述。

在制备柔性基板10之后，显示单元20形成在柔性基板10的第一表面11上，例如如图2所示，形成在第一表面11的显示区域DA上。显示单元20可包括各种显示装置。例如，显示单元20包括有机发光二极管(OLED)显示器或液晶显示器(LCD)。为了保护显示单元20免受外部杂质影响或为了提高通过显示单元20显示的图像的可见度，如图2所示，可执行设置保护层或光学膜30以覆盖显示单元20的处理。

另外，下保护膜50通过粘合层40附接至柔性基板10的第二表面12。下保护膜50可保护柔性基板10的第二表面12，或者如果必要的话，可提高柔性基板10的机械强度。

在这之后，如图3所示，第一开口或第一通孔51形成于下保护膜50中，位于对应于柔性基板10的外围区域PA的部分。第一开口51可通过例如将激光束照射至下保护膜50以去除激光束所照射到的部分而形成。这里，第一开口51不仅形成于下保护膜50中，而且可去除粘合层40的、位于下保护膜50和柔性基板10之间的一部分。因此，如图3所示，对应于下保护膜50的第一开口51的第一凹槽41可形成于粘合层40中。第一开口51和第一凹槽41可在同一处理中同时地或并发地形成。这里，第一凹槽41与开口或通孔不同，也就是说，第一凹槽41可不将粘合层40完全地去除，以不暴露柔性基板10。

在形成第一开口51和第一凹槽41之后，如图4所示，形成第一平面化层61以至少部分地填充第一凹槽41。第一平面化层61可仅填充粘合层40的第一凹槽41，或者可部分地填充第一开口51。第一平面化层61可包括有机材料，例如，聚酰亚胺或丙烯基树脂。上述的这种材料可以以液相经由喷嘴涂在第一凹槽41上，并且随后，紫外线照射至第一凹槽41上，以使材料变硬从而形成第一平面化层61。

如上所述，当形成第一开口51和第一凹槽41时，第一凹槽41的底表面可能不是平坦的，反而是不规则的。具体地，与下保护膜50不同，粘合层40是高粘性的，激光束所照射到的部分可能不会去除干净。在这种情况下，如图3所示，多个第一突起41a可保持在第一凹槽41的底表面上。第一平面化层61可覆盖位于第一凹槽41的底表面上的第一突起41a，并且在-z方向上可具有平的上表面。

在这之后，柔性基板10关于第一凹槽41弯曲，使得用户在观看显示装置时可能认为外围区域PA的面积仿佛减小了。为了使柔性基板10弯曲，如图5所示，具有凸状上表面的支撑件80位于下保护膜50的第一开口51内，使得在+z方向上的、支撑件80的上部分接触第一凹槽41内的、第一平面化层61的上表面。另外，如图6所示，柔性基板10通过使用支撑件80弯曲。当柔性基板10弯曲时，在弯曲部分处，柔性基板10的第二表面12变成内表面，并且第一表面11变成外表面。在这种情况下，由于第一开口51和第一凹槽41，使得柔性基板10可容易弯曲。

因此，当用户从相对于显示装置的+z方向观看显示装置时，用户可能认为位于显示装置的显示区域DA外部的外围区域PA的面积仿佛相对减小了。

在以上处理中，如果第一平面化层61不存在，则位于粘合层40的第一凹槽41的底表面上的第一突起41a接触支撑件80。在这种情况下，应力局部地集中到对应于第一突起41a的、柔性基板10的部分上，并因此，在柔性基板10中可能出现裂纹。

然而，当根据本示例性实施方式制造显示装置时，第一平面化层61覆盖位于第一凹槽41的底表面上的多个第一突起41a。另外，因为在-z方向上的、第一平面化层61的上表面基本上是平的，所以在通过使用支撑件80使柔性基板10弯曲时，可防止或减小应力的局部集中。另外，可防止在柔性基板10中生成裂纹或者可极大地降低生成裂纹的频率。

另外，在形成第一平面化层61之后，如图4所示，柔性印刷电路板70可附接至柔性基板10，并且电连接至显示单元20。然而，可在形成第一平面化层61之前或之后执行柔性印刷电路板70在柔性基板10上的附接。

另外，如图6所示，为了使柔性基板10容易被弯曲，第一凹槽41可形成为沿着柔性基板10的边缘延伸。也就是说，参照图1，在柔性基板10的、+x方向上的边缘处，第一凹槽41具有在+y方向上延伸的形状，并因此，与柔性基板10的全部外围区域PA之中的、在+x方向上的外围区域PA对应的第一凹槽41可在+y方向上延伸。

另外，如图7所示，覆盖显示单元20的保护层或光学膜30可从柔性基板10的第一表面11延伸到外围区域PA，以有效地防止外部杂质渗入显示单元20中。在这种情况下，如图7所示，另外的凹槽31可形成于保护层或光学膜30中。具体地，在这种情况下，如图7所示，另外的凹槽31可对应于第一凹槽41。因而，即使当保护层或光学膜30延伸至位于柔性基板10的第一表面11上的外围区域PA时，柔性基板10也可容易弯曲。

第一开口51形成于下保护膜50中，并且第一凹槽41形成于粘合层40中，但是如图8所示，除了第一开口51之外，第二开口52可形成于下保护膜50中，并且除了第一凹槽41之外，第二凹槽42可形成于粘合层40中。第二凹槽42和第二开口52可通过照射激光束同时地或并发地形成。在这种情况下，多个第二突起42a可存在于第二凹槽42的底表面上，并因此，第二平面化层62可设置为覆盖多个第二突起42a。第二平面化层62可包括与第一平面化层61中包括的材料相同或类似的材料。另外，与第一凹槽41一样，第二凹槽42可沿着柔性基板10的边缘延伸。

另外，如图9所示，覆盖显示单元20的保护层或光学膜30可延伸到位于柔性基板10的第一表面11上的外围区域PA，以有效地防止外部杂质渗入显示单元20中。在这种情况下，如图9所示，另外的凹槽31可形成于保护层或光学膜30中。如图9所示，另外的凹槽31可对应于第一凹槽41与第二凹槽42之间的空间。因而，即使当保护层或光学膜30延伸至位于柔性基板10的第一表面11上的外围区域PA时，柔性基板10也可容易弯曲。

以上描述了制造显示装置的方法，但是所描述的技术不限于此。也就是说，一个或多个示例性实施方式可应用于显示装置本身。

根据示例性实施方式的显示装置可具有图4中所示出的结构。也就是说，显示装置可包括柔性基板10、显示单元20、粘合层40、下保护膜50和第一平面化层61。

包括例如聚酰亚胺的聚合树脂的柔性基板10包括：第一表面11，包括显示区域DA和位于显示区域DA外部的外围区域PA；以及第二表面12，与第一表面11相对。另外，包括OLED或LCD的显示单元20位于柔性基板10的显示区域DA上。粘合层40位于柔性基板10的第二表面12上，并且下保护膜50通过粘合层40覆盖柔性基板10的第二表面12。这里，粘合层40包括位于对应于外围区域PA的部分处的第一凹槽41，并且下保护膜50包括对应于第一凹槽41的第一开口51。另外，第一平面化层61填充第一凹槽41的至少一部分。第一平面化层61可包括有机材料，例如，聚酰亚胺或丙烯基树脂。

在根据本示例性实施方式的显示装置中，当在制造过程期间形成第一开口51和第一凹槽41时，第一凹槽41的底表面可能不是平坦的，反而可以是不规则的。例如，因为与下保护膜50不同，粘合层40是高粘性的，所以激光束所照射到的部分可能不会去除干净。在这种情况下，如图4所示，多个第一突起41a可保持在第一凹槽41的底表面上。

然而，由于根据示例性实施方式的显示装置包括第一平面化层61，所以第一平面化层61覆盖位于第一凹槽41的底表面上的第一突起41a，并且可具有在-z方向上基本是平的上表面。因此，如图5所示，当支撑件80在第一开口51内接触第一平面化层61之后柔性基板10沿着第一凹槽41弯曲时，缺陷率可以比在由于不存在第一平面化层61，支撑件80直接接触位于第一凹槽41的底表面上的多个第一突起41a的情况下的缺陷率小得多。

处于柔性基板10按照图6所示弯曲的状态中的显示装置也可包括在一个或多个示例性实施方式的范围内。如上所述，在柔性基板10关于第一凹槽41弯曲的情况下，在弯曲部分处，柔性基板10的第二表面12变成内表面，并且第一表面11变成外表面。

另外，为了容易地实现具有如图6所示的弯曲的柔性基板10的显示装置，第一凹槽41可沿着柔性基板10的边缘延伸。也就是说，参照图1，在柔性基板10的、+x方向上的边缘处，第一凹槽41具有在+y方向上延伸的形状，并因此，与在+x方向上的、柔性基板10的外围区域PA对应的第一凹槽41可在+y方向上延长。

另外，根据示例性实施方式的显示装置包括覆盖显示单元20的保护层或光学膜30，并且根据另一示例性实施方式的显示装置可包括延伸至位于柔性基板10的第一表面11上的外围区域PA的保护层或光学膜30，以防止外部杂质渗入显示单元20中。在这种情况下，如图7所示，保护层或光学膜30可包括另外的凹槽31。具体地，如图7所示，另外的凹槽31可对应于第一凹槽41。因而，即使当保护层或光学膜30延伸至位于柔性基板10的第一表面11上的外围区域PA时，柔性基板10也可容易弯曲。

根据以上描述，下保护膜50包括第一开口51，并且粘合层40包括第一凹槽41，但是如图8所示，下保护膜50除了包括第一开口51之外还可包括第二开口52，并且粘合层40除了包括第一凹槽41之外还可包括第二凹槽42。在这种情况下，多个第二突起42a可存在于第二凹槽42的底表面上，并因此，第二平面化层62可填充第二凹槽42的至少一部分，以覆盖多个第二突起42a。与第一平面化层61一样，第二平面化层62可包括有机材料，例如，聚酰亚胺或丙烯基树脂。另外，与第一凹槽41一样，第二凹槽42可沿着柔性基板10的边缘延伸。

另外，如图9所示，覆盖显示单元20的保护层或光学膜30还可延伸到位于柔性基板10的第一表面11上的外围区域PA，以有效地防止外部杂质渗入显示单元20中。在这种情况下，如图9所示，保护层或光学膜30可包括另外的凹槽31。具体地，如图9所描述的，另外的凹槽31可对应于第一凹槽41和第二凹槽42之间的空间。因而，即使当保护层或光学膜30延伸至位于柔性基板10的第一表面11上的外围区域PA时，柔性基板10也可容易弯曲。

根据一个或多个示例性实施方式，显示装置以及制造显示装置的方法可减小缺陷率，同时减小位于显示区域外部的外围区域的面积。

应当理解的是，本文中所描述的示例性实施方式应仅以描述性的意义考虑，并且不是为了限制的目的。对于每个示例性实施方式内的特征或方面的描述通常应被认为可用于其它示例性实施方式中的其它类似特征或方面。

虽然已参照附图对发明的技术进行了描述，但是将由本领域普通技术人员理解的是，在不背离如由所附权利要求限定的精神和范围的情况下，可以在此作出形式和细节上的各种改变。